高温および低温の熱衝撃チャンバー

HLSTシリーズ高低温熱衝撃チャンバーは、 LISUN HLSTシリーズは、温度衝撃試験や急激な温度変化試験に特化した試験装置です。「2チャンバータイプ（タイプD）」と「3チャンバータイプ（タイプT）」の2つの主要構造に分かれており、-50℃～150℃の広い温度範囲で瞬時温度切替が可能です。バスケットシャトル技術（2チャンバータイプ）またはエアフロー切替技術（3チャンバータイプ）を採用することで、極端な温度差環境を正確に再現します。輸入コア部品とインテリジェント制御システムを搭載したHLSTシリーズは、複数の安全保護・監視機能も備えており、試験効率と操作安全性のバランスをとっています。実験室での少量サンプル試験から生産ラインでのバッチ製品検証まで、さまざまな用途に適しており、さまざまな業界の製品研究開発、品質検査、コンプライアンス認証に科学的根拠を提供します。

働く原則：
2室型（D型） 独立した高温チャンバーと低温チャンバー、そして可動式のサンプルバスケット（サンプルはバスケット内に固定）で構成されています。試験中は、バスケットの自動シャトル機構によりサンプルが高温チャンバーと低温チャンバー間を高速に切り替えられます。
1. 高温ショックが必要な場合、バスケットは予熱が完了した高温チャンバーにサンプルを送ります。
2. 低温ショックが必要な場合、バスケットはサンプルを予冷が完了した低温チャンバーに移します。
3. このプロセスを通じて、サンプルは高温および低温環境に瞬間的にさらされ、温度ショックの影響をシミュレートします。

3室型（T型） 本装置は、高温チャンバー、低温チャンバー、独立試験チャンバーの3つの主要チャンバーに分かれています。試験段階中、サンプルは独立試験チャンバーにのみ配置され、高温チャンバーまたは低温チャンバーに直接接触することはありません。「チャンバー予熱＋エアフロー切替」方式により、以下の手順で急速な温度ショックを実現します。
1. 準備段階: 高温チャンバーは事前に空気の予熱を完了し、低温チャンバーは同期して空気の予冷を完了し、それぞれ事前に設定された高温および低温の目標値に達します。
2. 低温ショック（高温から低温への試験）：システムは低温チャンバーから予冷された空気を独立した試験チャンバーに導き、試験チャンバー内の空気温度は事前に設定された「回復時間」内に低温目標値まで急速に低下します。
3. 高温衝撃試験（低温から高温への試験）：システムは気流を切り替え、高温チャンバーから独立した試験チャンバーへ予熱された空気を導きます。試験チャンバー内の空気温度は、同じ「回復時間」内に急速に高温目標値まで上昇します。このサイクルを繰り返すことで、高温低温交互衝撃試験を実現します。

仕様：
• 冷凍・暖房システム：冷凍機にはフランスのTECUMSEH社製／ドイツのBitzer社製（カスケード冷凍モード）の全密閉型コンプレッサーを採用しています。暖房には独立したニッケルクロム合金製電気ヒーターを使用し、高い冷暖房効率と安定した運転を実現します。
• 循環・冷却方式：耐熱性・低騒音の空調モーターと多翼遠心風車を搭載し、庫内空気の流れを均一に保ちます。冷却方式は空冷式（小容量モデル）と水冷式（大容量・低温域が広いモデル）に分かれており、様々な作業条件に対応します。
• 材質と断熱性：外装は高品質炭素鋼（リン酸静電塗装）、内装はSUS304ステンレス鋼板を採用。断熱層は硬質ポリウレタンフォーム＋微細ガラス繊維綿を採用し、優れた断熱性能を発揮します。
• 制御システム：自社開発のカラーLCDタッチスクリーンを搭載。温度精度0.1℃、指示精度0.1℃を実現し、試験時間は0.1～999.9H/M/Sの範囲で設定でき、操作が簡単です。
• センサー：強力な耐干渉能力を備えたプラチナ抵抗PT100Ω/MV温度センサーを使用します。
安全保護: 漏れ保護、短絡保護、加熱管過熱保護、モーター過熱保護、コンプレッサー過圧/過電流保護を統合し、機器とテストの安全性を総合的に保護します。

Notes:
モデルの場合 HLST-100D-*の「*」は、A/B/Cとマークされた3つの温度範囲から選択できます。例：
• の中に LISUN モデルHLST-100D-B、「D」は2チャンバータイプ、「B」はBの衝撃温度範囲：-40℃〜150℃を表します。
• モデルでは HLST-500T-C、「T」は3室タイプ、「C」は衝撃温度範囲C：-50℃〜150℃を表します。
• 顧客の要件に応じて、特殊な作業室寸法や衝撃温度範囲のカスタマイズが可能です。

用途
• 航空宇宙産業：アルミ合金フレームや電子航法モジュールなど、衛星部品や航空エンジン部品の「高高度低温と地上高温」の急激な温度差下における構造安定性を試験します。GJB 150.5A-2009およびMIL-STD-883H規格に準拠しています。

• 電子部品業界：-50℃から150℃までの温度衝撃下におけるチップ、センサー、PCB基板の電気的性能を評価します。例えば、ISO 16750-4:2018に準拠し、冬季の低温起動から夏季の高温動作まで、車載用MCUチップのスイッチング信頼性を検証します。

• 自動車産業：車載ディスプレイ、バッテリーパック、ランプ部品を対象とし、「-40℃（極寒）～85℃（強烈な太陽光への曝露）」の温度衝撃をシミュレートします。部品の密閉性能と材料の脆性破壊抵抗を検査し、自動車エレクトロニクスの気候負荷試験の要件を満たします。

• 材料産業：プラスチック、金属、ガラスなどの材料の耐熱衝撃性を試験します。例えば、ASTM E186-2021に準拠し、極端な温度差下における携帯電話のガラスカバーの耐割れ性を評価します。

• 軍事・精密機器業界：軍事通信機器および医療診断機器の急激に変化する温度環境下における機能安定性を検証します。例えば、戦場における昼夜の温度差下でもレーダー部品が正常に動作することを確認し、IEC 60068-2-14:2009規格に準拠しています。

• 第三者試験機関：GB、IEC、MIL-STDなど複数の規格に準拠した温度衝撃試験サービスを企業に提供し、権威ある試験レポートを発行します。これらのレポートは、製品の輸出（CE、UL認証など）や業界アクセス審査をサポートします。