IPX9K 試験の背後にある科学: 高温高圧ジェット防水試験室を理解する

　 IPX9K高温高圧ジェット防水試験器 IPX9Kの防水レベルを試験するために使用されており、防水レベル検知器の中では比較的防水性能が高いとされています。

　 IPX9 高温高圧ジェット防水テストチャンバー 主に高温高圧の蒸気水を試料シェルに噴霧します。
このような高温高圧の条件下では、シェルのシール材に対して非常に厳しいテストが行​​われます。 一般に、このタイプの試験は主に、エンジン、自動車電源、ヘッドライト、自動車ワイヤーハーネス、自動車排気ファンなどの自動車付属品の分野に適用されます。

自然水（雨水、海水、河川水など）による製品や材料への被害は、毎年計り知れない経済的損失をもたらしています。 被害内容は主に腐食、退色、変形、強度低下、膨張、カビなどがあり、特に電気製品は雨水によるショートによる発火が起こりやすいです。 したがって、特定の製品または材料のシェル保護水試験を実施することは重要な手順です。

新基準によると GB4208-2017 (置き換え) GB4208-2008)、IPX9の防水試験では水温を約80℃に加熱する必要があります。テストの要件は筐体のサイズによって異なります。

小さなサンプルの場合、IPX9 防水テスト時間は 30 か所あたり 5 秒です。 要求速度は1±175r/minです。 大きなサンプルの場合、試験距離 (ノズルからサンプル表面まで) は 25 ± XNUMX mm です。 距離が遠すぎると、サンプルに水をスプレーする圧力が不十分になります。 距離が近すぎると散水面積が足りなくなり、十分に散水できなくなります。

IPX9K高温高圧ジェット防水試験器の特徴：
1。 ザ ipx9K 高温高圧ジェット防水試験器 製品のIPX9K防水レベルのテストに適しています。
2.シェルは鋼板から加工され、表面はシルバーグレーの焼付塗装がスプレーされており、美しく耐久性があります。

3. ターンテーブルはすべてSUS304#ステンレス鋼板を使用しており、長期の使用でも錆びません。
4. オープン構造; 水タンクも付属しているため、再利用はできません。 水の流入を自動的に制御します。
5. 90 つの扇形ノズルがチャンバー中央の垂直 XNUMX° 範囲内に均等に配置されており、厳密に規格に従って設計および製造されています。
6.ターンテーブルドライブ：ステッピングモーターを使用し、速度はタッチスクリーン上で設定（調整可能）でき、標準範囲内で調整できます。
7。 ザ IPx9K高温高圧ジェット防水試験器 イタリア輸入のオリジナルウォーターポンプを採用しており、高温、高圧に強く、長期間使用でき、安定した性能を持っています。
8. テスト時間はタッチスクリーンで設定でき、設定範囲は 0 ～ 999 分 (調整可能) です。

IPX9 高温高圧ジェット防水テストチャンバーをテストするためのいくつかの重要なポイント:
1. テストされたノズルは 0 °、30 °、60 °、90 ° の方向に配置された XNUMX つの角度を持っています。
2. 0つのノズルの90°方向とXNUMX°方向の位置を調整でき、サンプルの大きさに応じて調整距離を調整できます。 ただし、調整後にサンプルの表面に蒸気をスプレーできることを確認する必要があります。
3. ノズルとサンプル間の距離は、半径 125 ± 25 mm の範囲で調整可能です。
4。 ザ IPX9K高温高圧ジェット防水試験器 扇形ノズルを採用し、水噴霧も扇形なので範囲内での高圧水噴霧を確保できます。

JL-9K1L 高温高圧ジェット防水試験室 によると IEC60529:1989 +A1:1999 +A2：2013 《筐体による保護等級（IPコード）》, GB4208, DIN40050-9、GB7000.1、ISO20653 保護レベルIPX9Kテスト用。 自然環境や人的要因をシミュレートするために、自動車のスペアパーツ、電気電子産業向けに設計された防水試験機です。

JL-9K1L 高温圧力ジェット防水試験室

Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。 すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。

主な製品は ゴニオフォトメーター, 積分球, 分光放射計, サージジェネレータ, ESDシミュレーターガン, EMIレシーバー, EMC試験装置, 電気安全テスター, 環境室, 温度室, 気候チャンバー, サーマルチャンバー, 塩水噴霧試験, ダストテストチャンバー, 防水試験, RoHSテスト（EDXRF）, グローワイヤーテスト & ニードルフレームテスト.

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