材料およびコンポーネントの試験における高温および低温衝撃試験チャンバーの役割

その 高温および低温衝撃試験室 金属、プラスチック、ゴム、エレクトロニクス、その他の材料産業に必要な試験装置です。材料の構造や複合材料の検査に使用されます。熱膨張・収縮によるサンプルの化学変化や物理的損傷を最短時間で検出します。

高温および低温衝撃試験は、周囲温度の急激な変化に対する製品の適応性を評価するために使用されます。装置設計の同定試験やバッチ生産段階での日常試験には欠かせない試験です。場合によっては、環境ストレスにも使用できます。スクリーニングテスト。機器の環境適応性の検証・改善における熱衝撃試験室の適用頻度は、振動試験、高温・低温試験に次いで多いと言えます。

その 高温および低温衝撃試験室 試験要件と試験基準に応じて、3 チャンバー タイプと 2 チャンバー タイプに分けられます。違いは試験方法と内部構造にあります。

3室タイプは冷蔵室、蓄熱室、試験室に分かれており、試験時は製品を試験室に置きます。二室タイプは高温室と低温室に分かれています。

モーターによるバスケットの動きにより高温・低温の切り替えを実現します。製品はカゴに入れられ、カゴと一緒に移動します。

冷凍の動作原理:

高冷凍サイクルと低冷凍サイクルの両方に、2 つの等温プロセスと 2 つの断熱プロセスからなる逆キャロル サイクルが採用されています。

そのプロセスは、冷媒がコンプレッサーによって断熱圧縮され、排気温度が上昇する仕事を消費し、凝縮器を介して周囲の媒体と等温的に熱交換を行い、その熱を冷却器に伝達します。周囲の媒体。

最後に、冷媒はバルブを通って断熱膨張して仕事をし、このとき冷媒の温度は低下します。

最後に、冷媒は蒸発器を通じて高温の対象物から等温的に熱を吸収し、冷却対象物の温度が下がります。このサイクルを繰り返すことで冷却という目的が達成されます。

実際、ツールとしての高温および低温衝撃試験室は、製品開発のさまざまな段階でさまざまな目的を持っています。
1. エンジニアリング開発段階は、製品設計とプロセスの欠陥を見つけるために使用できます。
2. バッチ生産段階での製品の最終決定または設計の確認と合否決定の基礎を提供します。
3. 環境ストレススクリーニング用途として使用する場合、その目的は製品の初期故障を排除することです。

急激な温度差の変化 高温および低温の熱衝撃チャンバー:

1. 製品は美しい外観、合理的な構造、高度な技術、優れた材料選択、簡単な操作、信頼性の高い機器性能を備えています。

2.二重チャンバーハンギングバスケット構造、上部高温チャンバー、下部低温ボックス、衝撃方法は高温チャンバー、低温チャンバーが停止し、試験片はすぐに高温に移動します。 -温度チャンバーを吊り下げて上下に動かし、冷温衝撃試験を実現します。

3.採用された計量装置、コントローラは大規模なマンマシンダイアログマンマシンインターフェイスコントローラ、中国語と英語のLCDスクリーンを採用し、さまざまな複雑なプログラムを設定できます。プログラム設定はマンマシン対話を採用しており、操作が簡単で、習得が簡単で、安定していて信頼性があります。

4.高度な循環空気設計を採用し、室内温度は均一で死角を回避します。完璧な安全保護装置は、潜在的な安全上の危険を回避し、機器の長期的な信頼性を保証します。

テスト要件:

初期温度要件
一般的な熱衝撃試験規格では、熱衝撃試験の開始温度については言及されていない、または厳格な規定がありませんが、低温で試験が終了するかどうかに関係するため、これは試験を実施する際に考慮する必要がある問題です。温度または高温状態。製品を乾燥する必要があるかどうかを決定し、結果として試験時間が延長されます。

試験が終了し、低温標準試験品を取り出した場合 高温および低温の熱衝撃チャンバーサンプルが安定した温度に達するまで、通常の試験大気条件下で回収する必要があります。この操作により、必然的に試験サンプルの表面に結露が発生します。結露温度が製品に及ぼす影響。それによって実験の性質が変わります。

テスト時間の要件:

1. 1 時間の下限を規定します。つまり、温度安定化時間は 1 時間未満であり、1 時間でなければなりません。 1 時間を超える場合は、1 時間を超える時間を使用します。

2. GB5 には、10 分から 3 時間までの 2423.22 つの時間レベルがあります。熱衝撃試験室で測定した製品の温度安定時間に応じて、それに最も近い時間または任意の時間レベルを使用し、最も近い時間をそのまま使用します。同様の時間がホールド時間として使用されます。

3. 810F メソッド 503.4 では、特定の時間やオプションの時間レベルは指定されておらず、製品が温度安定に達する時間、または製品が環境に実際にさらされている時間が直接使用されます。

のパフォーマンス指標は、 高温および低温の熱衝撃チャンバー 以下の通り：
精度は設定値と実際の検出値の差に反映されます。チャンバーの均一性と揮発性が人気のポイントです。

「中間試験」では、高温域と低温域に耐高温循環ファンを使用します。循環の場合、温度がどんなに均一であっても±3℃を超えることはなく、庫内変動は±0.5℃（衝撃が安定して安定庫内の一定温度に戻ったとき）です。

機能的なテクニカル指標 高温および低温の熱衝撃チャンバー 衝撃感度、温度変換速度、精度が含まれます。

温度衝撃試験で最も重要なことは、異なる材料の不均一な熱膨張と熱収縮によって生じる応力を確立することです。

実際の熱衝撃は、試験対象製品の外側で発生する可能性が最も高くなります。関連データによると、製品全体の温度を安定させる必要はなく、試験対象の製品の表面と温度が試験温度と一致していればよいことがわかります。

高温および低温の熱衝撃チャンバー 航空、空域、電子部品、材料研究など、幅広い温度衝撃試験や急激な温度変化試験に使用できます。

HLST-500D XNUMX つの独立したチャンバーがあります: 高 恒温槽 と低温チャンバー。
HLST-500T 高温チャンバー、低温チャンバー、テストチャンバーの XNUMX つの独立したチャンバーがあります。

HLST 500D 高温および低温熱衝撃チャンバー