ダストテスターとダストテストチャンバーに関する詳細ガイド

IEC認定のダストテストチャンバーは正しいダストテスターです

概要

ほこりは侵入性の汚染物質であり、電子機器やその他の形態の機器や機械に影響を及ぼし、過熱して誤動作する可能性があります。 製造元は、 ダストテスター 異なるによって提供 ダストテストチャンバー メーカー。

 

ダスト粒子の成分

1.化学的に不活性な粒子

比較的低い湿度レベルでは、不活性な吸湿性粒子が湿気や周囲の有害な蒸気を吸収し始めます。 この場合、粒子は電解質の担体として機能し、腐食プロセスをスピードアップし、腐食の影響を増大させます。

2.化学的に活性な粒子

これらの粒子は、自然または人工のプロセスから発生する可能性があり、溶解すると苛性電解質を生成する可能性があります。 アルミノケイ酸塩は、アルカリ反応性を引き起こす自然ベースのダストを含むいくつかの粘土の主要な原因です。 同時に、硫酸イオンは土壌に溶解した塩の主な原因であり、酸性反応を引き起こします。

3.絶縁体表面の汚染

絶縁体表面の汚染は次のとおりです。
湿気、ほこり、砂が不足しているため、一般的に絶縁面に堆積します。 一方、水分含有量は、可溶性粒子を溶解させ、電解質を発達させます。 汚染された絶縁体の表面を流れる漏れ電流は、清潔で乾燥した絶縁体を流れる漏れ電流よりも何倍も大きくなる可能性があります。

4.湿度の影響

ある研究によると、砂やほこりは、製品や機器の材料の侵食を引き起こす物理的要因、化学的含有量、またはその両方として機能する可能性があります。 

ほこりの粒子や細かい砂は、湿度などの他の大気条件と組み合わさって、その表面に付着することにより、複雑な金属腐食の開始と強化を引き起こす可能性があります。

ソリッドパーツ保護のIP定格はどのくらいですか？

IP定格のメイン番号は、固形物の異物の侵入を含む、危険なコンポーネントへのアクセスからの製品のセキュリティの程度を示します。 6から0の範囲で、堅実なセキュリティが評価されます。 「XNUMX」の評価は、デバイスに固形物に対する保護がなく、それらを締め出す方法がないことを示します。

指から細かい道具に至るまで、外国の情報源による入り口へのアイテムの抵抗は、ランキング1〜4で表されます。 重要な安全性評価は、デバイスが電気との偶発的な接触からどの程度保護するかを決定します。 子供や動物がいるかどうかにかかわらず、IP3Xレーティングは最低限ですが、IP4Xレーティングは、粒子サイズ以上のオブジェクトの外部相互作用から保護します。

危険なほこりや砂などの他の微粒子に対する製品のセキュリティは、IP5XまたはIP6Xマークによって決定されます。 これらは、一般的に普及している2つの単一粒子セキュリティ評価を表しており、デバイスが電子部品をほこりからどれだけ保護しているかを示しています。

IP5Xは、製品が防塵であることを示します。 ほこりの侵入を完全に回避することはできませんが、十分な防塵により、製品が細かいほこりの中で機能することが保証されます。 ほとんどの消費者向けアプリケーションと同様に、5の評価が適切です。

IP6Xの分類は、製品が完全に防塵であり、ほこりが入らないことを示しています。 IP6X定格の製品は、請負業者や非常に汚れた場所やほこりの多い場所に旅行する人々に好まれます。

ダストテストチャンバーの使用方法

1.サンプルは前処理されています

粉塵試験の水分試験後、サンプルを乾燥させる必要があります。 2時間以上、サンプルは通常の大気環境にさらされる必要があります。 温度：15°Cから35°C; 相対温度：45％から75％; 大気圧：8 kPa〜106 kPa

2.サンプルをチャンバー内に保管します

パッケージ化されていないサンプルをチャンバーのワークスペースに配置します。 特に指定がない限り、サンプルはテスト中に電源で動作しません。 サンプルは利用可能な作業スペースの1/3を超えてはならず、サンプルと機器を隔てるギャップでさえ100mm以上です。

3.タルカムパウダーの装填

粉塵試験装置の容量/平方メートルに基づいて推定された乾燥タルク粉末の割合は2kgであり、画面にロードすることができます。

重要なヒント：ドアを閉め、防塵テストチャンバーが完全に密閉されていることを再確認して、チャンバー内にほこりが入らないようにします。

4.さまざまな設定を試してください

ダストブロー時間、乾燥速度、振動時間などのテスト変数を選択した後、再生を押します。

5.タルクパウダーを交換しますr

チャンバーがシャットダウンされたら、下部パネルのロックを解除します。 漏斗の下の尾根（プレートの先端は12.99mmのねじ込みキャップでシールされており、取り外し可能なプレートで取り外すことができます）、次に評価されたタルク粉末が排出されます。

6 やめて

そのようなサンプルの技術的要件が中間評価と決定を要求する場合、テストが必要な期間に達した直後にダストブローサービスのブロワーを停止し、決定するために中間評価を実行します。

試験時間が中間検査なしで仕様を満たしている場合は、ブロワーとブロワーの振動運動を一時停止します。 慎重にサンプルを取り出し、ほこりが落ち着いたら取り出します。

7.検査後の検査

1. 存在するほこりの量とそれが落ち着く場所を決定します。
2. サンプルの技術的基準に従って、機械的および電気的品質などの要素を調べます。

ロック、自動車部品、シール、パワーメーター、または防塵テストが必要なその他の製品がある場合は、私に連絡してください。 耐候性試験室もご用意しております。

まとめ

ほこりと砂のテスト は、乾燥した砂やほこり（細かい砂）などの大気の影響に直面してもデバイスが信頼できることを確認するためのデバイスの開発、評価、および評価に使用されます。

砂とほこりの実験は、150ミクロンという小さな粉粒体とほこり（細かい砂）の粒子の影響を模倣しています。 これらの粒子は、亀裂、亀裂、ベアリング、およびその他の多くの接続に入り、デバイスの錆、腐食、および故障につながるさまざまな損傷を引き起こします。

よくあるご質問

粉塵試験ではどのような粒子を使用できますか？

粉塵試験は、「アリゾナロードダスト」で頻繁に使用されます。 驚いたことに、この砂やほこりはXNUMXつのグレードで標準化されています。 また、テスト手順では、汚染物質がタルカムパウダー、セメントパウダー、またはさまざまな繊維である必要があります。

ダストテストチャンバーでどのような製品を確認できますか？

電子・電気製品、電気キャビネット、ランプ、自動車、電気部品、オートバイ、およびそれらの部品やその他の製品を、シミュレートされたほこりの気候条件の下でチェックできます。

ほこりに加えて、どのような要因が腐食プロセスを促進しますか？

ほこりの腐食性は、温度、湿度、および腐食性物質と組み合わせると大幅に増幅されます。 これは、現在の製品の品質改善介入の主な焦点です。

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