複合塩水噴霧試験機

YWX/Q-*Xシリーズ複合塩水噴霧試験機（複合塩水噴霧腐食試験機とも呼ばれます）は、複雑な環境下における材料および製品の耐腐食性を検証するために特別に開発されたハイエンド環境シミュレーション装置です。従来の単独の塩水噴霧試験機とは異なり、YWX/Q-*Xシリーズは「塩水噴霧腐食＋湿熱サイクル＋温風乾燥＋標準気候シミュレーション」という4つのコア機能を革新的に統合しています。複数の環境動作条件を任意の順序でプログラムおよび組み合わせることができ、自然環境における「塩水噴霧－湿度－乾燥－低温」といった劇的に変化するシナリオを正確に再現し、複雑な腐食環境における製品の耐久性と信頼性の評価を加速します。

YWX/Q-*X複合塩水噴霧腐食試験装置は、輸入耐腐食性PPプレート（溶接継ぎ目なし、漏れ防止）を一体成形しています。高精度温湿度制御システムとプログラム可能な噴霧モジュールを搭載し、NSS/ASS/CASSなどの基本的な塩水噴霧試験をサポートします。同時に、自動除曇機能やリアルタイムデータ記録などのインテリジェント機能も備えており、複雑な環境腐食試験に対する各業界のハイエンドニーズを満たすことができます。製品の研究開発検証、品質管理、コンプライアンス認証の中核設備です。

規格:

注意：
複合塩水噴霧試験室の試験要件は、規格によって若干異なります。各モデルに適用される特定の規格については、 LISUN 複合塩水噴霧試験室が準拠しているかどうかを確認することをお勧めします。 LISUN エンジニアがお客様のテストニーズに正確に対応します。

仕様:

推奨事項1: 使用する場合 LISUN YWX/Q-010X 複合塩水噴霧試験機では、 LISUN LS-EU800W2-55Lエアコンプレッサー（出力800W*2、容量55L、速度1380r/min、圧力0.7Mpa、流量120L/分、220~240V/50Hz）またはLS-US800W2-55Lエアコンプレッサー（出力800W*2、容量55L、速度1380r/min、圧力0.7Mpa、流量120L/分、110~120V/60Hz）。

LS-EU800W2-55L エアコンプレッサー

推奨事項2YWX/Q-ETD塩水噴霧排ガス処理装置は、李山YWX/Q塩水噴霧腐食試験槽の運転中に発生する塩水噴霧および酸性ミストの排ガスを収集・処理するために使用されます。装置全体は耐酸性および耐アルカリ性の硬質PVC素材でできています。底部貯水タンクには純水と水位センサーが装備されており、水が不足すると警報が作動し、耐腐食性水システムが保護されます。耐腐食性ウォーターポンプが純水を加圧し、ノズルに送水して、入口ガスと排気ガスを向流噴霧、冷却、洗浄、中和します。排気ガスは生物フィルターコットンと多層充填材を上方に流れ、塩類と酸性物質を完全に溶解します。その後、バッフル/ワイヤーメッシュデミスターを通過して気液分離され、二次凝縮および精製後、清浄な空気が塔の上部から排出されます。

YWX/Q-ETD浄化プロセスは、塩水噴霧粒子を効率的に捕捉し、ガスの腐食性を除去します。しかも、パイプラインの排気抵抗を増加させたり、塩水噴霧試験室の内部空気圧や試験パラメータに影響を与えたりすることはありません。これにより、実験室の職員と機器を保護し、屋内排気ガスの排出基準への適合性を確保します。

YWX/Q-ETD 塩水噴霧排気ガス処理装置

用途：
1. 自動車産業：車両部品の周期的腐食検証
自動車業界の中核試験装置として、フォルクスワーゲン（PV 1210）、ゼネラルモーターズ（VCS 1027-1449）、フォード（GWT A H01-03_516）などの主要なOEM（相手先商標製造会社）の基準を満たし、「塩水噴霧-湿熱-乾燥」の交互環境をシミュレートします。
• 試験対象：ボディフレーム、シャーシ部品（サスペンション/排気管）、ドアアセンブリ、ランプハウジング、電子センサー（レーダー/カメラなど）、金属メッキ部品（ボルト/コネクタなど）。
• 試験目的：冬季の凍結防止剤や沿岸部の湿潤気候などの環境下における部品の耐食性を検証し、コーティングの剥離や構造錆による機能障害を防止します。ISO 16750-4およびVDA 233-102などの規格に準拠しています。

2. 軍事・航空宇宙産業：過酷な環境適応性試験
軍事装備や航空宇宙材料の高い信頼性要件を満たすため、沿岸地域や高塩分噴霧などの過酷な環境を再現できます。
• 試験対象：軍用電子部品（レーダーアクセサリ／通信モジュール）、航空宇宙部品（キャビンコネクタ／着陸装置コーティング）、特殊車両の金属部品。
• 試験目的：複雑な戦場環境における機器の構造的完全性と安定した電気的性能を確保する。GJB 150.11Aなどの軍事規格に準拠し、以下の規格に適合している。 MIL-STD-202H.

3. 建設・建材業界：屋外資材の耐候性試験
建材が長期間さらされる「塩水噴霧-降雨-日光曝露」という屋外周期環境をシミュレートします。
• 試験対象：アルミニウム合金プロファイル（ドア、窓/カーテンウォール）、ステンレス鋼装飾部品、建築用コーティング（外壁塗料/防錆コーティング）、ハードウェアコネクタ（ヒンジ/ネジ）。
• 試験目的：沿岸部の建物や産業汚染地域における材料の耐久性を評価し、腐食による外観の損傷や構造上の安全上の危険を回避する。GB/T 10125-2021およびISO 3769などの規格に準拠。

4. 電気・電子産業：複雑な環境における信頼性検証
屋外や湿気の多い環境で使用される電気機器の場合、塩水噴霧や温度と湿度の変化に対する耐性を評価します。
• 試験対象：屋外配電ボックス、通信基地局筐体、太陽光発電モジュールフレーム/ジャンクションボックス、モーター端子、屋外 LED ランプ。
• 試験目的：塩水噴霧の侵入による短絡や絶縁性能の低下を防ぎ、沿岸地域や工業地帯などの環境下で機器の長期安定稼働を確保する。以下の規格に準拠。 IEC 60068-2-52 および GB/T 2423.18。

5. 表面処理・コーティング業界：コーティングの正確な性能評価
複数条件の周期的テストを通じて、複雑な環境におけるコーティングの保護効果を定量化します。
• 試験対象: 自動車用電気泳動コーティング、工業用粉体コーティング、ハードウェア電気メッキ層 (亜鉛メッキ/ニッケルメッキ)、家具用塗料サンプル。
• 試験目的：塗膜の膨れ、剥離、変色、錆などの欠陥を検出し、塗膜の密着性と耐食性を評価し、塗膜配合の最適化と品質管理のためのデータを提供します。ISO 3769に準拠し、ASTM B368と互換性があります。

6. 研究所および第三者試験機関：研究開発およびコンプライアンス認証
ハイエンドの環境シミュレーション装置として、研究開発 (R&D) およびテストに科学的なサポートを提供します。
• R&D シナリオ: さまざまな材料やコーティングの複雑な腐食に対する耐性を比較し、自動車製品や軍事製品の構造の最適化を支援します。
• コンプライアンス認証: 企業に国際および国内規格を満たすテスト データを提供して、製品の輸出 (CE、UL 認証など) と OEM サプライ チェーンへのアクセス (フォルクスワーゲンやゼネラルモーターズによるサプライヤー監査など) をサポートし、幅広い規格の要件をカバーします。

テストの原則:
複合 塩水噴霧試験機 スプレープロセス、湿熱プロセス、および静置および乾燥プロセスの繰り返し腐食試験で構成されています。 以下は、これらXNUMXつのプロセスの概略図です。
1.スプレープロセス
このシステムは、塩水タンク、空気圧システム、塩水貯蔵タンク、スプレー塔、ノズルなどで構成されています。塩溶液は、自然の液滴を使用して外部からテストチャンバーに流れ、塩溶液は圧縮空気によって噴霧されます。スプレーノズル。

図1スプレープロセスの概略図

2.湿熱試験
The damp heat test system is composed of steam generator, blast, water circuit, condensation device, etc. After the salt spray test, the machine will set up a defogging program to discharge the salt spray out of the test room as soon as possible;湿熱試験システムは、蒸気発生器、爆風、水回路、結露装置などで構成されています。塩水噴霧試験後、機械は、塩水噴霧をできるだけ早く試験室から排出するための曇り止めプログラムを設定します。 Then the water evaporator will output the appropriate temperature and humidity according to the temperature and humidity set by the controller.その後、水蒸発器は、コントローラーによって設定された温度と湿度に応じて適切な温度と湿度を出力します。 Generally speaking, the humidity will be more accurately calibrated and constant after the temperature is stable.一般的に言えば、湿度は温度が安定した後、より正確に校正され、一定になります。 The temperature and humidity parameters of the damp heat test are as follows: Temperature: 30℃—60℃;湿熱試験の温度と湿度のパラメータは次のとおりです。温度：80℃〜98℃。 humidity: XNUMX%RH—XNUMX%RH.湿度：XNUMX％RH〜XNUMX％RH。

図2湿熱試験の概略図

3.乾燥プロセス
Standing and drying system adds drying blower, heating wire, air filter and other devices on the basis of damp heat system, if need to simulate standard atmospheric pressure environment test (temperature 23℃±2℃, humidity 45%~55% RH).標準的な大気圧環境試験（温度20℃±60℃、湿度30％〜60％RH）をシミュレートする必要がある場合、立位および乾燥システムは、湿熱システムに基づいて乾燥ブロワー、加熱ワイヤー、エアフィルターおよびその他のデバイスを追加します。 Firstly, quickly remove the damp and heat test environment in the previous section by setting a defogging program to create a relatively clean test environment, and then the humidifier or dehumidification system works in coordination under the controller to produce an environment that meets the test requirements.まず、曇り止めプログラムを設定して比較的クリーンなテスト環境を作成することにより、前のセクションの湿気と熱のテスト環境をすばやく削除します。次に、加湿器または除湿システムがコントローラーの下で連携して動作し、テスト要件を満たす環境を生成します。 The temperature and humidity parameters of the drying test are as follows: temperature: XNUMX℃-XNUMX℃;乾燥試験の温度と湿度のパラメータは次のとおりです。温度：XNUMX℃-XNUMX℃。 humidity: XNUMX%~XNUMX%RH (corresponding to the appropriate temperature point).湿度：XNUMX％〜XNUMX％RH（適切な温度ポイントに対応）。

図3乾燥プロセスの原理図

付録：複合塩水噴霧試験室の制御可能な温度と湿度の範囲

温度と湿度の対応表