紫外線老化試験の基準 in UV老化試験室 主に、日光、湿度、温度による材料へのダメージをシミュレートするために使用されます。 の UV老化試験室 太陽光、露をシミュレートし、自然湿度を模倣し、サンプルは模擬環境で数日または数週間テストされ、屋外で数か月または数年で発生する可能性のある損傷を再現できます。
UV老化試験室の原理:
紫外線耐候試験装置は、光照射を模擬するもう一つの光老化試験装置であり、主に太陽光に含まれる紫外線を模擬します。 同時に雨露による被害も再現できます。
この装置は、試験材料を制御された太陽光と湿度の交互サイクルにさらし、温度を変化させることによって試験します。 この装置は、紫外線蛍光灯を使用して太陽光をシミュレートし、結露や噴霧による湿度の影響もシミュレートできます。
屋外では数か月または数年かかる損傷を、機器が再現するのに必要な時間はわずか数日または数週間です。 発生するダメージとしては、主に退色、変色、輝度低下、粉化、ひび割れ、ぼやけ、脆化、強度低下、酸化などが挙げられます。
装置によって提供されるテストデータは、新しい材料の選択、既存の材料の改良、または製品の耐久性に影響を与えるコンポーネントの変更の評価に非常に役立ちます。 この装置は、製品が屋外で遭遇する変化を非常に正確に予測できます。
紫外線は太陽光のわずか 5% ですが、屋外製品の耐久性を低下させる主な光要因です。 これは、太陽光の光化学反応の効果が波長が短くなるほど大きくなるからである。
したがって、材料の物理的特性に対する太陽光の損傷の影響をシミュレーションする場合、太陽光スペクトル全体を再現する必要はありません。 ほとんどの場合、短波長 UV 光のシミュレーションのみが必要です。 蛍光 UV ランプが紫外線促進耐候性試験機に使用される理由は、蛍光 UV ランプが他のランプよりも安定しており、試験結果をよりよく再現できるためです。
明るさの低下、ひび割れ、剥離などの物理的特性に対する太陽光の影響をシミュレートするには、蛍光 UV ランプを使用するのが最良の方法です。 いくつかの異なる UV ランプから選択できます。 これらの UV ランプのほとんどは、可視光線や赤外線ではなく、主に紫外線を放射します。 ランプ間の主な違いは、それぞれの波長範囲で生成される総 UV エネルギーです。
エージングテストを行う場合 UV老化試験室、サンプルの表面温度は重要な暴露パラメータです。 一般に、高温はポリマーの劣化プロセスを促進するため、許容試験温度は試験材料と経時性能評価指数に応じて決定する必要があります。
蛍光紫外ランプが放射する赤外光はキセノンランプやカーボンアークランプに比べて少なく、試料表面の加熱効果は基本的に空気の対流によって形成されます。 したがって、黒色プレート温度計、黒色標準温度計、サンプル表面および曝露チャンバー空気間の温度差は非常に小さいです。
紫外線老化試験チャンバーによる UV 老化試験の規格 紫外線老化試験は、関連する規格に準拠しています。
ISO-4892 1, ISO 4892-3, GB/T16585-1996, GB14522-93, GB / T16422.3-1997, ASTMG53 などは、最高の UV 太陽光シミュレーションを提供し、使いやすく、操作も簡単です。
紫外線老化試験チャンバーの操作方法:
UVエージングテストチャンバー 光源に紫外線蛍光灯を採用し、自然太陽光の紫外線放射や結露を模擬し、加速耐候性試験を実施して材料の耐候性を求めます。
自然気候における紫外線、雨、高温、高湿、結露、暗闇などの環境条件をシミュレートし、これらの条件をサイクルに組み合わせることで自動的に周期的な繰り返しを完了します。 を操作することが重要です UVエージングテストチャンバー 誤った操作は不必要な故障や安全上の危険を引き起こす可能性があるため、正しく操作してください。 安全にご使用いただくために、潜在的なトラブルを回避するよう努めてください。
1. 電源とアースに接続します。
2. チャンバーを開け、正しい配置方法 (Web サイトで見つけるか、電話で問い合わせることができます) に従ってサンプルを配置します。
3. 「合計テスト時間」を設定します。タイマーの XNUMX つの歯車は「h」、「M」、「S」で、それぞれ時間、分、秒を表します。 実行時間はボタンを上下させることで選択できます。
4. 「ランプ点灯時間」を設定します。「照明」と「湿度」の間の変換、つまり照明(昼光)と湿度(夜間)の結露を設定できます。「合計テスト時間」と同じように操作されます。
5.「スタート」ボタンと「ランプ点灯」ボタンを押します。
6. 「温度設定」:紫外線老化試験ボックスの計器パネルの「モードキー」を押し、「^ ^ 温度調整」を押して調整します。 調整が完了したら、「モードキー」を押して戻り、文字が安定して点滅しなくなり、設定は完了です。
7. 上記の設定がすべて完了すると、デバイスは実行状態になります。
8. 実験時間が終了すると、 UVエージングテストチャンバー 自動的にスタンバイ状態になります。
9. テストチャンバーのドアを開けてサンプルを取り出します。
10. 独立した点灯テストが必要な場合は、「ランプ点灯時間」を「合計テスト時間」と同じ時間で設定し、反対側の「最大値」を設定してください。
UV テストチャンバーの耐用年数を延ばす方法:
1.装置がシャットダウン状態のときは電源を切り、乾燥した状態に保ちます。
2.各テスト後に内部の水を排出し、作業チャンバーとチャンバー本体を拭きます。
3.ほこりが入らないように、チャンバーをプラスチックフィルムまたは布で覆うことをお勧めします。 ほこりがある場合は、時間内に掃除してください。
4. テストチャンバー内のセンサーをあまり強くぶつけないでください。
5.装置は、一定温度の換気された場所に設置する必要があります。 室内の換気を確保するために、空気交換ファンの設置をお勧めします。 必要に応じてエアコンも設置可能です。
6. やむを得ない場合は、ご自身で試験槽の分解・修理を行わず、速やかにメーカーにメンテナンスをご依頼ください。
7.機器を長期間使用せず、再度使用するために開ける必要がある場合は、使用前に電源、水源、コンポーネントをチェックして問題がないことを確認してください。
8.廃水排出システムを所定の位置に設置する必要があります。
9.このデバイスを腐食性化学物質、可燃性および爆発性物質と接触させないでください。
10.作業者が保護メガネを着用せずに UV 試験室を使用する場合は、ランプ管を直接見ないでください。
紫外線老化試験室 太陽光、温度、その他の気候条件などの指定された条件下で、非金属材料、有機材料 (プラスチック、塗料、コーティング、ゴムなど) の耐性性能を評価するために設計されています。 太陽光などの自然光源や雨露害などの自然界のダメージを模倣した人工的な試験環境を作り、材料に与え、加速環境条件下での色の変化や退色の程度を評価します。 。 チャンバーは規格の要件に完全に準拠しています ISO-4892 1, ISO 4892-3, GB/T16585-1996, GB14522-93, GB / T16422.3-1997, ASTMG53 などは、最高の UV 太陽光シミュレーションを提供し、使いやすく、操作も簡単です。
Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。 すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。
主な製品は ゴニオフォトメーター, 積分球, 分光放射計, サージジェネレータ, ESDシミュレーターガン, EMIレシーバー, EMC試験装置, 電気安全テスター, 環境室, 温度室, 気候チャンバー, サーマルチャンバー, 塩水噴霧試験, ダストテストチャンバー, 防水試験, RoHSテスト(EDXRF), グローワイヤーテスト & ニードルフレームテスト.
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