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塩水噴霧試験 | 塩水噴霧試験室

製品番号: YWX/Q-010

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  • 塩水噴霧試験室| ソルトフォグテスト| ASTMB117ソルトスプレーチャンバーソルトスプレーテストチャンバー 部品、部品、電子・電気部品、金属材料、工業製品の保護層の塩水噴霧腐食試験に適用できます。 塩水噴霧試験室は、材料とコーティングの耐食性を評価するためのものです。 このタイプのテストは、製品、特に海洋環境、自動車環境、産業用途などの過酷な環境条件にさらされる製品の耐久性と信頼性を確保するために、さまざまな業界にとって重要です。

    標準:
    IEC60068-2-11 「環境試験 - パート 2-11: 試験 - 試験 Ka: 塩水噴霧」
    GB / T10125 「人工大気中での腐食試験 - 塩水噴霧試験」
    GB/T1771 「塗料およびワニス – 中性塩水噴霧(霧)に対する耐性の測定」
    ISO9227 「人工大気中での腐食試験 塩水噴霧試験」
    ASTM-B117 「塩水噴霧(霧)装置の操作に関する標準手順」
    GB/T2423-18 「環境試験 - パート 2: 試験方法 - 試験 Kb: 塩水噴霧、サイクリック (塩化ナトリウム溶液)」
    QBT3826 「軽工業製品の金属めっきおよび化成皮膜の耐食性試験方法。中性塩水噴霧試験(NSS)」
    QBT3827 「軽工業製品の金属めっきおよび化成皮膜の耐食性試験方法-酢酸塩噴霧試験(ASS)-」
    IEC 60068-2-52 「環境試験 - パート 2-52: 試験 - 試験 Kb: 塩水噴霧、サイクリック (塩化ナトリウム溶液)」
    ASTM-B368 「銅促進酢酸塩水噴霧(霧)試験の標準試験法(CASS試験)」
    MIL-STD-202 「国防総省の標準電子・電気部品の試験方法」
    EIA-364-26 「電気コネクタの塩水噴霧試験」
    GJB150 「軍需品の環境試験方法」
    ISO3768 「メタリック塗装 中性塩水噴霧試験(NSS試験)」
    ISO3769 「メタリック塗装 酢酸塩水噴霧試験(ASS試験)」
    ISO3770 「金属皮膜 銅促進酢酸塩水噴霧試験(CASS試験)」
    CNS 3627 「環境試験の基本手順 第2部:試験、試験Ka:塩水噴霧」
    CNS 3885 「自転車部品の表面処理試験方法」
    CNS 4159 「表面仕上げの銅促進酢酸塩水噴霧(霧)試験方法(CASS試験)」
    CNS 7669 「自動車部品の電気めっき通則」

    仕様:

    LISUN モデル  YWX/Q-150 YWX / Q-250 YWX/Q-750 YWX/Q-010 YWX/Q-016 YWX/Q-020
    作業室の広さ   600 * 450 * 400  900 * 600 * 500  1100 * 750 * 500  1200 * 800 * 500  1600 * 1000 * 600  2000 * 1000 * 600 
    外形寸法  1100 * 670 * 1050  1410 * 900 * 1050  1600 * 1050 * 1200  1700 * 1150 * 1200  2300 * 1250 * 1450  2800 * 1350 * 1450 
    容量 108L  270L 412L 480L 960L 1200L 
    溶液タンク容量   15L  25L  30L  32L  40L  45L 
    労働力 単相AC220V/50Hz(60Hzも可) 三相AC380V/50Hz(60Hzも可能)
    1.5KW  2.0KW  2.5KW  2.5KW  5.0KW  6.0KW 
    サンプルスペースが利用可能   500 * 300 * 250  800 * 450 * 250  900 * 600 * 300  1000 * 600 * 300  1400 * 800 * 350  1800 * 800 * 350 
    開封方法 手動制御 手動制御 手動制御 ステンレス製空気バネサポート シリンダーサポート  シリンダーサポート
    作業温度 室温~+55℃
    飽和バレルの温度範囲  室温 ~+70 °C (ノズルの結晶化を減らすために圧縮空気を加熱および濾過します) 
    温度性能  温度均一性: ≤ 2 ℃ 温度変動性: ≤ ± 0.5 ℃
    塩水噴霧堆積速度 1-2ml/80cmm/h (16時間のテストの平均を取る)
    スプレー法 連続的、断続的、プログラム可能なテスト 
    テストタイプ 中性試験(NSS)、酸性試験(AASS)、銅加速塩霧試験(CASS)
    安全保護機構  低水位警報、過熱警報(機械的過熱保護+電子的過熱保護の二重過熱保護)、空気圧低下警報
    エアコンプレッサーの要件 お客様にてご用意:エア入口圧力0.4Mp以上、0.07段階圧力調整、スプレー圧力0.17~XNUMXMp(調整可能)
    サンプルラック V字溝とO型丸棒が20組(角度5°±XNUMX°で組み合わせます)。 特別なサンプルラックをカスタマイズすることができ、耐荷重能力は実際の条件に応じて設定されます。
    標準付属品 V型・O型サンプルラック 1組、食塩瓶(2g/本)500本、プラスチック防錆バレル(1L)5本、ノズル1本 
    作業環境要件  周囲温度は5℃~30℃です。 換気をお勧めします。 気温が30℃を超える場合は、適切な方法で室温を調整することをお勧めします。 周囲湿度は 80%Rh 以下です。

    製品の特徴:

    製品の特長

    塩水噴霧腐食とは何ですか?

    腐食とは、環境によって引き起こされる材料またはその特性の破壊または劣化です。 ほとんどの腐食は、酸素、湿度、温度変化、汚染物質などの腐食性成分や要因を含む大気環境で発生します。 塩水噴霧腐食は、一般的かつ最も破壊的な大気腐食です。 ここで言う塩噴霧は塩化物大気を指し、その主な腐食成分は海洋の塩化物塩、つまり主に海洋と内陸の塩性アルカリ地域から来る塩化ナトリウムです。 塩水噴霧による金属材料表面の腐食は、塩水噴霧に含まれる塩化物イオンが金属表面の酸化層や保護層を貫通し、内部の金属と電気化学反応することで起こります。 同時に、塩化物イオンは一定量の水和エネルギーを持っており、金属表面に吸着された細孔や亀裂によって容易に押し出され、酸化物層の酸素を置き換え、不溶性酸化物を可溶性塩化物に変え、不動態表面を変化させます。活性表面であるため、製品に対して非常に悪い副作用を引き起こします。

    塩水噴霧試験はどのように行いますか?

    1.最初の電源を入れます 塩水噴霧試験室 (プラグイン)
    2.赤い電源スイッチパネルをそれぞれ左から右に押します。低水位Aライトがオン、低塩水Bライトがオン、低水位Cライトがオンです。
    3.蒸留水を直接テストチャンバーに注ぎ、水位Aインジケーターが消灯するまで待ち、水の追加を停止します。 […もっと…]

    塩水噴霧試験にはどのくらい時間がかかりますか?

    ソルトスプレーテストチャンバーは、ソルトスプレーの環境条件を人為的にシミュレートすることにより、製品または金属材料の耐食性を評価する環境試験装置です。 塩水噴霧環境の塩化物濃度は、一般的な自然環境の塩水噴霧含有量の数倍または数十倍になる可能性があり、これにより腐食速度が大幅に増加します。 NS 塩水噴霧試験 製品の使用により、結果を得るまでの時間を大幅に短縮できます。 たとえば、製品を自然暴露環境でテストする場合、腐食に1年かかる場合がありますが、塩水噴霧テストチャンバーでのテストでは、同様の結果が得られるまでに24時間かかる場合があります。

    LEDランプの耐食性を決定するために塩水噴霧試験室を使用する方法は?

    塩水噴霧試験は、主にランプの金属材料の耐食性を試験するために使用される一種の環境信頼性試験です。 製品の金属部品が大気やその他の環境にさらされたときに腐食するかどうかを確認するために、製品を製品ライフサイクルなどの十分な時間使用環境に置くことができます。 これは時間と労力を要します。 実際にはほとんど使用されないため、製品の耐食性を評価するには便利な方法が必要です。

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    LISUN YWX/Q-010 塩水噴霧試験 | Salt Spary Chamber – アフターセールスに関する質問と回答。
    LISUN YWX/Q-010 塩水噴霧試験 | ソルトスパリーチャンバーは10年以上市場に出回っていましたが、 LISUN エンジニア サービス チームは、販売後のほとんどの質問と回答を上記のリンクにすでにまとめています。 機器の使用中に疑問が生じた場合、ほとんどの問題は自分で解決できますので、よくお読みください。 LISUN このページは引き続き更新される予定です。その他の FAQ は、このトピックのリンクにあります。 

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  • YWX/Q-010 塩水噴霧試験チャンバー - 紹介ビデオ

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    YWX/Q-010 塩水噴霧試験室 - 操作ビデオ

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