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15/2026/XNUMX 8ビュー 著者: チェリー・シェン

塩水噴霧腐食試験における塩水噴霧試験槽の応用に関する研究

要約:

塩水噴霧腐食は、沿岸および工業環境における金属材料およびコーティングの故障の主な原因です。塩水噴霧試験チャンバーは、塩水噴霧環境を人工的に再現して加速腐食試験を実施することができ、材料保護性能を評価するための重要な実験方法を提供します。 LISUN YWX/Q-010 塩霧試験室 本論文では、研究対象として、塩水噴霧腐食試験の電気化学的原理、装置の主要な技術パラメータ、主流の試験モード、および産業応用について解説する。電子機器、ハードウェア、コーティングなどの産業における耐食性検証の参考となる情報を提供する。

導入:

海洋大気や工業地帯には、塩化ナトリウムの塩霧が豊富に存在します。塩化物イオンは金属表面の不動態保護層を破壊し、電気化学的腐食を引き起こし、部品の錆び、コーティングの劣化、回路接触不良につながり、製品の耐用年数と安全性を直接的に低下させます。自然界の塩霧腐食はゆっくりと進行するため、屋外暴露試験には数ヶ月、場合によっては数年かかることもあります。塩霧試験チャンバーは、実験室で塩霧環境をシミュレートすることで、試験サイクルを大幅に短縮し、めっき、コーティング、金属基材の耐食性を迅速に評価します。信頼性検証のための主要な環境試験装置として機能します。 LISUN YWX/Q-010塩水噴霧試験チャンバーは、NSS、AASS、CASS規格の塩水噴霧腐食試験に対応しており、様々な産業における品質検査に広く利用されています。 

1.塩水噴霧腐食試験の基本原理

塩水噴霧腐食は、本質的に電気化学的腐食である。霧状の塩化ナトリウムが試料表面に付着すると、導電性の塩水膜が形成される。塩化物イオンは半径が小さく浸透力が高いため、金属表面の不動態酸化皮膜を破壊し、局所的に微小なガルバニ電池を形成する。金属基材は陽極として酸化溶解を起こし、陰極では酸素が還元される。錆生成物が継続的に生成され、孔食、塗膜の膨れ、剥離を引き起こす。

塩水噴霧試験室は、圧縮空気を用いて塩化ナトリウム溶液を噴霧します。密閉された試験室内部では、一定の温度、塩水噴霧速度、pH値が維持され、腐食応力を人工的に増幅させます。数ヶ月から数年にわたる自然暴露に相当する腐食効果を、数十時間から数百時間で再現できます。試験後、試料の錆、膨れ、変色などを検査し、材料または保護処理の耐食性等級を評価します。

YWX/Q-010_塩水噴霧試験機

YWX/Q-010_塩水噴霧試験機

2つの主要な技術的パラメータ LISUN YWX/Q-010 塩水噴霧試験チャンバー

チャンバー本体 LISUN YWX/Q-010塩水噴霧試験チャンバーは、輸入PP防食プレートを溶接継ぎ目なしで一体成形しており、塩水の漏れを防ぎます。高精度温度制御および噴霧システム、水不足、過熱、低気圧に対するマルチチャンネルの可聴および視覚アラームを備え、連続噴霧とプログラム可能な間欠噴霧に対応しています。中性、酢酸、銅促進塩水噴霧試験を実施できます。主なパラメータは表1に示されています。

表1 主要技術パラメータ LISUN YWX/Q-010 塩水噴霧試験チャンバーr

Item 製品仕様
内部チャンバー寸法 1200 800××500mm
チャンバー容積 480L
塩水タンクの容量 32L
電源と電力 3相交流380V/50Hz、2.5kW
チャンバー温度範囲 周囲温度~+55℃
飽和バレル温度範囲 周囲温度~+70℃
温度均一性 ≤NNUMX℃
温度変動 ≦±0.5℃
塩水噴霧沈着率 1~2ml/80cm²/時(16時間平均)
テストモード NSS(中性)、AASS(酢酸)、CASS(銅促進塩水噴霧試験)
スプレータイプ 連続式、プログラム可能な間欠式噴霧
安全保護 水不足警報、二重過熱保護、低気圧警報
ドア開口部 ステンレス製ガススプリング式開閉機構

この塩水噴霧試験チャンバーは、GB/T 2423.17-2021、GB/T10125-2021、ASTM B117-2022、ISO9227などの国内外の主要な塩水噴霧試験規格に準拠しており、様々な業界の検査仕様を満たしています。

3. 3種類の塩水噴霧腐食試験モードの比較

表2に示すように、塩水噴霧試験チャンバーは、腐食強度と適用対象に明らかな違いのある3つの標準的な塩水噴霧腐食試験に対応しています。

表2 NSS、AASS、CASSの塩水噴霧試験モードの比較

テストモード 略語 環境特性 適用対象
中性塩水噴霧テスト NSS 5% NaCl溶液、pH 6.5~7.2、35℃、軽度の腐食 ハードウェア部品、電子部品、一般的なコーティング、一般的な基本耐食性試験
酢酸塩水噴霧試験 ASS 酢酸を添加してpHを3.1~3.3に調整し、35℃で酸性腐食を促進した。 装飾用電気めっき層、陽極酸化アルミニウム膜
銅促進酢酸塩水噴霧試験 キャス 塩化第二銅添加、pH 3.1~3.3、50℃、最も加速的 自動車用クロムメッキ、高級屋外装飾コーティングの迅速スクリーニング

塩水噴霧試験チャンバーの4つの産業応用例

塩水噴霧試験チャンバーは、電子・電気機器、ハードウェア加工、表面処理コーティング、家電製品、新エネルギー屋外機器など、幅広い分野で活用されています。電子産業では、沿岸環境における塩水噴霧による短絡故障を防ぐため、コネクタ、チップピン、電源ハウジングなどの試験に使用されます。ハードウェア分野では、亜鉛めっき、クロムめっき、不動態化処理の保護性能を検証するため、ネジ、バネ、ヒンジなどの試験に使用されます。コーティング業界では、塗料や粉体塗料の膨れや錆びに対する耐性試験に使用されます。新エネルギー分野では、太陽光発電フレーム、ファン部品、通信機器筐体などの屋外腐食耐性評価に使用されます。

実際の運用においては、噴霧用の空気供給源として空気圧縮機を使用することができます。オプションのYWX/Q-ETD塩水ミスト排ガス処理装置は、塩水および酸性ミストの排気を中和し、屋内排出基準を遵守するとともに、作業者および周囲の機器を保護します。

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5まとめ

塩水噴霧腐食試験は、海洋および工業環境における材料および製品の耐食性を評価するために不可欠な方法である。 塩霧試験室 環境シミュレーションによる加速腐食検証を実施する。 LISUN YWX/Q-010塩水噴霧試験チャンバーは、温度および塩水噴霧量の高精度制御を特長とし、NSS/AASS/CASSの複数の試験タイプに対応し、様々なサンプルのバッチ検査に適しています。材料選定、表面処理の改善、製品の信頼性検証のための客観的な試験データを提供します。実際の試験においては、製品の使用条件に応じて試験モードを選択し、対応する国家規格を遵守することで、信頼性と妥当性の高い塩水噴霧腐食試験結果を得ることができます。

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