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06 5月、2022 1091ビュー 著者:Saeed、Hamza

塩水噴霧試験はどのように行われますか LISUN 塩水噴霧腐食室

ソルトスプレーテストとは何ですか?

  塩水噴霧試験 は、コーティングされたサンプルの耐食性をチェックするために使用される一般的な試験方法です。 塩水噴霧試験中に、保護仕上げとして使用するためのコーティングされたサンプルの適合性を予測するために、加速腐食攻撃が生成されます。 塩水噴霧試験 一般に、予想される耐食性と実際の耐食性を迅速に比較するために使用されます。

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ソルトスプレー腐食チャンバーとは何ですか?

  塩水噴霧腐食チャンバー は、亜鉛メッキされたナットやボルト、表面コーティング、塗料など、あらゆる金属部品の耐食性をテストするように設計されています。 これらのチャンバーは、腐食性保護処理後に表面に配置されたアイテムの性能をテストするように設計されています。

塩水噴霧腐食室

複合塩水噴霧試験機 YWX/Q-150X

試験装置

塩水噴霧試験用の装置は以下を含む
•閉じたテストキャビネット/チャンバー
•コントロールパネル
•一体型FRPシェル
•飽和バレル
• 蒸気発生器
•サンプルラック
•ソルトスプレーノズル
•ソルトスプレーコレクションファネル
•下水処理装置

試験条件

•温度範囲:+ 5℃〜60℃
•温度均一性:±2℃
•温度変動度:±0.5℃
•塩水噴霧堆積:1〜2ml / 80cm2.h
•スプレー方法:連続、定期的オプション
•テストタイミング:1〜9999(H、M、S)調整可能
•動作周囲温度:5℃〜+30℃≤85

テストはどのように機能しますか?

試験は密閉された試験室で実施されています。 スプレーノズルからサンプルに食塩水を塗布します。 結果として、これは腐食性実験をエミュレートするために濃い塩水霧の腐食性環境を作り出します。 一定期間後の腐食生成物(酸化物)の出現を評価します。 コーティングが耐食性である場合、腐食の兆候を示さずに時間がかかります。 テストは通常​​、特定のコーティングについて24〜1000時間の間に行われます。

テストの目的

•このテストは、亜鉛メッキまたは塗装済みのパネルを、海洋条件にさらされたときの予想寿命を評価するために実施されます。
•このテストは本当に安価で、手頃な価格で、十分に標準化されています。 このテストは、迅速で正確な結果が得られるため、人気のあるテストになりました。

試験方法

•パネルは、一定の圧力と温度の下で5%食塩水雰囲気に継続的にさらされます。
•250時間の暴露時間間隔ごとの腐食の出現について観察を記録しました。
•ブリスターおよびクリープとして見られる腐食は、腐食の重大度および密度の基準と比較されます。

評価と受け入れの基準

「観察された腐食が基準よりも小さい場合、合格と見なされます。」試験片は、密閉された塩水噴霧試験キャビネットまたはチャンバーに保管されます。 次に、それらは塩水溶液の連続的な間接的な霧または噴霧にさらされます。 試験期間中、気候は必然的に維持されます。 ソルトスプレーテスト(霧)は、十分に標準化されており、適度に再現可能であるため、有名です。

塩水噴霧試験の使用

塩水噴霧試験 部品または仕上げ面の耐食性を評価するために、産業部門、海洋、自動車、航空機、および軍事機器に広く適用されています。

コーティングは、金属部品に耐食性を提供します。 塩霧試験は、コーティングとシールの透過性を試験するための優れた方法を提供します。 さらに、スターリングパフォーマンスは、さまざまな業界標準への確認を検証するための材料のテストを提供します。

ASTMB-117 塩水噴霧試験 標準(およびISO 9227)は、海水タイプの環境に対する通常の耐食性を決定するために最もよく使用される参照標準です。

塩分テストの種類

  塩水噴霧試験 腐食チャンバーは以下の試験を行うことができます

ニュートラルソルトスプレーテスト(NSSテスト)

ニュートラル 塩水噴霧試験 製品表面への腐食攻撃に対する定性的な耐性を決定するために設計されています。 このテストは、保護コーティングされた製品に対して特に実施されます。

これは、中性塩スプレーテスト(NSS)、塩スプレー酢酸(AASS)、および銅酢酸塩スプレー(CASS)を実行するために使用する必要がある機器と試薬を定義します。

アセテートスプレーテスト(ASSテスト)

このテストは、基本的にNSSテストに基づいて開発されています。 このテストでは、5%塩化ナトリウム溶液に少量の氷酢酸を加えます。 その目的は、溶液のPH値が約3に低下し、溶液が酸性になることです。 最後に、中性の塩霧から酸への塩霧の形成があります。

塩水噴霧試験

すでに説明したように、 塩水噴霧試験 は、コーティングされたサンプルの耐食性をチェックするために使用される標準化されたテスト方法です。 このテストを行う目的は、テスト対象の製品が耐食性であるかどうかを判断することです。

なぜ塩水噴霧試験がとても役立つのですか?

の腐食に対する材料またはコーティングの耐性の結果 塩水噴霧試験 生産ニーズに合わせて特定のファスナーまたはコーティングの強度を判断するのに役立ちます。

よくある質問

塩水噴霧試験の期間はどのくらいですか?

このテストでは通常、pH範囲が6.5〜7.2の塩化ナトリウム溶液を使用します。 このテストは8〜3,000時間実行されます。 前述のように、他にもさまざまな腐食試験があり、 塩水噴霧試験 非常に標準と見なされます。

ソルトスプレーチャンバーテストとは何ですか?

塩水噴霧試験は、腐食性の塩水環境の実験室シミュレーションとして定義されています。 大気腐食に耐えられるかどうかを表面コーティングの能力をテストするための加速手段として使用します。

塩水噴霧試験はどのように行いますか?

すでに述べたように、塩水噴霧試験は密閉された試験室で実施されます。 塩水はスプレーノズルを通してサンプルに適用されます。 腐食性実験の模倣に使用される濃い塩水霧が作成されます。 製品の耐食性に依存する長期間の経過後、酸化物の外観を評価します。

Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。 すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。

主な製品は ゴニオフォトメーター積分球分光放射計サージジェネレータESDシミュレーターガンEMIレシーバーEMC試験装置電気安全テスター環境室温度室気候チャンバーサーマルチャンバー塩水噴霧試験ダストテストチャンバー防水試験RoHSテスト(EDXRF)グローワイヤーテスト & ニードルフレームテスト.

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