なぜUVテストを行う必要があるのですか？

UVエージングテストとも呼ばれるUVテストは、製品の実際の使用に関連するさまざまな要因をシミュレートして、製品のエージングに関する実験を強化するための対応する条件を実行するプロセスです。 UVエージング試験実験は主にプラスチック材料を対象としており、一般的なエージングには主に軽エージング、湿熱エージング、熱風エージングが含まれます。 紫外線老化試験室は、光源として蛍光紫外線ランプを使用し、自然光の紫外線と凝縮をシミュレートすることにより、材料の耐候性試験を加速し、材料の耐候性の結果を取得します。 自然気候における紫外線、雨、高温、高湿度、凝縮、暗闇などの環境条件をシミュレートできます。 これらの条件を再現することにより、それらを組み合わせてサイクルにし、サイクルタイムを自動的に実行させることができます。

屋外製品の中には、長時間日光にさらされるものもあるため、製品の耐黄変性試験と耐老化性試験が非常に重要です。 屋外での製品の耐用年数を理解するには、UVテストでもあるUVエージングテストシミュレーションテストを実行する必要があります。 実験室で行われるUVテストの強度は外光の強度よりも大きいため、UVエージングテストはスタッフのテスト時間を節約でき、製品の屋外耐用年数を短時間で取得できます。 UV紫外線エージングテストチャンバー、紫外線耐候性テストチャンバーは、日光、雨、露の材料へのダメージを迅速かつ真に再現します。わずか数日または数週間で、UVエージングテストチャンバーは、屋外での必要性または数ヶ月かかるダメージを再現できます。製造年数：退色、変色、明るさの低下、チョーキング、ひび割れ、ぼやけ、脆化、強度低下、酸化など。 紫外線老化試験室は、非金属材料の太陽光や人工光源に対する耐性の老化試験に適しています。 光源は定格出力8Wの紫外線蛍光灯40灯を使用しています。 紫外線蛍光管は、マシンの両側に4つずつ配置されています。 （ユーザーが選択して構成できるUVA-340およびUVB-313光源があります）。

UVエージングテスト範囲
非金属材料、有機材料（例：コーティング、塗料、染料、布地、印刷および包装、接着剤、自動車およびオートバイ産業部品、化粧品、金属、エレクトロニクス、電気メッキ、ゴム、プラスチックおよびその製品など） LISUN 設計および製造 UVエージングテストチャンバー 標準の要件に完全に準拠しています ISO-4892 1, ISO 4892-3, GB/T16585-1996, GB14522-93, GB / T16422.3-1997, ASTMG53 や。。など。

露出にはXNUMXつの方法があります:
最初のタイプ:
1.サンプルに一定時間光を当てた後、非照射期間（つまり、温度が変化し、サンプルに凝縮が形成される）の周期的テストが続きます。 テスト期間は、関連する基準に準拠しています。 サイクル条件が指定されていない場合は、次のサイクルをお勧めします。
2.黒旗標準温度4℃±8℃で60時間または3時間照射し、その後黒旗4℃±50℃で放射線凝縮なしで3時間照射します。
注：一部のポリマー（PVCなど）の経年劣化は、温度に非常に敏感です。 この場合、より寒い気候をシミュレートするために、60°C未満の放射線被曝温度（50°Cなど）を使用することをお勧めします。
3.放射線被曝と凝縮被曝の手順を選択した場合、各被曝期間の条件のバランスが取れるように、許容される最短の放射線または凝縮被曝期間は2時間です。

XNUMX番目のタイプ:
1.サンプルは継続的に放射線にさらされ、定期的な水噴霧の周期的テストが行​​われます。 試用期間中の関連する基準と規制。 指定しない場合は、以下のテスト条件をお勧めします。
2.黒旗5℃±50℃、空気相対湿度（3±10）％で5時間の放射線被曝を行い、その後、黒旗1℃±​​20℃で3時間放射線被曝と水噴霧を継続します。 。

通知:
I.装置に水分コンデンサーを使用して、サンプルの露出面を濡らします。 水分は、サンプルラックの下に置かれた容器内の水を加熱することによって生成されます。
II。 装置が暴露方法1に適合しない場合は、暴露室の相対湿度を制御する方法を採用するか、酸性雨をシミュレートする純水または水溶液をサンプルに噴霧する方法を採用することができます。 水の使用については、GB / T9344-88の要件を参照してください。

UV蛍光灯の選択:
蛍光灯の利点は次のとおりです。迅速なテスト結果が得られます。 簡素化された照度制御。 安定したスペクトル; メンテナンスはほとんど必要ありません。 価格も安く、運営費もリーズナブル。
地球上の土地はごく一部であり、ほとんどの地域は海です。 したがって、海洋性気候は、人間の生命や物質製品に大きな影響を与える気候環境です。
ほんの数日または数週間しかかからず、UVエージングテストは屋外で数ヶ月または数年かかる損傷を再現することができます。 引き起こされる損傷には、主に、退色、変色、明るさの低下、チョーキング、ひび割れ、ぼやけ、脆化、強度の低下、および酸化が含まれます。

UVランプの選択UVA340、UVB313、UVCランプの紹介
UV蛍光紫外線ランプは、太陽光の中で最も重要な短波紫外線をシミュレートし、光によって引き起こされる材料の物理的特性の経年劣化を再現することができます。 さまざまなテスト条件に応じて、選択できるいくつかの異なる紫外線ランプがあります。

UVA-340チューブは、365nmから295nmまでの重要な短波領域の太陽光をうまくシミュレートできます。
UVA-340 +ランプは、主要なテスト基準で必要とされる最高の放射照度値を満たす最大放射照度1.70 W / m2 / nmに達するかそれを超える条件下でテストできます。
UVA-351チューブは、窓ガラスを通過する太陽光の紫外線部分をシミュレートします。 クールな白いランプは、オフィス環境をシミュレートするためにも使用できます。

UVB-313EL（旧QFS-40）チューブは、通常地球の表面を照射する太陽の紫外線よりも強い短波紫外線を生成します。 UVB-313チューブは、主に品質管理や製品開発に使用されるか、耐候性に優れた素材で試験を行っています。
UVB-311EL +ランプは、高い放射照度レベルで最も要求の厳しい蛍光UVテストを提供することもできます。 UVBランプを使用する場合は、障害メカニズムの信頼性を確保する必要があります。

紫外線ランプ管は、太陽光の限界をはるかに下回る254nmの超強力短波紫外線を生成します。 これは、表面の消毒に使用される最も一般的なUVC紫外線を表しています。 紫外線はこれらの病原体を効果的に殺すことができますが、プラスチック、コーティング、布地の劣化を引き起こす可能性もあります。 UVC紫外線ランプは、この破壊的な放射照度を再現して、UVC紫外線にさらされた材料の耐久性を評価します。
UV /ベーシックを除いて、他のモデルのUV紫外線エージングテストチャンバーには、ランプの出力を調整してランプの強度を補正することにより、設定された放射照度を監視および正確に維持できるソーラーアイ放射照度制御システムが装備されています。 バッチの違い、環境温度の変化、およびランプの経年劣化によって引き起こされる違い。 放射照度の違いは、材料のエージング速度とエージングモードに影響を与える可能性があるため、放射照度の制御は非常に重要です。 注：UV / BASICモデルは、ランプの回転によって放射照度レベルを調整します。
ソーラーアイ放射照度制御システムを備えた機器は、放射照度レベルを設定できます。 たとえば、UVA-340 ランプの場合、0.89W/m2@340nm の放射照度は、夏の正午の強度に相当するように設定されています。 テスト結果をより早く得るために、UV エージング チャンバーを夏の正午に 200% の光強度の条件で実行するように設定できます。 以下の表は、さまざまなランプの種類に基づいて、最高の放射照度レベルと一般的に使用されるいくつかの放射照度設定ポイントを示しています。

テスト前の準備：
1.電力要件：AC380V±10％50±0.5Hz三相XNUMX線式システム
2.ユーザーは、設置場所で機器に対応する容量のエアスイッチまたは電源スイッチを構成する必要があります
3.装置の給水には、精製水、蒸留水、脱イオン水を使用しています。 抵抗率≥500Ω.m
4.実験サンプルを準備します
5.周囲温度：5℃〜+ 30℃（24時間以内の平均温度≤30℃）
6.環境湿度：≤85％RH

テスト手順:
1.電源とアース線を接続します。
2.ドアを開き、テスト製品を配置します。
3.「合計テスト時間」と「点灯時間」を設定します。
4.「トータルタイミング」タイムコントローラーには、それぞれ時、分、秒を表す「h」、「M」、「S」のXNUMXつの歯車があります。 上下にスクロールして移動時間を選択します。
5. B「照明時間」では、「照明」と「湿度は凝縮」、つまり照明（日中の照明）と湿度（夜間の凝縮）の相互変換を設定できます。 操作は「アイテムA」を参照してください
6.「スタート」キーと「ライト」キーを押すと、テストボックスが自動的に実行を開始します
7.温度設定。
8. A QUV紫外線耐候性試験機の表面にある「モードボタン」を押し、「^^」を押して温度を調整します。 調整が完了したら、「モードボタン」を押して戻ると、単語が安定して点滅せず、設定が完了します。
9. Bの湿度値については、上記の方法による「比較表」を参照してください。
10.上記の設定が完了すると、デバイスは実行状態になります。
11.合計テスト時間の終了時に、すべての機器が動作を停止し、QUV紫外線耐候性テストボックスがスタンバイ状態になります。
12.ドアを開けて、テスト製品を取り出します。
13.別途点灯テストが必要な場合は、「点灯タイミング」を「合計時間」と同じ時間に設定し、反対側を「最大値」に設定してください。

禁止試験項目
爆発物であるか:
•ニトログリコール（二硝酸エチレングリコール）、ニトログリセリン（三硝酸グリセロール）、ニトロセルロースおよびその他の爆発性硝酸エステル。
•トリニトロベンゼン、トリニトロトルエン、トリニトロフェノール（ピクリン酸）およびその他の爆発性ニトロ化合物。
•過酢酸、メチルエチルケトンペルオキシド、過酸化ベンゾイルおよびその他の有機過酸化物。

可燃物:
自然発火：金属：「リチウム」、「カリウム」、「ナトリウム」、黄リン、硫化リン、赤リン。 セルロイド：炭化カルシウム（炭化カルシウム）、リン酸化石灰、マグネシウム粉末、アルミニウム粉末、亜硫酸水素ナトリウム。

酸化物の特性：
•塩素酸カリウム、塩素酸ナトリウム、塩素酸アンモニウムおよびその他の塩素酸塩。
•ペルオキソ酸カリウム、ペルオキソ酸ナトリウム、ペルオキソ酸アンモニウムおよびその他のペルオキシ酸性塩。
•過酸化カリウム、過酸化ナトリウム、過酸化バリウム、その他の無機過酸化物。
•硝酸カリウム、硝酸ナトリウム、その他の硝酸塩。
•次亜塩素酸カリウムおよびその他の次亜塩素酸塩。
•亜塩素酸ナトリウムおよびその他の亜塩素酸塩。

可燃物:
•エーテル、ガソリン、アセトアルデヒド、プロピレンオキシド、二硫化炭素など、発火点が-30℃未満の物質。
•通常のエタン、エチレンオキシド、アセトン、ベンゼン、メチルエチルケトン、および発火点が-30℃以上0℃未満のその他の物質。
•メタノール、エタノール、キシレン、酢酸アミルなど、発火点が0℃以上30℃以下の物質。
•灯油、ガソリン、テレビン油、イソアミルアルコール、酸性酢など、引火点が30℃以上65℃以下の物質。

可燃性ガス:
水素、アセチレン、エチレン、メタン、エタン、プロパン、ブタン、および1°Cの温度で15気圧で燃焼する可能性のあるその他のガス。

注意事項:
1.照明付きのチューブを至近距離で直接見ないでください。
2.火のついたチューブの下の素肌は避けてください。
3.試験中にドアを開けることは固く禁じられています。
4.水不足ランプが点灯しているときは、水位を確認してください。

Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。 すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。

主な製品は ゴニオフォトメーター, 積分球, 分光放射計, サージジェネレータ, ESDシミュレーター, EMIレシーバー, EMC試験装置, 電気安全テスター, 環境室, 温度室, 気候チャンバー, サーマルチャンバー, 塩水噴霧試験, ダストテストチャンバー, 防水試験, RoHSテスト（EDXRF）, グローワイヤーテスト & ニードルフレームテスト.

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