デジタルトーションメーター
ユーザーズマニュアル
適用 LISUN モデル: CH338
1. 機器の開封と基本的な操作方法の説明
1.1 主な技術仕様
| 技術パラメータ | お願い |
| トルク範囲 | 0~10 N·m |
| 測定方向 | 時計回り + 反時計回り |
| 警報機能 | 最大許容値を事前に設定することができ、テスト値がこの許容値を超えるとアラームが作動します。 |
| ランプホルダー器具 | E27/E26、B22d、E14/E12、G13/G5など、必要に応じて様々なソケットを設定できます。 |
1.2 開封と内容物の確認
1.2.1 開梱と目視検査
デバイスの開梱時には、鋭利な工具などで外装を傷つけないよう、優しく扱ってください。開梱後、まずデバイスの外観を点検し、目に見える変形やへこみがないか、ボタンが破損または緩んでいないかを確認してください。デバイスまたは付属品に異常が見られる場合は、電源を入れずに直ちにご連絡ください。
1.2.2 本体および付属品
メインユニット:1 CH338 デジタル式ねじり計
標準付属品は以下の通りです。
| 数 | お願い |
| ① | 電源コード |
| ② | 複数のランプホルダー |
デジタル版ユーザーマニュアル、ソフトウェア、保証書、その他のダウンロードリンクはメールにてお送りしました。お早めにダウンロードしてください。メールが届いていない場合は、お気軽にお問い合わせください。ダウンロードリンクを再度お送りいたします。
1.3 機器の概要
| 数 | お願い |
| ① | 電源スイッチ |
| ② | デバイスの状態表示。SAMP(サンプリング):点滅=測定中。約2秒間に2回更新されます。ZERO(ゼロキャリブレーション):点灯=ゼロキャリブレーションモード。PEAK(ピーク):点灯=ピークホールド。MUTE(ミュート):点灯=ブザーオフ。 |
| ③ | トルク表示ウィンドウ |
| ④ | キーパッド。ZERO:測定値をゼロにする。PEAK:ピーク値をクリアする。SET:トルク上限設定を入力する。PEAK:ピークホールドと通常測定を切り替える。∧/∨:桁数を増減する。>:カーソルを右に移動する。•:小数点を設定する。MUTE:ブザーアラームのオン/オフスイッチ。 |
| ⑤ | トルク測定インターフェース。デバイスの内部センサーに接続します。 |
| ⑥ | ランプホルダー器具 |

図1
2.安全上の注意
2.1 電気安全
2.1.1 電源接続
単相交流220V±10V、50/60Hz。電源コンセントは安全基準に準拠し、適切な保護接地を備えている必要があります。すべての接続部がしっかりと固定され、緩みがないことを確認してください。
2.1.2 接地基準
機器は確実に接地する必要があり、接地抵抗は4Ω以下でなければなりません。ガス管、非金属製の水道管、または中性線を接地線の代わりに使用しないでください。これにより、接地不良による感電、機器の誤動作、または測定誤差を防ぐことができます。
2.2操作上の安全性
測定範囲:0~10 N·m、最大過負荷:12 N·m(120% FS)、最大過負荷を超えるとセンサーが損傷する可能性があります。
治具や試験片を取り付ける際は、センサーを叩いたりぶつけたりしないでください。試験中は一定の速度で回転させ、無理にねじらないでください。
楽器を移動する際は、激しく揺らしたり衝撃を与えたりしないように注意して扱い、安定した場所にしっかりと置いてください。
機器の点検や保守を行う前に、必ず主電源を切り、残留電圧がないことを確認してから作業を進めてください。
感電の危険を避けるため、濡れた手で機器の電源スイッチや操作ボタンを操作しないでください。また、機器の作動中は電源コードを抜き差ししないでください。
2.3 環境安全
動作温度:0~40℃、動作湿度:65%RH以下
安全事故を防止するため、爆発性雰囲気や可燃性物質または爆発性物質が保管されている場所での本機器の使用は厳禁です。
センサーの腐食を防ぐため、油、水、化学薬品から遠ざけてください。
強い電磁波や熱源から遠ざけてください。
2.4その他
本マニュアルに記載されていない事項については、慎重に進めるか、弊社までお問い合わせください。
3.試験前の準備
3.1 器具の設置
M6六角穴付きネジを使用して治具をセンサーのスピンドルにしっかりと固定し、緩みや位置ずれがないことを確認してください。測定インターフェースを叩かないでください。

図2
3.2 装備の準備
デバイスの電源を入れた後、安定した測定値が得られるよう、5分間ほどウォームアップさせてください。
3.3 機器のゼロ点校正手順
3.3.1 ゼロ点校正の前提条件
センサーにはトルク負荷がかかっておらず、治具は無負荷状態であり、予熱は完了しており、ディスプレイは安定している。
3.3.2 ゼロ点校正の標準手順
| 説明書 | お願い |
| ① | ZEROキーを押すと、ディスプレイに「ZERO」と表示され、ZEROインジケーターが点灯します。 |
| ② | もう一度ZEROキーを押すと、機器は自動的にゼロ点調整されます。 |
| ③ | ZEROランプが消灯すると、ゼロ点校正が完了し、システムは測定モードに戻ります。 |
3.4 上限トルクの設定
| 説明書 | お願い |
| ① | 測定モードでSETキーを押すと、ウィンドウに「SET」と表示されます。 |
| ② | 上限値編集モードに入るには、もう一度SETボタンを押してください。 |
| ③ | >、∧、∨、および•キーを使用して、目標トルク(例:3 N·m)を設定します。 |
| ④ | 保存して終了するには、SETボタンを押してください。 |
GB/T 14196.1-2023規格の要件に従い、各種ランプソケットのトルク試験要件は以下のとおりです。
| ランプホルダータイプ | 初期トルク(室温での試験) | 加熱後のトルク(規定温度で規定時間加熱した後に測定) |
| B15 | 1.15N・m | 0.75N・m |
| B15d | ||
| B22 | 3.0N・m | 2.0N・m |
| B22d | ||
| E12 | 0.8N・m | 0.5N・m |
| E14 | 1.15N・m | 0.75N・m |
| E17 | 1.5N・m | 1.0N・m |
| E26 | 3.0N・m | 2.0N・m |
| E26d | ||
| E27 |
3.5その他の設定
3.5.1 測定モードとピークモードの切り替え
測定モードでは、ディスプレイにリアルタイムのトルク値が表示されます。PEAKボタンを押すと、現在の測定値の最大値が表示されます。もう一度PEAKボタンを押すと、測定モードに戻ります。
3.5.2 ブザーアラームのオン/オフスイッチ
ミュートボタンを押すと、この設定を切り替えることができます。
4。 試験手順
4.1 サンプル設置と固定
試験対象のランプベースを対応する器具に完全に挿入し、隙間なくしっかりと固定されていることを確認してください。ランプベースと器具の間に相対的な動きがないように、手でしっかりと締め付けてください。ランプベースが変形する恐れがあるため、過度の力を加えないでください。

図3
4.2 トルク試験手順
正回転:時計回りに回転します。逆回転:反時計回りに回転します。急激な動きをせず、一定の速度で回転させてください。
アラームが有効になっている場合は、計測器からビープ音が鳴るまで回転させ、その後すぐに回転を停止してください。アラームは、トルクが設定された上限値に達したことを示しています。
回転が停止した後、システムが測定モードの場合は、ウィンドウにトルク値がゼロと表示されます。ピークモードの場合は、現在のテストで得られたピークトルク値が引き続き表示されます。ZEROキーを押すと、ピークデータがゼロにリセットされます。

図4
4.3 テスト結果の解釈
合格基準:試験後、ランプベースとガラスエンベロープの間に相対的なずれがあってはならず、緩みや分離があってはならない。
5. 機器の日常的なメンテナンスと手入れ
5.1 定期的な機器メンテナンス
機器の操作パネルと筐体は、乾いた柔らかい布で拭いて、ほこりや油分を取り除いてください。アセトンなどの腐食性または溶剤系の洗浄剤は使用しないでください。
測定インターフェースや治具から埃や油分を定期的に清掃し、ねじ山を良好な状態に保ってください。
5.2 長期保管およびメンテナンス(1ヶ月以上使用しない場合)
機器の電源を切り、すべてのケーブルを抜き、埃が付着しないように防塵布で機器を覆ってください。
腐食性ガスがなく、周囲温度が-20~50℃、相対湿度が75%RH未満の、乾燥していて換気の良い場所を選択してください。
電源コードやクランプなどの付属品は整理し、別々に梱包して、潰れないように保管してください。
電子部品が正常に機能していることを確認するため、月に一度、30分間機器の電源を入れてください。
6.よくある問題のトラブルシューティングと解決
| 障害症状 | 考えられる原因 | 手順 |
| 電源が入りません | 電源コードがしっかり差し込まれていません。ヒューズが切れています。 | 電源コードを再び差し込み、ヒューズを確認し、切れている場合は同じ種類の0.5Aヒューズと交換してください。 |
| 電源を入れても画面に何も表示されない | 内部配線の緩み、ディスプレイの不具合 | 弊社の指示に従って機器を分解し、内部配線接続を確認してください。ディスプレイの交換をご希望の場合は、弊社までご連絡ください。 |
| 異常なトルクデータ | 校正データが欠落している、または機器が故障している | トルク校正の手順については、弊社までお問い合わせください。 |

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