導入 建築、輸送、エレクトロニクス、海洋用途で使用される材料はすべて、屋外では困難に直面しています。これらの材料の耐久性と性能は、水、湿気、温度変化、腐食性化学物質にさらされると悪影響を受ける可能性があります。 素材やコーティングが風雨の中でどれだけ耐えられるかを判断するには、塩水噴霧中でのテストを受ける必要があります。
はじめに 塩水噴霧による材料とコーティングの試験は、耐腐食性を評価する一般的で受け入れられた方法です。 さまざまな組織が、テスト結果の均一性と比較可能性を保証するために、特定の基準と手順を設定しています。 この投稿では、ASTM インターナショナル、ISO、その他の業界の最も重要な塩水噴霧試験規格のいくつかを見ていきます。
I. はじめに 建築、輸送、エレクトロニクス、海洋用途で使用される材料はすべて、屋外では困難に直面します。 これらの材料の耐久性と性能は、水、湿気、温度変化、腐食性化学物質にさらされると悪影響を受ける可能性があります。 素材やコーティングが風雨にどれだけ耐えられるかを判断するには、塩分濃度の高い環境でのテストを受ける必要があります。
塩害試験は、一定の体積空間を有する「塩水噴霧腐食試験室」と呼ばれる試験装置を用い、その体積空間内で人為的な手段により塩水噴霧腐食に対する製品の耐食性を評価する方法です。 人工的な塩水噴霧環境における塩化物の塩分濃度は、一般の塩水噴霧環境に比べて数倍から数十倍高くなります。
塩水噴霧試験チャンバーは、試験サンプルを塩水噴霧腐食にさらして耐食性を評価するために使用されます。 塩水噴霧とは、海洋環境で一般的に見られる、大気中に塩を含む小さな液滴が分散したシステムを指します。 多くの企業は、製品が海洋気象条件の破壊的な影響に耐えることを要求しており、その結果、塩の使用が発生しています。
I. 塩水噴霧試験の導入 腐食試験は金属事業の品質保証試験所での品質管理試験に広く採用され、使用されています。 前述の試験は塩水噴霧試験室で行われます。 このテストは黒色の金属と合金に対して行われます。 さらに、これは塗料およびコーティング業界でコーティングの品質を確保し、長期的な耐久性を提供するために行われます。
はじめに 自動車部門は、車両の寿命、効率、安全性を低下させる腐食という大きな問題を抱えています。 腐食試験は、自動車部品の安全性と信頼性を確保するために不可欠な部分です。 腐食試験の分野では、塩水噴霧試験室は不可欠なリソースとなっています。 この記事では、その機能、操作、利点について詳しく説明します。
塩霧および塩水噴霧試験とは何ですか? 塩霧・塩水噴霧試験は環境試験の一種で、主に製品や金属材料の耐食性能を評価するために行われます。 試験方法には、自然環境暴露試験と人工模擬塩水噴霧環境試験のXNUMX種類があります。 自然環境暴露試験は、製品を外部環境に暴露する試験です。
はじめに 多くの分野における製品開発と品質保証は、広範な環境テストなしには進めることができません。 メーカーは、現実世界で遭遇する可能性のある極限の状況をシミュレートすることにより、材料や製品の性能、耐久性、耐劣化性をテストする場合があります。 塩水噴霧室の使用は、環境試験の一般的な手法です。
塩水噴霧試験機は、塩分ガスを含む腐食環境をシミュレートし、さまざまな材料、部品、電子部品の耐食性能を評価するために使用される試験装置の一種です。 高度な制御技術を採用しており、温度、湿度、塩霧濃度などのパラメータを自動的に制御し、試験の開始と停止を行うことができ、簡単です。
1. 繰り返し腐食試験の簡単な説明 繰り返し腐食試験方法は、サンプル材料に対する自然環境暴露の影響を反映できる新しく開発された方法であり、企業が関連規格を策定するために使用しています。 この方法の前に、一定の塩霧試験、噴霧乾燥試験、および繰り返し腐食試験が行われ、一方、塩霧紫外線繰り返し曝露試験およびその他の試験が行われます。
塩水噴霧チャンバーの動作原理: 腐食とは、材料またはその特性に対する環境の作用によって引き起こされる損傷または劣化です。 ほとんどの腐食は、酸素、湿度、温度変化、汚染物質などの腐食性成分や要因を含む大気環境で発生します。 塩水噴霧腐食は、一般的かつ破壊的な大気腐食です。