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26月、2024 169ビュー 著者: チェリー・シェン

燃焼試験装置を使って:燃焼試験と燃焼試験

自動車の内装材燃焼事故の増加に伴い、車内の安全確保が重要な課題となっています。この記事では高度な機能を紹介します 燃焼性試験装置 for 燃焼試験と可燃性試験 自動車内装材の安全性と信頼性を確保するために。

近年、自動車の内装材燃焼事故が多発しており、乗員の安全に大きな脅威を与えています。乗員の安全を確保するために、自動車業界では内装材の耐火性が重要な焦点となっています。自動車内装材の安全性と信頼性を確保するためには、燃焼・燃焼試験を実施する必要があります。

燃焼性試験装置とは :

  燃焼性試験装置 に従って設計および製造されています GB8410-2006 自動車内装材の水平燃焼特性を評価するために使用される規格。この機器はステンレス鋼で作られており、美しい外観、耐煙性、耐ガス性を備えています。制御システムは高度に自動化されており、自動点火、自動ガス供給、自動タイミング、自動テスト終了などの機能が備わっています。観察・記録が容易で、安定して使用できます。

燃焼性試験装置の動作原理:

自動車の内装材にはさまざまな種類がありますが、その原材料の違いにより、「繊維」「発泡プラスチック」「天然ゴム」または「合成ゴム」の100種類に大きく分類されます。繊維ベースの織物は、主にカーシート生地、カーペット、エアバッグ、タイヤコード生地に使用されます。カーシートの生地に使用される一般的な繊維には、綿、ウール、ポリエステルなどがあります。欧州プラスチック製造者協会(APME)は、現代の自動車では、200kgのプラスチックで従来の300~XNUMXkgの材料を置き換えることができるため、プラスチック製品は主にドアパネル、ルーフ、フェンダーなどの内部部品に使用され、強固なサポートを提供していると指摘しています。ゴムは主にタイヤや生地のコーティングに使用されます。

シート、車のカーペット、エアバッグなど、車内の一部の可燃性物質は人体に直接接触します。内装材のこれらの部分が発火すると、人体に重大な危害を及ぼす可能性があります。バッテリーの隔壁やエンジンのライニングなど、車の一部の部品は車のエンジンに近接しています。エンジンが故障した場合、これらの繊維は容易に火災を引き起こし、車両全体に損害を与える可能性があります。このような特性を踏まえ、自動車内装材の難燃性に関する研究が盛んに行われています。

燃焼試験と可燃性試験とは次のとおりです。

1. 燃焼テスト

燃焼試験は、実際の燃焼シナリオをシミュレートすることにより、材料の燃焼性能を評価するために使用されます。この試験の目的は、火炎にさらされた状態での材料の燃焼特性を確認し、燃焼速度、火炎の広がり経路、煙の発生などのパラメータを測定することです。これらのパラメータは、より安全な車内を設計するために材料の耐火性を評価できます。

先進的な自動車室内燃焼試験装置は、実際の火災シナリオをシミュレートし、制御された条件下で燃焼試験を実施できます。この機器は特許技術を利用しており、燃焼中の温度、火炎高さ、火炎伝播経路などのパラメータを正確に測定するためのさまざまなセンサーと監視装置が装備されています。さらに、煙の発生と燃焼副生成物の毒性を記録および分析できます。これらのデータは、研究者が材料の燃焼性能を評価し、より安全な車内を設計するのに役立ちます。

2. 燃焼性試験

可燃性試験は、火災条件下での材料の発火性能と可燃性を評価します。この試験を通じて、材料の可燃性と持続燃焼特性、および火炎伝播への影響を評価できます。このデータは、自動車の内装に使用される材料の安全性を判断し、材料配合を最適化して耐火性を向上させるのに役立ちます。

先進的な自動車室内燃焼試験装置は燃焼性試験にも優れています。実際の火災状態をシミュレートできる高度な燃焼室設計が特徴です。調整可能な温度および湿度制御機能を備えており、さまざまな環境条件下での試験が可能です。さらに、材料の発火遅れ時間、持続燃焼時間、火炎伝播速度などのパラメータを測定できます。このデータは、研究者が火災条件下での材料の挙動を理解し、材料の配合と構造を最適化して耐火性を高めるのに役立ちます。

3. 申請と事前申請

先進的な自動車室内燃焼試験装置は、自動車業界で広く応用されています。大手自動車メーカーや内装サプライヤーは、この機器を使用して自社製品の耐火性を試験および評価しています。この機器を使用することで、材料の燃焼特性をより深く理解し、火災発生時の最適な安全性を確保できます。

科学技術の進歩に伴い、自動車の室内燃焼試験装置は進化を続けています。検査の精度と信頼性を向上させるために、新しい技術とより高度な機器が開発されています。たとえば、近年、実際の火災シナリオをシミュレートできる仮想現実燃焼試験システムが登場し、材料の耐火性をより現実的に評価できるようになりました。

  燃焼試験と可燃性試験 自動車内装材の最適化は、車内の安全性を確保する上で重要なステップです。最先端の自動車室内燃焼試験装置を活用することで、物質の燃焼特性や可燃性を正確に評価し、火災発生時の乗員の安全を確保します。継続的な技術開発により、自動車内装材の耐火性をさらに向上させるためのより高度な燃焼試験装置が登場し、乗客により安全な運転環境が提供されることが期待されています。したがって、自動車メーカーと内装サプライヤーは燃焼試験と可燃性試験を優先し、内装材の最高水準の耐火性を確保するために試験方法と機器を継続的に更新する必要があります。

  ZRS-4H 自動車内装材燃焼燃焼性試験機は、次のように設計されています。 GB8410-2006, DIN-75, FMVSS302, ISO379 & ASTMD5132 規格。 自動車部品の燃焼試験用です。

燃焼試験装置を使って:燃焼試験と燃焼試験

自動車内装材燃焼試験機 ZRS-4H

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