紫外線UVエージング試験室とは

エージング試験は、材料がどれだけ速く劣化するかを決定する実験室プロセスであり、その寿命の予測を可能にします。 紫外線、オゾン、温度による害をまねることができます。 エージング試験室 通常、屋外では数か月または数年かかる損傷をすぐに模倣できます。

この材料は、UV 加速老化チャンバー内で、UV 光、湿度制御、および高温環境の交互サイクルにさらされます。 特定の蛍光紫外線電球を使用して太陽の光を模倣します。 結露の湿度や水しぶきを使用して、露や雨をシミュレートできます。 の LISUN 紫外線促進 エージングチャンバー 最も基本的で、信頼でき、使いやすい老化試験装置です。 世界で最も使用頻度の高いエージング試験機です。

UVエージング試験機とは？
材料は熟成されています 老化試験室 特定の温度と湿度レベルで。 UV耐候性試験機は、UVエージング試験室の別名です。 UV ライト エージング テストでは、蛍光 UV ライトを使用して、日光、湿気、および温度が耐久性のある素材に及ぼす害をシミュレートします。 蛍光UVランプは、電気的には照明用の標準的な冷蛍光灯に似ていますが、可視光線または赤外線光線よりも多くのUV光を生成します。

多くの材料は、紫外線に過剰にさらされると大気汚染物質に耐える能力を失います。 太陽スペクトルの波長の特定のサブセットを模倣するには、UV ランプが使用されます。 オペレーターは、さまざまなテスト要件に基づいてさまざまな UV ランプを選択できます。 これは、さまざまなタイプの UV ランプがさまざまなエネルギーと波長で放射を放射するためです。 このようにして使用できます LISUN さまざまな製品をテストするための UV 老化試験チャンバー。

老化の主な要因とは？
光（特に紫外線）、高温、雨、露、高湿度などの水分条件は、材料の劣化の主な原因です。 光と湿気はしばしば協調して働き、老化を加速させます。 一部の材料は、光または湿気だけにさらされた場合に十分に保持されますが、光と湿気が一緒に存在すると、故障する可能性が高くなります.

光
光の感度は、素材によって異なります。 ほとんどのコーティングやプラスチックなどの耐久性のある材料におけるポリマーの劣化の大部分は、短波 UV によって引き起こされます。 一方、長波紫外線や可視光でさえ、特定の塗料や染料などの弾力性の低い素材に大きな脅威を与える可能性があります.

高温
初期の光化学プロセスには影響しませんが、温度はその後の化学プロセスに影響を与えます。 実験室の老化研究の温度制御は正確でなければならず、老化プロセスを早めるために温度を上げることがよく使用されます。

湿度
露は雨よりも長時間付着するため、物質に深刻なダメージを与えます。 しかし、急激な豪雨による温度ショックは無視できません。 例えば、夏の暑い日に雨が降って急速に熱が放出され、車内の温度が急激に上昇した場合。
これらの XNUMX つの要素のいずれかが材料を劣化させる可能性があります。 彼らはしばしば協力して、それぞれが単独で行うよりも多くの人を傷つけます.

の動作原理 LISUN UV老化試験室
ほとんどの材料の耐候性は、太陽光の紫外線によってほとんど損なわれます。 太陽光の短波部分を再現するために、少量の可視光と赤外光しか生成しない UV ランプを使用します。 各タイプの UV ランプはさまざまな量の放射エネルギーと波長を生成するため、さまざまなテストのニーズに応じて異なる波長の UV ランプを選択します。 紫外線は、多くの場合、UVA と UVB に分けられます。

UV劣化試験機は、自然光の紫外線や結露を模擬し、材料の風化データを取得することで、材料の耐候性試験を加速します。 光源には紫外線蛍光灯を使用。 これらの変数を複製してサイクルに入れ、終了したサイクル数を自動的に実行できるようにすることで、自然気候における紫外線、雨、高温、高湿度、結露、暗闇、およびその他の気候要因を模倣できます。

テスト基準

ISO 48-3-2006、「プラスチック - 実験室の光源への暴露方法 - パート 3: 蛍光 UV ランプ」、ASTM D4329-2005、「プラスチックの蛍光 UV 暴露の標準プラクティス」、ASTM D4587-2005、「標準プラクティスASTM D5208-2001、「蛍光灯の標準プラクティス。

制御システム
より安定した温度を得るために、温度センサーは黒いアルミニウム プレートに接続され、加熱は黒いプレート温度ゲージによって制御されます。 放射計プローブが固定されているため、ロードとアンロードを繰り返す必要がありません。 専用の紫外線照射計を使用し、放射線量を極めて正確に表示・測定します。 放射照度は 50W/m2 を超えません。 結露と光の両方を別々に制御して循環させることができます。 光と結露の独立制御時間と交互周期制御時間は、XNUMX時間以内の任意の時間を選択できます。

どのような材料でテストできるか LISUN UV老化試験室?
塗料、インク、化学薬品、ゴム、塗料、接着剤などの促進耐候性試験には、UV 老化試験室が適しています。 紫外線、雨、高温、高湿度、結露、夜間などの気候条件を模倣する場合があります。 これらの条件を再現すると、それらが XNUMX つのサイクルに結合され、その後、自動的に実行されて多数のサイクルが終了します。

材料の耐候性を評価するためによく使用されます。 UV気候耐性 老化テスト部屋 for Material Development は、材料と製品に対する日光劣化の影響をシミュレートします。 テキスタイル、皮革、プラスチック、ゴム製品、塗料、コーティング、染料、自動車部品、建築用品をテストできます。

エージング試験室の利点
光をシミュレートする別のタイプの光老化試験装置は、紫外線老化試験チャンバーです。 それは主に太陽光の UV 部分を模倣します。 また、雨と露による害を同時に模倣することもできます。 温度を上げながら、慎重にタイミングを合わせた日光と湿気のサイクルに被験物質をさらすことによって、装置は試験を行います。 この装置は、結露または噴霧によって湿気の影響を模倣することができ、紫外線蛍光灯を使用して日光をシミュレートします。

素材は湿気や自然光によって損なわれ、年間で数え切れないほどの経済的損失をもたらします。 UV 促進耐候性試験機は、雨、露、および日光による害を模倣できます。 温度を上げながら、慎重にタイミングを合わせた日光と湿気のサイクルに被験物質をさらすことによって、装置は試験を行います。 この装置は、結露または噴霧によって湿気の影響を模倣することができ、紫外線蛍光灯を使用して日光をシミュレートします。

この技術は、屋外で発生するのに数か月または数年かかる損傷を、わずか数日または数週間で再現できます。 損傷の主な影響は、酸化、チョーキング、ひび割れ、にじみ、退色、変色、および輝度の低下です。 新しい材料を選択するとき、現在の材料を改善するとき、または製品の寿命に影響を与える組成の変更を評価するとき、機器からのテスト データは非常に役立ちます。 製品が屋外で経験する変化の重要な指標は、機器です。
紫外線は太陽光の 5% しか占めていませんが、アウトドア製品の耐久性を低下させる主要な光源です。

これは、波長が短くなると太陽光の光化学反応が強くなるためです。 したがって、材料の物理的特性に対する太陽光の破壊的な影響をモデル化するために、完全な太陽光スペクトルを再現する必要はありません。 ほとんどの場合、再現する必要があるのは短波 UV ライトだけです。 UV ランプは、他のライトよりも安定しており、テスト結果をより正確に再現できるため、耐候性試験機で使用されます。 明るさの損失、ひび割れ、剥がれなどの物理的性質に対する太陽光の影響を効果的に模倣するには、蛍光 UV ランプを使用できます。

UV エージング テスト チャンバーまたはキセノン ランプ エージング テスト チャンバーを使用する必要がありますか?
自然暴露評価法は、実用的で、手頃な価格で、使いやすいなどの利点があります。 しかし、生産者の大半は、新たに改良された製品配合が実際に改良されているかどうかを判断するために何年も待つ準備ができていません. したがって、実験室での加速老化試験は、より効果的な代替手段と見なされます。 ただし、キセノン ランプ チャンバーを使用してテストするか、加速劣化テストを使用してテストするかについては、しばしば議論の余地があります。

加速老化試験機
UV エージング テスターは、蛍光 UV ランプを使用して、強力で長持ちする材料に対する太陽光の有害な影響を模倣します。 これらのランプは、可視光や赤外線ではなく主に紫外線を放射しますが、電気的には一般照明に使用される冷白色ランプに似ています。

UVA-340 のスペクトル パワー分布 (SPD) は、太陽光のカットオフ ポイントから約 360 nm までの太陽光を非常によく模倣しており、短波 UV バンドで太陽光をシミュレートするのに最適なランプです。 UV-A ランプよりも早く材料を劣化させますが、多くの材料は、太陽光のカットオフよりも波長が短いため、誤った結果を示す可能性があります。
露は、アイテムを毎日 12 時間屋外で湿らせます。 外部の水分侵食をより正確に模倣する。 独自の結露機能を使用することで、加速劣化試験は屋外の結露をシミュレートします。

キセノンランプテスター
望ましくないスペクトル成分を除去するには、キセノン ランプ テスターのスペクトルをフィルター処理する必要があります。 ASTM G155 に関しては、XNUMX つの一般的なタイプのフィルターがあります。日光、窓ガラス、および UV 拡張フィルターです。
ほとんどのキセノン試験室では、水スプレーまたは湿度制御システムを使用して、湿度の影響を模倣しています。 水噴霧の欠点の XNUMX つは、温かいサンプルに冷たい水を噴霧すると、サンプルの温度が同様に低下し、エージングの速度が遅くなる可能性があることです。 一方、水スプレーは、熱衝撃と機械的侵食を非常によくシミュレートします。

すべての材料と使用シナリオに有効な単一のテスト方法はありません。 選択するアプローチは、テストの目標、タイミング、資金などによって異なります。購入して維持するのに費用がかかりすぎる場合、真のアプリケーションの価値はありません。 これが、取得コスト、継続的な費用、および維持費が、無視してはならないいくつかの重要な要素である理由です。 テスト機器の利点を評価するときは、これらの要素も考慮する必要があります。

よくあるご質問
UVエージング試験室の主な用途は何ですか?
紫外線ランプの蛍光紫外線ランプ、UV 加速老化テスト チャンバー、および結露および水スプレー システムはすべて、日光、雨、および露の影響を再現する場合があります。 試験サイクルの間、温度を調整することができます。 塗料コーティング、自動車産業、プラスチック製品、木材製品、接着剤などが典型的な用途です。 標準的なテスト サイクルは、通常、高温での UV 光照射と、相対湿度 100% での暗所および多湿の結露サイクルです。

エージング試験室の仕様を教えてください。
これらのチャンバーには、UV エージング テスト チャンバーが含まれています。 温度範囲: RT+40°C ～ 70°C。 90 ～ 99% の相対湿度。 0.5°C の温度変化と 1°C の温度均一性差。 サンプルとランプの距離は 503mm で、ランプ間の距離は 70mm です。

温度、照明、結露、噴霧、およびテスト サイクルのコントロールがあります。 カラータッチスクリーンを備えたカスタマイズ可能なコントローラーを備えています。 試験サンプルのサイズは通常、75 mm x 290 mm です。 カスタムサイズが可能です。 シンクの深さは25mmまで調整可能。 有効放射の領域は 900 mm x 210 mm です。 典型的なサンプル ホルダーのサイズは 24 インチです。 テスターに​​は自動スプレー機能もあります。

Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。 すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。

主な製品は ゴニオフォトメーター, 積分球, 分光放射計, サージジェネレータ, ESDシミュレーターガン, EMIレシーバー, EMC試験装置, 電気安全テスター, 環境室, 温度室, 気候チャンバー, サーマルチャンバー, 塩水噴霧試験, ダストテストチャンバー, 防水試験, RoHSテスト（EDXRF）, グローワイヤーテスト & ニードルフレームテスト.

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