金属部品、亜鉛メッキのナットとボルト、表面コーティング、および塗料は、 塩水噴霧試験室 or 塩霧室。 コーティングされたサンプルがシミュレートされた腐食環境に置かれるそのようなチャンバー内の完成品の保護仕上げとして使用するための層の適合性をテストすることが可能です。 耐食性サンプルは一定期間テストされます。 試験時間が長いほど、サンプルの耐食性が高くなります。
要素にさらされる製品、材料、およびコンポーネントは、腐食に耐えることができなければなりません。 法的要件を満たし、顧客やその他の利害関係者に高品質の製品を提供するには、高レベルの塩水噴霧と防曇性が必要です。
保護仕上げとコーティング、および製品に対する塩の堆積物の物理的および電気的影響は、それらの有効性を検証するために塩霧または塩スプレーテストにかけられます。
塩霧室の働き
の働きを知るために 塩霧室、このチャンバーの構造を知っている必要があります。
構造
ソルトフォグチャンバーの内壁と外壁は、暖かい空気がそれらの間を循環できるようにする二重壁設計で構築されています。 暖かい空気は、ユニットの基礎にあるブロワーとヒーターによって閉ループで分配されます。
塩の環境を作り出すために、噴霧ノズルは圧縮空気でリザーバーから塩の溶液を引き出します。 飽和塔に溜まったお湯は、圧縮空気を温めて飽和させるために使用されます。 あなたはから最高の塩霧室を得ることができます LISUN.
少量の凝縮水分がノズルを継続的にパージし、塩スプレーノズルの近くよりも高い温度で空気を飽和させることにより、塩溶液が結晶化して詰まる可能性を減らします。 ノズルでは一貫した状態が維持され、テストチャンバー内の環境が均一になります。
テスト要件に沿って塩溶液を準備する必要があります。 蒸留水または脱塩水を使用している場合は、XNUMXガロンの水にXNUMXポンドの塩化ナトリウムを追加する必要があります。
温度を変更する必要がある場合は、調整ネジを回してサーモスタットを調整できます。 ネジを時計回りに回すと温度が下がります。 XNUMXターン単位で調整する必要があります。 これ以上変更を加える前に、安定するための十分な時間を確保してください。
ワーキング
作業手順は次のとおりです。
1.実験を開始する前に、チャンバーを平らな面に保ちます。
2.ベントラインを接続する前に、ベントラインに障害物がないことを確認してください。
3.タワーのリザーバーを満たします。
4.蓋を再び取り付ける前に、塩リザーバーが上部からXNUMXインチ以内に満たされていることを確認します。
5.充填が終了したら、トップカバートラフを閉じます。
6.圧縮空気源をチャンバーに接続します。
7.チャンバー内のエアバルブを開きます。
8.あなたは向きを変えるべきです
圧縮空気で。
9.選択バルブを「塩水噴霧」位置にして、タワースイッチを「オン」位置にします。
10.電気パネルのパイロットライトを観察して、サーモスタットが正しく動作していることを確認します。
Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。 すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。
主な製品は ゴニオフォトメーター, 積分球, 分光放射計, サージジェネレータ, ESDシミュレーターガン, EMIレシーバー, EMC試験装置, 電気安全テスター, 環境室, 温度室, 気候チャンバー, サーマルチャンバー, 塩水噴霧試験, ダストテストチャンバー, 防水試験, RoHSテスト(EDXRF), グローワイヤーテスト & ニードルフレームテスト.
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