製品番号： UV-263LS
当学校区の UV-263LS UV老化試験室（UV加速老化試験室、UV耐候性老化試験室、UV老化試験機とも呼ばれます）は、材料の耐候性試験のための専門的な設備です。UVランプを用いて自然太陽光の紫外線をシミュレートし、結露・散水システムによって雨露環境を再現します。さらに、高温・高湿度などの環境を統合することで、サイクル試験プログラムを構築します。屋外では数ヶ月から数年かかる材料の老化損傷を、数日から数週間で再現できます。
当学校区の UV-263LS UV加速老化試験室の試験原理は、環境による加速老化のシミュレーションに基づいています。UVランプを使用して太陽光をシミュレートし、水分を凝縮して雨露をシミュレートし、材料を光と湿気が交互に変化するサイクルに置き、特定の温度で老化を加速し、耐候性データを迅速に取得します。
当学校区の UV-263LS UV耐候性老化試験室は、コーティング、樹脂、プラスチック、ゴムなどの業界で広く利用されており、自動車、電子工学、医薬品などの分野を網羅しています。太陽光、雨、露などによる材料の劣化（退色、粉化、ひび割れなど）を模擬することができ、企業の新材料選定、配合の最適化、材料性能の評価を支援し、製品品質の向上と研究開発プロセスの加速に重要なサポートを提供します。
参照標準：
| 規格番号 | 規格名 |
| AATCC TM186 | 非金属材料の加速劣化試験の標準方法：蛍光UV/結露 |
| ASTM D3794 | 促進耐候性に対する有機コーティングの耐性に関する標準試験方法 |
| ASTM D4329 | プラスチックの蛍光紫外線ランプへの曝露に関する標準的な方法 |
| ASTM G151 | 非金属材料の曝露のための光および水曝露装置（蛍光UV-凝縮型）の操作に関する標準実施方法 |
| ASTM G154 | 非金属材料の露光用蛍光紫外線ランプ装置の標準規格 |
| ASTM G53 | 非金属材料の曝露のための光および水曝露装置（蛍光UV-凝縮型）の操作に関する標準実施方法 |
| ASTM D4329 | プラスチックの蛍光紫外線ランプへの曝露に関する標準的な方法 |
| DIN 53384 | プラスチックの試験；人工耐候性試験、人工光曝露試験、キセノンアーク曝露試験 |
| ISO 11507 | プラスチック - 蛍光紫外線（UV-A）照射後の特性変化の測定による実験室での光酸化耐性の判定 |
| ISO 4892-3：2013 | プラスチック – 実験室光源への曝露方法 – パート3：蛍光紫外線ランプ |
| JIS D0205 | 自動車部品の耐候性試験方法 |
| SAE J2020 | 自動車内装非金属材料の蛍光紫外線（UV）結露曝露 |
注：UV老化試験の要件は規格によって若干異なります。 LISUN それぞれの基準をエンジニアが LISUN UVエイジングチャンバーモデルは、お客様のテストニーズに正確に適合します。
仕様：
| LISUN モデル | UV-263LV | UV-263LS | UV-263LT |
| チャンバー構造 | 台形の内部チャンバー | 四角い内室 | デスクトップ内部チャンバー |
| 内寸（幅×奥行き×高さ） | 450 * 1140 * 500mm | 550 * 1140 * 450mm | 500 * 400 * 400mm |
| 外寸（幅×奥行き×高さ） | 600 * 1325 * 1500mm | 650 * 1300 * 1750mm | 960 * 460 * 630mm |
| チャンバー材質 | S304ステンレス鋼 | ||
| 温度範囲 | RT + 10℃〜70℃ | ||
| 温度変動 | ≦±1℃ | ||
| 温度均一性 | ≦±2℃ | ||
| 湿度範囲 | ≥75％RH | ||
| 制御システム | LCD プログラマブル コントローラは、紫外線、高温、高湿度、雨しぶき、結露、暗闇をシミュレートします。 | ||
| UVランプ仕様 | アメリカ製 ATLAS ランプ 8個、長さ 1200mm、電力 40W/個、寿命 1000時間/個 | 中国製 20W/個、合計3個 | |
| UVランプの波長 | 標準UVA-340ランプ：波長315〜400nm、ピーク波長340nm（UVB-313ランプ付きオプション1：波長280〜315nm、ピーク波長313nm、UVA-351ランプ付きオプション2：波長315〜400nm、ピーク波長351nm） | 標準UVA-340Cランプ：波長範囲315〜400nm、ピーク波長340nm（オプション：UVB-313C） | |
| 放射強度 | 0.35～1.2W/㎡調整可能（照度計内蔵） | 0.35～1.0W/㎡調整可能（照度計内蔵） | |
| 黒板の温度 | 50℃〜70℃ | ||
| サンプルとランプ間の距離 | 70 mm | 70〜300mm調節可能 | 50 mm |
| ランプ間の距離 | 60 mm | 50 mm | |
| テストサンプルサイズ | 70×150mmの48個 | 不規則なサンプル | 70×150mmの18個 |
| 試験時間 | 0~9,999H、M、S 調整可能 | ||
| 水源 | 浄水または蒸留水 8～10リットル/日（お客様ご用意） | ||
| 電源電圧 | 単相AC220〜240V、50/60HZ、最大5KVA | ||
テスト手順:
1. サンプルの準備
標準規格に従ってEUTサンプルをカットします（例：70×150mmのプラスチックシート）。初期色差をテストします。 LISUN HSCD-860 ポータブル分光光度計（高精度反射率）、初期光沢使用 LISUN AGM-500 光沢計、および初期引張強度を用いて LISUN PULL-500KG 複柱式引張試験機比較のためにデータを記録します。準備したサンプルは、取り扱い中の汚染や損傷を防ぐため適切に梱包し、検査と試験機器の準備に進みます。
2. 試験装置の検査と準備
• 外観を確認する UV-263LS UV老化試験室。結露システムと散水システムが正常に機能し、水タンクに十分な水量があり、水質が基準を満たしていることを確認します（例：導電率<5μs/cm）。
• 放射照度校正装置を校正します。
3. テスト条件の設定
• 光源: 要件に応じて、UVA-340 (自然紫外線をシミュレート) または UVB-313 (高エネルギー短波紫外線) を選択します。
• 放射照度: 約 0.55W/㎡/nm に設定し、機器を介して正確に調整します。
• 温度: 照明段階では 50 ～ 70 °C (60 °C が推奨)、凝縮段階では 50 °C の範囲で温度を選択できます (許容範囲は ± 2 °C)。
• 湿度: 必要に応じて設定します (例: 95% RH)。
• サイクル期間: 4H ライト + 4H 結露または 8H ライト + 4H 結露モードを選択します。
4. サンプルの配置
サンプルはUVランプに面した試験ラックに固定してください。チャンバー内の環境を均一に保つため、使用されていないエリアは黒板などで密閉してください。
5. テスト運用
チャンバーのドアを閉め、装置を起動してください。運転中は装置の状態（温度、湿度、機能の動作状況など）を定期的に監視してください。250時間ごとにサンプルを検査し、写真撮影してください。
6. 中間テストと最終テスト
設定されたサイクルまたは時間が経過したら、サンプルを取り出し、色の違いをテストします。 LISUN HSCD-860 ポータブル分光光度計（高精度反射率）、光沢 LISUN AGM-500 光沢計、引張強度は LISUN PULL-500KG 複柱式引張試験機 老化の変化を追跡するため。
7. 結果の評価
• 外観評価：使用 LISUN 光沢や色の変化を検知したり、粉化やひび割れなどの現象を観察する装置。
• その他の性能評価：ゴム、プラスチックなどの引張、衝撃などの特性試験を実施し、初期データと比較して劣化度を評価します。
LISUN UV-263LS UV 老化試験チャンバー – アフターセールスに関するよくある質問 (FAQ)
LISUN UV-263LS UV 老化試験チャンバーは 10 年以上市場に出回っていましたが、 LISUN エンジニア サービス チームは、販売後のほとんどの質問と回答を上記のリンクにすでにまとめています。 機器の使用中に疑問が生じた場合、ほとんどの問題は自分で解決できますので、よくお読みください。 LISUN このページは引き続き更新される予定です。その他の FAQ は、このトピックのリンクにあります。
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