現在、市販されている耐電圧試験器は、 GB4706 (IEC1010相当)規格に準拠しており、卓上構造のAC/DC耐電圧・絶縁抵抗一体型耐電圧試験器が主に使用されており、基本的にユーザーの試験ニーズに対応できます。また、現在市販されている耐電圧試験器のほとんどは、マイクロプロセッサ制御による試験方式を採用しています。高い試験精度を備え、使用される技術と主要な性能指標は外国の先進レベルに匹敵し、現在の電気安全性能試験の発展のニーズを完全に満たします。したがって、経済的で耐久性のある耐電圧試験システムの重要性は非常に高いです。
耐電圧試験機は、主に電子製品、家庭用電化製品、電子医療機器、LED照明器具、電子部品の耐電圧試験に使用され、その他の絶縁材料の誘電耐電圧試験にも使用できます。 従来の(シミュレーター)耐電圧テスターは、単巻変圧器と高電圧変圧器を使用して手動のステップアップ/ステップダウンアクションを実行し、簡単なハードウェア判定とメーターと連携して耐電圧テスターを作成します。いくつかの潜在的な問題。 プログラム制御の耐電圧試験機は、従来の耐電圧試験機の潜在的な問題を改善するだけでなく、新しい研究開発技術を追加し、製品に新しい試験機能を追加します。 以下は、プログラム制御の耐電圧テスターと従来の耐電圧テスターの潜在的な問題との違いの説明です。
電流設定機能
従来の耐電圧テスターには、ハイリミット判定と少数の固定ギアしかありません。 お客様が上限を必要な値に調整する必要がある場合、それが不可能な場合があります。 たとえば、従来の耐電圧テスターには通常1つのTRIPポイントがあります。 TRIPポイントが3mA / 5mA / 10mA / 100mA / 6mAで、テストするDUTのリーク電流が8mAで、仕様がXNUMXmA以下の場合、適切なギアはありません。 プログラム制御の耐電圧テスターの電流設定は全範囲で調整可能であり、ユーザーはギアに制限されることなく定格範囲内の電流値を任意に設定できます。
デジタル設定により、必要な電圧を簡単に調整できます
従来の耐電圧テスターの電圧調整は手動調整であり、大まかにしか調整できません。 したがって、RDまたはQAの担当者が仕様をテストまたは検証しているときに、微調整が必要な場合は、それを行うことはできません。 プログラム制御の耐電圧テスターはデジタル設定を使用します。 必要な電圧は簡単に調整できます。 テスト設定時間は0〜999.9秒に達する可能性があります。 従来の耐電圧テスターのタイマーは、一般的なタイマー(0〜99秒)を採用しており、1秒/ 60秒のスイッチングしかありません。これは、需要と程度の点でプログラム制御の耐電圧テスターと比較することはできません。 (プログラム制御の耐電圧テスターは0〜999.9秒です)。
抗高電圧感電機能
従来の耐電圧試験機の出力高電圧変圧器のほとんどは、500VAとして宣伝されています。 同時に、従来の耐電圧テスターには電圧安定器がないため、多くの認証ユニットでは出力トランスが500VAに達する必要があります。 この問題の主な理由は、出力が不安定であるためです。 そのため、大容量のトランスを使用して電圧降下を低減しています。 これは電圧降下の問題を解決することができますが、別のリスク、つまり500VAの高電圧出力トランスも引き起こします。 500VA O / Pで計算した場合:P = IV→500VA = 5000V×0.1A(100mA)、2500V O / P / P計算で計算した場合、I = 200mA、このような大電流に誤って触れた場合、重傷を負ったり死に至ることもあります(一部のデータによると、漏れ電流が0.5mAになると人が反応し、約60mAを超えると心臓が死に至ります)、非常に危険なことですが、実際、IEC 100(Large Machine Directive)など、60204mAの要件を持つ一部の製品では、製品構造の問題により、大きなリーク電流が発生します。 プログラム制御の耐電圧試験機は、高電圧感電を防止する機能があります。 人体に流れる異常電流が安全値0.45mAを超えると、Smart-GFI回路が直ちに高電圧出力を遮断し、作業者の身の安全を守ります。
電力調整機能
入力は単巻変圧器によるものであるため、入力電圧が高いと出力電圧も上昇し、入力が低下すると出力が低下するため、誤判定の原因となることがよくあります。 プログラム制御の耐電圧テスターは、電源電圧調整機能を備えて設計されています。つまり、入力が115V / 230V±15%の場合、入力電圧によって出力電圧が変化することはありません。
負荷調整機能
出力はトランスによってのみ調整されるため、負荷が大きいか小さい場合、出力電圧は増減します。 従来の耐電圧テスターは、負荷サイズが原因で出力サイズが変化します。これは、出力電圧レギュレーションが適切でなく、誤判定の原因となることを意味します。 したがって、プログラム制御回路は閉ループフィードバックの電圧安定化回路を増やすことであり、負荷電圧安定化率は1%以内に維持されます。
電圧測定位置は変圧器の出力側にあります
従来の耐電圧テスターの出力電圧計の位置は入力端(110V / 220V)に配置されているため、誤差が非常に大きくなる可能性があります。 このため、出力トランスが500VAに達しない場合は、メーターを出力端に配置するというUL規格の要件がありました。 もちろん、プログラム制御の耐電圧試験機の出力計は出力側に配置されています。 従来の耐電圧試験機が直流耐電圧試験を行っている場合、試験後も被試験対象物と耐電圧試験機自体に電気が残っています。 これは、被試験物と耐電圧試験機にコンデンサが付いているためです。 そのため、測定後も電圧は残っていますが、被試験物自体に自己放電回路があり(ただし、急速に放電しないと充電されます)、耐電圧試験機自体には自動放電がありません。回路なので、リセットを押して強制的に放電する必要がありますが、これはテスト時間に影響を与え、人員に感電の危険をもたらす可能性があります。 プログラム制御の耐電圧試験機は自動放電回路を備えており、変圧器を使用してDCへの誘導性リアクタンスを高くし、急速放電を実行します。これにより、テスト完了後200ms以内に電気を確実に放電できます。
まとめる:
上記の比較により、従来の(シミュレータ)耐電圧テスターとプログラム制御の耐電圧テスターの違いを明確に理解できました。 私たちのLED照明業界では、従来の光源、白熱灯、高圧ナトリウムランプ、水銀ランプ、省エネランプとは異なります…光源部分は一般的に高電圧AC(約220v)または高周波高周波です。省エネランプなどの電圧。 また、ランプ点灯時の管圧(管径により通常400∽800v)と約35kHzの高周波・高電圧により、ランプ内の蓄光物質が発光します。 電気安全耐電圧性能が懸念される場合は、通常の耐電圧試験機を使用できます。 しかし、LED照明製品は、過去10年間の急速な発展により、静電気防止などの面で大きな飛躍を遂げてきましたが、ランプに触れても人体の静電気に衝撃を受けることはありません。 10年前のようなビーズ。
LEDランプの耐電圧をテストするときは、特に注意する必要があります。これは、LED光源の単一ビーズ電圧は通常、わずか数ボルトですが、光源ボードは、電力と照度の要件を満たすために、ほとんどが複数の並列直列です。 ただし、光源に直接高電圧を印加すると、基本的に高電圧破壊によりLEDランプビーズが損傷します。 光源板の前にはLED駆動電源の保護もありますが、突然の高電圧のごく一部が通過します。 駆動電力の出力端が光源板に到達するため、従来のAC耐電圧機でLEDランプを使用するとランプビーズが点滅します。 実際、このような検出は実際にLEDランプに損傷を与えました(このような損傷したランプは市場に販売できませんが、各ランプは規格に従って耐電圧をテストする必要があります。現時点で何をすべきですか?)一部のユーザーはテスト電圧を下げます。 たとえば、標準では1500vの電圧が規定されていますが、実際には500vを使用してテストします。 または、ランプを損傷しないように耐電圧を測定しないメーカーもあれば、耐電圧テストの代わりに絶縁抵抗を使用するメーカーもあります。 これらの方法と方法はすべて間違っています。 したがって、LEDランプの耐電圧をテストするときは、LEランプを損傷することなく標準のテスト要件を満たしていることを確認する必要があります。 テスト要件を満たすために、プログラム制御の耐電圧テスターを選択します。 プログラム制御の耐電圧テスターは、電圧ブースト率と時間、およびテスト時間と電圧降下時間を(放電を助けるために)設定できるため、機器は、ランプの漏れ電流が超過していることを検出します。設定値を設定すると、機器は自動的に出力を遮断し、高電圧による二次損傷からランプを保護します。 さらに、高電圧出力は従来の耐電圧機とは異なり、被試験製品に接触すると青色光を発します(空間接触放電、この電圧は実際には試験電圧よりはるかに大きいため、非常に簡単です)したがって、LEDランプをテストするときは、すべての人が適切なテスト機器を選択するようにしてください。
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