電線の難燃性試験方法とは - 実用分析

1はじめに
電力伝送および電子機器用途において、電線・ケーブルの難燃性は火災事故防止の重要な障壁となります。ケーブルの難燃性が基準を満たしていない場合、短絡、過負荷、または老朽化が発生すると、延焼、有毒な煙や高温の液滴の発生を引き起こし、深刻な人身事故や物的損害につながる可能性があります。そのため、電線・ケーブルの難燃性試験を標準化し、精度の高いものにすることが不可欠です。

その LISUN RSB-WC 単線およびケーブル燃焼試験装置 単線・ケーブルの燃焼特性試験用に設計された専門機器です。輸入コアコンポーネントと自動制御技術を統合し、家庭、産業、家電製品のサポート、試験、認証の分野で広く使用されています。本稿では、「単線・ケーブル燃焼試験装置の動作原理とは何か」と「電線の難燃性試験方法とは何か」という2つの核心問題を中心に、機器パラメータと標準システムを組み合わせた体系的な分析を行い、業界の試験実務に技術サポートを提供します。

RSB-WC ワイヤーケーブル火炎テスター

2 基本的な特徴 RSB-WC 単線およびケーブル燃焼試験装置
2.1 コア機器パラメータ
その RSB-WC 燃焼試験装置には 2 つのモデルがあります。 RSB-WC (NAIST) と RSB-WC1は、様々なテストシナリオに適応しています。その主要な技術パラメータは以下の表の通りです。

2.2 機器構成要件
時 RSB-WC (NAIST) と RSB-WC1 モデルが稼働している場合は、専用の空気圧縮機を装備する必要があります。
220〜240V / 50Hz電圧シナリオの場合：LS-EU800W2-55Lエアコンプレッサー（電力800W×2、容量55L、速度1380r/min、圧力0.7Mpa、流量120L/min）。
110〜120V / 60Hz電圧シナリオの場合：LS-US800W2-55Lエアコンプレッサー（LS-EU800W2-55Lと同じパラメータ）。

3 単線・ケーブル燃焼試験装置の動作原理とは
「実際の火災環境をシミュレートし、主要な指標を自動的に監視する」というコアロジックに基づいて、 RSB-WC 単線・ケーブル燃焼試験装置は、機械構造、制御モジュール、センシングシステムの連携により、ケーブルの燃焼特性を正確に検出します。その動作原理は、以下の4つのコアリンクに分けられます。

3.1 火炎生成と安定制御
本装置は、公称出力1kWの予混合炎バーナーを採用し、ガスと空気の正確な混合比で標準炎を生成します。ガス（高純度プロパンまたは液化石油ガス）は流量計を通して0.1～1L/minの流量に調整され、空気はコンプレッサーで送り込まれ、3～30L/minの流量で混合されます。これにより、炎の形状と温度が試験基準の要求を満たすことが保証されます。輸入された炎制御モジュールは、炎の状態をリアルタイムで監視し、ガス圧力の変動による炎の不安定性を回避し、試験条件の一貫性を確保します。

3.2 サンプルの配置と燃焼作用
サンプルを600±25mmの長さに切断した後、燃焼室内のブラケットに垂直に固定し、下端を炎の中心に正確に合わせます。燃焼室は耐煙腐食性鉄板溶射プロセスを採用しており、長期の高温試験と酸性煙による侵食に耐えることができます。同時に、燃焼プロセスに密閉環境を提供し、実際のケーブルの燃焼状況をシミュレートし、外部の気流が試験結果に干渉することを回避します。

3.3 プロセスパラメータの自動監視
この装置は輸入されたタイミングユニットとセンシングシステムを統合し、多次元パラメータのリアルタイム監視を実現します。
燃焼時間制御：LCDタッチスクリーンで0.1～999.9秒の燃焼時間を設定できます。設定時間に達するとバーナーは自動的に停止し、残燃焼時間と燃焼時間を同期して記録します。

火炎伝播の監視: 視覚認識とスケールの位置決めにより、上向きおよび下向きの火炎伝播の距離と速度を捕捉します。
滴下モニタリング：脱脂綿をサンプルの100mm下に置き、センシングモジュールを通して液滴が脱脂綿に着火するかどうかを判断し、液滴生成の頻度と特性を記録します。

3.4 データ記録と視覚的プレゼンテーション
試験中の燃焼時間、後燃焼時間、燃焼時間、炎の伝播距離、液滴の状態などのデータは、自社開発の LCD タッチ スクリーンを通じてリアルタイムで表示され、自動的に保存されます。これにより、データのエクスポートとトレーサビリティがサポートされ、手動による記録エラーが回避され、試験結果の再現性と信頼性が確保されます。

4 電線の難燃性試験方法とは――国際規格に基づく標準化プロセス RSB-WC 機器
の動作原理に基づいて RSB-WC 燃焼試験機を用いた電線の難燃性試験は、「準備 – 試験 – 判定」という標準化されたプロセスに従っており、主要な国内および国際規格の要件に完全に準拠しています。詳細は以下の通りです。

4.1 テスト準備段階
サンプルの準備：試験する絶縁電線またはケーブルを1本選び、長さ600±25mmに切断し、表面の不純物や損傷を除去し、絶縁層の完全性を確認する。サンプルの仕様は「導体径＞0.8mmまたは断面積＞0.5mm²」を満たす必要がある。細線ケーブル（導体径＜1mmのエナメル線など）の場合は、 RSB-WC1つのモデルを選択する必要があります。

設備の試運転: 適合した空気圧縮機を接続し、圧力を 0.7Mpa に調整して安定した空気の流れを確保します。ガスを接続し、流量計で初期流量を設定し、バーナーに点火して炎を 1kW の予混合炎に調整します。タッチ スクリーンで燃焼時間 (30 秒、60 秒など、テスト基準に従って調整) を設定します。
サンプルの固定：準備したサンプルを燃焼室内のブラケットに垂直に設置し、サンプルの下端が炎の中心に揃っていることを確認し、100mm下に乾燥した脱脂綿を置いて液滴の着火特性を検出します。

4.2 テスト実行段階
装置の起動後、バーナーの炎がサンプルの下端に正確に作用し、タイミングユニットが同期して燃焼時間を記録し始めます。
設定された燃焼時間に達すると、バーナーは自動的にサンプルから離れ、「後燃え/赤熱監視」モードに切り替わり、炎が消えるまでの後燃え時間とサンプルの赤熱部分の赤熱時間を記録します。
試験中、炎の広がりをリアルタイムで観察して記録します。上部ブラケットの下端から炭化部分の開始点までの距離と、燃焼が上部ブラケットの下端まで下方に広がる距離を測定します。
液滴の発生を観察します。液滴の発生の有無、液滴の発生頻度、脱脂綿の発火の有無を記録します。

4.3 結果決定段階
参照規格に基づき、サンプルの難燃性は、火炎伝播、燃焼持続時間、液滴特性という3つの主要な要素に基づいて合否が判定されます。具体的な判定指標は以下の表のとおりです。

4.4 参照標準システム
その RSB-WC 燃焼試験装置は、国内外の多くの主要な試験規格に準拠しており、単線およびケーブルの難燃性試験のあらゆるシナリオをカバーしています。規格体系は以下の表に示されています。

5つの典型的なアプリケーションシナリオ RSB-WC 燃焼試験機
5.1 電線・ケーブル製造業
家庭用電線・ケーブル（RVVポリ塩化ビニル絶縁フレキシブルケーブル、BV銅心ポリ塩化ビニル絶縁電線など）および産業用ケーブル（YJV架橋ポリエチレン絶縁ケーブル、VVポリ塩化ビニル絶縁ケーブルなど）の品質管理に使用されます。垂直燃焼性能と液滴特性を検証することで、安全基準への適合性を確保し、火災の危険性を回避します。

5.2 家電製品裾野産業
洗濯機、エアコン、冷蔵庫などの大型家電製品の内部配線や、炊飯器、電気ケトルなどの小型家電製品の電源接続線を対象に、炎の状態での燃焼性能を試験することで、家電業界における「家電製品内部の絶縁電線・ケーブルの火災防止」の安全要求を満たし、機器の故障による火災リスクを低減します。

5.3 試験および認証分野
SGSやCQCなどのサードパーティテスト機関は、この装置を使用してコンプライアンステストを実行し、ケーブル企業にCEおよびCCC認証要件を満たすテストレポートを提供します。企業は、R＆D段階でこの装置を使用して難燃剤の配合を最適化（難燃剤の添加量を調整するなど）し、製品の競争力を向上させることができます。

5.4 細線・ケーブルの特殊試験
その RSB-WC1モデルは、電子機器および通信機器内部の細線絶縁電線用に特別に設計されています。拡散炎下における細線ケーブルの垂直火炎伝播特性試験の要件を満たし、電子機器内部配線の火災安全性を確保します。

6まとめ
「安定した炎制御、正確なプロセス監視、自動データ記録」の動作原理により、 RSB-WC 単線およびケーブル燃焼試験装置 電線難燃性試験のための標準化されたソリューションを提供します。垂直燃焼試験に基づく試験方法は、サンプル準備、設備の試運転、試験実施、結果判定の全プロセスを網羅し、国内外の主要規格の要件を満たしています。ケーブルの燃焼性能、火炎伝播速度、液滴特性などを正確に評価できます。この装置は、生産・製造、家電製品サポート、試験・認証分野で広く利用されており、ケーブルの品質管理と安全性評価に信頼性の高い技術サポートを提供しています。今後、難燃材料技術の発展に伴い、本装置の適応性と試験精度はさらに向上し、電線・ケーブル業界の安全性向上に継続的に貢献していきます。