グローワイヤー試験装置によるグローワイヤー燃焼性試験

可燃性のテスト グローワイヤー試験装置 ニードルフレーム装置は、物質が発火して火災の危険性があるかどうかを判断するために使用されます。この試験は、物質を安全に使用し、物質の正しい使用方法、耐久性、挙動に関する情報を収集するのに役立ちます。燃焼性試験にはグローワイヤー装置とニードルフレーム装置の XNUMX つの方法があります。これら XNUMX つの方法の違いは何ですか?

まず、 グローワイヤー試験装置、物質の可燃性に関する結論は、グローワイヤーをその中に浸すことによって差し引かれます。たとえば、物質が可燃性の場合、グローワイヤーをその物質に浸して、発火するかどうかを確認できます。グローワイヤーが回転し始めて火花が発生すると、その物質は可燃性であり、その物質に反応して火災が発生する可能性があります。グローワイヤーテストは、物質が可燃性であるかどうかを調べるために使用されますが、可燃性の時間を正確に推定することはできません。

これに対し、ニードルフレーム試験は、可燃性物質と火花源（電極など）を接触させて火炎を発生させ、物質の可燃性を判定する可燃性試験の一種です。ニードルフレーム装置は、物質の可燃性をテストするのに使用されるだけでなく、物質の可燃時間をテストすることもできます。円錐形の炎は、燃焼に費やされた時間を非常に明確に示します。このため、グローワイヤー装置よりも物質の可燃性をより正確に判断でき、可燃時期も正確に推定することができます。

したがって、次のような主な違いがあると結論付けることができます。 グローワイヤー試験装置 ニードルフレーム装置は、前者が物質の可燃性の試験にのみ使用されるのに対し、後者は可燃性と可燃時間の両方の試験に使用されます。主な利点は、 グローワイヤー試験装置 簡単に実行でき、すぐに結果が得られるということです。ただし、ニードルフレーム装置は可燃性をテストするためのより正確な方法であり、可燃性と可燃時間の両方を検出できます。

燃焼性試験は物質を製造する上で欠かせない実験であり、熱線試験や針炎試験は一長一短がある重要な試験方法です。したがって、材料をより慎重に使用し、火災の危険を可能な限り最小限に抑えるためには、それらの区別を考慮し、最適な試験方法を選択する必要があります。

まず、 グローワイヤー燃焼性試験 可燃性原材料をテストする一般的な方法であり、生産者が燃焼によって形成される可能性のある物質を特定するのに役立ちます。熱線が二人の手を通り、効果的な熱伝導により製品が燃焼するまで温度が発生し、有機材料が可燃性を持っていることが分かります。熱線テストは通常、単一の項目をテストし、テスト項目の可燃性を正確に反映できます。さらに、テストにより実験時間を大幅に節約できるため、実験コストの節約にも役立ちます。

ただし、熱線試験には専門的な機器を使用する必要があり、機器の価格が高価であるなどの制限があります。さらに、材料ごとに熱伝導率が異なるため、テストデータの精度にも影響を与える可能性があります。

一方、可燃性を検出するもう一つの一般的な方法として針炎試験があり、そこに利点があります。この試験では、持続的な炎を通して可燃物の可燃性をテストすることができ、試験者は可燃物が炎の下で燃えることを直接確認して識別の目的を達成することができます。また感度が高く、微量の可燃性も検出できます。安全性・信頼性の面では、試験に多くの電気設備を使用する必要がないため、運用プロセスにおける安全上のリスクを心配する必要がないという利点があります。

ただし、針炎試験にはいくつかの制限もあります。たとえば、実験担当者が機器を操作するためのより技術的なトレーニングを受ける必要があること、針炎試験結果を正確かつ再現性のある測定で得るのが容易ではないこと、針炎試験では有害な粉塵が発生することなどです。、試験員の健康を危険にさらす可能性があります。

結論として、現在、可燃性試験の効果的な方法が数多くあり、生産者が可燃物の可燃性をより正確に特定するのに役立ちます。ただし、試験の特定の要件と必要な可燃性特性によれば、熱線と針火炎が依然として XNUMX つの利用可能な試験方法です。したがって、それらの違いと長所と短所を理解することで、生産者は材料をより慎重に使用し、火災の危険性を可能な限り減らすために、最適な可燃性試験方法を選択することができます。最後に、試験結果が出る前に、生産者は安全性を確保するために可燃物の取り扱いについて真剣に取り組む必要があります。

燃焼性試験の標準方法として定義されている熱線および針炎試験は、どちらも熱量測定試験で使用される燃焼性試験方法に基づいています。どちらの試験方法も、温度に対するサンプルの応答を測定するために使用されますが、実際の試験作業、使用される機器や材料は大きく異なる場合があります。

まず、材料の可燃性を試験するための熱量試験方法である熱線試験について見てみましょう。テスト中、材料は高温の金属ワイヤーとドロップドライヤーを使用して焙煎されます。ワイヤーが加熱されると、この熱変化により近くの材料の分解が促進され、炎が発生する可能性があります。したがって、この試験方法は、製造者がその材料が燃焼しやすいかどうか、またどの程度発火しやすいかを理解するのに役立ちます。熱線試験の利便性は、使用する材料と方法が簡単で、所要時間が短いことにあります。ただし、材料の分解による炎の判断はユーザーの経験に基づいており、大まかにしか判断できません。

次に、可燃性の熱量測定法である針燃焼試験について見てみましょう。テスト中には、簡単に 600 度まで加熱できる小規模の発熱液体のバッチが使用されます。このとき、点火器により青い炎が点火され、試験後にサンプルの熱伝導度を予測することで、より正確に燃焼性を判定することができます。利点は正確な検査結果が得られることですが、欠点は操作が複雑で時間がかかることです。

上記XNUMXつの試験方法には一長一短があり、作業の要求や製品の特性が変わるとどちらの方法を選択するかが問題となります。どちらも可燃性試験の一般的な方法ですが、仕事の要件が特殊な場合や非常に重要な場合には、上記の方法では不十分な場合があります。製造者は、可燃物の可燃性特性をより正確に予測し、その可燃性をより深く理解するために、材料のイオン燃焼曲線、可燃性ガスの検出、材料のエネルギー密度試験など、より複雑な可燃性試験方法を使用することもできます。

　 ZRS-3H グローワイヤー試験装置は次のとおりです。 IEC60695-2-1、 IEC60695-2-10, IEC60695-2-11、 IEC60695-2-12、 IEC60695-2-13（GB/T5169.10, GBT5169.11, GBT5169.12, GB/T5169.13）＜グローワイヤーの基本試験方法、グローワイヤー装置の基本試験方法＞、 UL 746A, IEC829, DIN695 & VDE0471.

ZRS-3H グローワイヤ試験装置

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