1. 機器の開封と基本的な操作方法の説明

1.1 主な技術仕様

注：試験槽の直径と高さは、試験対象物の最大寸法と重量に基づいてカスタマイズできます。

この機器は、GB/T 4208-2017のセクション14.2.8に規定されているIPX8の試験要件に準拠しています。

1.2 開封検査および付属品の確認

1.2.1 開梱と目視検査

デバイスの開梱時には、鋭利な工具などで筐体を傷つけないよう、優しく扱ってください。開梱後、まずデバイスの外観を点検し、目に見える変形やへこみがないか、ボタンが破損または緩んでいないかを確認してください。デバイスまたは付属品に異常が見られる場合は、電源を入れずに直ちにご連絡ください。

1.2.2 本体および付属品

図1

注：JL-8ユニットの動作にはエアコンプレッサーが必要です。最低0.8MPaの空気圧があれば十分です。

電子版ユーザーマニュアル、ソフトウェア、保証書、その他の資料のダウンロードリンクをメールでお送りしました。できるだけ早くダウンロードしてください。メールが届いていない場合は、再度ダウンロードリンクをリクエストするためにご連絡ください。

2.安全上の注意

2.1 電気安全

2.1.1 電源接続仕様

銘板の指示に従って、試験チャンバーを適切な電源（通常は220V、50Hz、60Hzはご要望に応じて対応可能）に接続し、電圧と周波数が正しいことを確認してください。他の高出力機器との回路共有を避けるため、専用回路を使用してください。すべての接続がしっかりと固定され、緩みがないことを確認してください。

2.1.2 接地要件

試験チャンバーは、接地抵抗が4Ω以下となるように確実に接地する必要があります。接地線の代わりに、ガス管、非金属製の水道管、または中性線を使用しないでください。接地が完了したら、接地抵抗計を使用して接地抵抗を測定してください。感電、試験チャンバーの誤動作、または接地不良による測定誤差を防ぐため、抵抗が要件を満たしていることを確認してから電源を投入してください。

2.1.3 電気操作の禁忌事項

機器の配線、点検、または保守を行う前に、主電源を切断し、残留電圧がないことを確認してから作業を開始する必要があります。

感電の危険を避けるため、濡れた手で試験チャンバーの電源スイッチ、タッチスクリーン、または計器のボタンを操作しないでください。

電気制御盤内には、工具や紙などの異物を置かないでください。ほこりや異物によって短絡や部品の損傷が発生するのを防ぐためです。

コントローラーや電気部品の損傷につながるショート回路を防ぐため、機器の動作中は電源コードや信号ケーブルを抜き差ししないでください。

2.2 環境安全

操作やメンテナンスを容易にするため、装置と壁、および周囲の機器（他の試験装置や棚など）との間には十分な間隔を確保する必要があります。

装置は、しっかりとした水平な場所に設置してください。水平器を使用して水平であることを確認し、気泡が中央にあることを確認してください。装置が傾いていると、試験結果に異常が生じたり、装置が損傷したりする可能性があります。

2.3 操作に関する安全ガイドライン

2.3.1 加圧操作中の安全対策

加圧プロセス中は圧力をリアルタイムで監視し、圧力が急上昇したり、タンクから異音がしたりした場合は、直ちに停止ボタンを押して圧力を解放してください。

高圧ガス漏れによる怪我を防ぐため、加圧中はカバープレート、ラッチ、または空気圧継手に触れないでください。

予期せぬ事態に迅速に対応できるよう、圧力が設定値に達するまで作業現場を離れないでください。

2.3.2 蓋を開ける際の安全上の注意

カバーを開ける前に、必ず圧力を解放してください。「ベントバルブを開ける → 圧力がゼロに戻ったことを確認する → ラッチを解除する → カバーを開ける」の手順を厳守してください。高圧ガスがカバーを吹き飛ばして事故を引き起こす可能性があるため、無理にカバーを開けないでください。

偶発的な怪我を防ぐため、カバープレート下のスイッチ周辺には物を置いたり、人が立ったりしないでください。

2.3.3 サンプルの取り扱いに関する安全上の注意事項

水槽や液面計アセンブリの損傷を防ぐため、サンプルを水槽に入れる際は慎重に取り扱ってください。

試験の有効性を確保するため、試料は完全に水中に沈めていなければならず、水面上に部分的に露出させてはならない。

試料が水面に浮上したら、カウンターウェイトを取り付けてください。カウンターウェイトはしっかりと固定してください。タンクの底に直接置くと、タンクを損傷する恐れがありますので、絶対に避けてください。

2.4その他

本マニュアルに記載されていない事項については、慎重に進めるか、弊社までお問い合わせください。

3. 機器の接続

3.1 エアコンプレッサーの接続

図2

3.2 水道管の接続

本体下部にある2つのバルブを使用できます。片方を給水口、もう片方を排水口として使用してください。給水口を蛇口に、排水口を排水口に接続してください。給水するには、給水バルブを開け、排水バルブを閉じます。給水が完了したら、給水バルブを閉じます。排水するには、排水バルブを開け、給水バルブを閉じます。排水が完了したら、排水バルブを閉じます。

図3

注1：ハンドルが水道管に対して垂直になっているときはバルブが閉じており、ハンドルが水道管と平行になっているときはバルブが開いています。

注2：試験中は、両方のバルブが閉じた状態である必要があります。

3.3 電源コードの接続

図4

4．試験前の準備

4.1 カバープレートを開ける

ここにはバールがあり、カバープレートのラッチのネジを緩めたり締めたりするのに使用します。

図5

図6

これは、水タンクの蓋を操作するための3ポジションスイッチです。オン/一時停止/オフの3段階に切り替えます。エアコンプレッサーを使って水タンクの蓋を開けるには、「オン」の位置に切り替えてください。蓋が最高位置に達したら、スイッチを「一時停止」に切り替えてください。

図7

4.2 試験用水

給水口の使用方法については、3.2項を参照してください。または、4.1項を参照してください。カバーを開けて、試験水を直接水タンクに注ぎます。水タンクの側面には透明なホースと目盛りが付いているので、水位を確認できます。

図8

これはエアコンプレッサーの吸気口です。タンク内の水位はこの吸気口より下に位置していなければなりませんのでご注意ください。

図9

注：異なる量のサンプルを水槽に入れた後の水位の変化を考慮してください。

4.3 試験試料の準備

4.3.1 サンプルの目視検査

試験サンプルを検査し、目に見える亀裂や変形がないこと、および製品の接合部やシール部分に亀裂や剥離がないことを確認してください。

試験用水の汚染を防ぐため、試料表面には油や水の染みが付着していないことが必要です。

4.3.2 試料ホルダーの準備

試料を水槽内のフックにストラップ、ロープ、または同様の留め具で吊り下げ、試料が水中に完全に浸かっていることを確認してください。状況によっては、試料が水槽内の取り付けポイントからしっかりと吊り下げられ、試験中に揺れたり、落下したり、水槽の内壁を傷つけたりしないように、水槽内に補助的な支持具を設置しても構いません。

図10

4.3.3 サンプルが浮遊するのを防ぐための対策

試料が浮いてしまい完全に沈められない場合は、重りを追加してください。試料が損傷しないように、重りをストラップで試料の底に固定してください。重りを追加した後、試料が完全に沈み、しっかりと吊り下げられていることを確認してください。

4.4 カバーを閉じる

カバーを制御する3ポジションスイッチを「オフ」に設定してください。カバーが完全に閉じたら、「停止」に戻してください。

図11

図12

5. 水浸漬試験

5.1 試験圧力値の設定

5.1.1 水深と水圧の値

試験水深と圧力値の間には線形関係があります。圧力値は圧力コントローラーを使用して設定できます。詳細は参照表を参照してください。

図13

注：一般規格では試験に必要な水深は規定されていません。ユーザーは、それぞれの試料の要件に基づいて、試験に必要な水深を自ら決定する必要があります。

5.1.2 圧力コントローラーの操作

図14

圧力コントローラーには、上限値（Hi）、下限値（Lo）、および誤差値（P）を設定できます。これら3つの値の関係は固定されています。P値：工場出荷時に0.002 MPaに設定されており、調整は不要です。この値は、上限圧力と下限圧力の差を表します。Lo = Hi – 0.002 MPa：これにより、デバイスが圧力変動を自動的に補正して安定した圧力を維持します。

例えば、水深10メートルで試験する場合、Hi = 0.100 MPaであれば、Lo = 0.098 MPa、P = 0.002 MPaとなります。

「設定」ボタンを押してください。「P」の値は変更する必要はありません。0.002は、上限圧力と下限圧力の差を表しています。もう一度「設定」ボタンを押し、上下調整ボタンを使用して「Lo」の下限圧力を0.098に設定します。さらに「設定」ボタンを押し、「Hi」の上限圧力を0.1に設定します。これで設定は完了です。

5.2 テスト期間の設定

一般規格では試験期間は規定されていません。試験期間は、対象サンプルの要件に基づいて利用者自身が決定する必要があります。

図15

5.3 試験手順

5.3.1 起動テスト

図16

5.3.2 テストのタイミング

図17

注：タンク内の空気は徐々に抜けていきます。圧力が設定された下限値「Lo」を下回ると、システムは自動的に圧縮空気をタンクに補充し、圧力が再び設定された上限値「Hi」に達するまで補充を続けます。

5.3.3 テストの終了

停止ボタンを押すか、テスト時間が設定時間に達したとき：

図18

6. 試験後の手順

6.1 試験完了後の即時対応

6.1.1 水タンクの圧力解放

5.3.3項で述べたように、試験完了後、タンクは自動的に減圧されます。タンクの減圧を迅速に行うには、ベントバルブを開けてください。

図19

6.1.2 サンプルの除去

タンク内の圧力が完全に抜けてベントバルブが開くまで、カバープレートを開けないでください（セクション4.1を参照）。サンプルを取り出してください。

決してシャットダウンしない

その日のすべてのテストが完了したら、機器の電源スイッチを切るか、エアコンプレッサーを停止するか、吸気ホースを外してください。

6.3 試験結果の評価

乾いた布で試料の表面についた水滴を拭き取り、その後試料を検査してください。以下の基準に基づいて、試料が検査に合格したかどうかを判断してください。

7. 機器の日常的なメンテナンスと手入れ

7.1毎日の清掃

タンク内の試験水の外観を検査します。水が透明で、濁り、不純物、油分がない場合は、水質は良好であり、引き続き使用できます。水が濁っていたり、不純物が含まれていたり、油分が含まれている場合は、直ちにタンク内の水をすべて交換し、タンクの内壁を清掃してから、再び水を満たしてください。

水垢が水垢の原因となるのを防ぐため、機器の表面から水垢や埃を拭き取ってください。

内部回路に水や埃が入らないように、制御盤周辺を乾いた布で拭いてください。

7.2 定期検査

接続部：水漏れ、接続部の緩み、空気漏れがないことを確認するため、すべての水、電気、空気の接続部をチェックします。

水タンクカバーガスケット：経年劣化、ひび割れ、変形がないこと。シール面に傷やへこみがないこと。損傷している場合は直ちに交換すること。

少なくとも週に一度は、貯水タンクを徹底的に清掃してください。溜まっている水をすべて抜き、乾いた布で拭いて乾かします。清掃後、タンクの内壁に錆や水垢がないか確認してください。軽度の錆がある場合は、錆取り剤で優しく拭き取り、きれいな水で十分にすすいでください。

7.3 遊休設備の保守

7.3.1 短期間のアイドリング（1ヶ月以内）

タンクと給水管からすべての水を抜き、布で拭いて乾かしてください。こうすることで、タンク内や配管内に水垢が溜まるのを防ぐことができます。

吸気ホースを外します。

埃が内部に入り込まないように、本体全体を防塵布で覆ってください。

機器は乾燥した、換気の良い場所に保管してください。

7.3.2 長期にわたる非活動（1ヶ月以上）

短期保管のためのすべてのメンテナンス作業を完了する。機器からすべての電気および水道の接続を外す。給水ホースを取り外し、自然乾燥させてから適切に保管する。

水槽の内壁と金属部品の表面に防錆油を塗布して錆を防いでください。機器は直射日光を避け、涼しく乾燥した場所に保管してください。

回路の劣化を防ぐため、機器は月に一度電源を入れ、5～10分間稼働させた後、電源を切ってください。

8．よくある問題のトラブルシューティングと解決