マニュアルカラーマッチング測定におけるChroma Meterの適用

人工的なカラー マッチングでは、着色された光のカラー マッチングは塗料のカラー マッチングとは異なります。 色付きの光を直接追加することは、加法混色です。 赤、黄、青の三原色が重なり合っています。 このとき、人間の目で観察する際の不確かさは、 クロマメーター.

各色の光の割合を調整することで、さまざまな色の光を調整・用意することができます。 面色（絵の具と染料の面の色）の調色は、基本的にシアン、マゼンタ、イエローの顔料（または染料）の割合を調整することで、さまざまな色を得る減法混色です。 したがって、マゼンタ、イエロー、シアンは塗料や染料などの表面色の三原色です。

手動カラーマッチング:
いわゆる伝統的な塗料調製法とは、現在中国のほとんどの塗料企業で広く使用されている着色添加剤調製法を指し、カラーカードまたは標準カラーテンプレートの特定の色をターゲットカラーとして使用し、手動目視検査による混合色と目標色。 混色の目的は、少量のバッチで目的の色を再現できるカラー ペイントを取得することです。 カラー塗料の製造工程では、目的の色の塗料を再現するための実現可能な処方を求めるか、目的の色を直接調整してサンプル溶液を保持する必要があります。

1. 目標の色を調べます。 調色の前に、準備する色（ターゲットカラー：標準カラーカード、標準カラーテンプレートまたはサンプルペイントの特定の色）を最初に定義し、ターゲットカラーを検討し、色相リング内のその色相の位置を確認する必要があります。を決定し、色の構成を分析する必要があります。これは主な色相であり、二次的な色相であり、各色のおおよその割合を決定する必要があります。次に、どの色の顔料を選択できるか、およびそれらの色相を選択する必要があります。どの顔料を選択して適用するかを決定します。

2.スラリーを塗る。 グラインディング製法を採用。 絵の具のりを顔料と均一にすりつぶして混ぜ合わせた後、加える混色のりの種類を選択し、その量を見積もります。

3.カラーペースト（フェイシャルペースト）を加えて色を混ぜます。 かき混ぜながらカラーペーストをゆっくりと加えます。 最初に深さを調整し、色のベースノートを調整するという原則に従って慎重に調整します。 実際には、まずターゲットカラーのメインカラーを決定し、ベースマテリアルにメインカラーに対応する顔料ペーストを追加して、試用色の深さをその日の標準色に近づけてから、他の顔料を追加します目的の色に近い色になるように貼り付けます。

4. レンチを作ります。 一方で、標準色版と試作品の色を比較する前に、標準色版の工法を真似て（特に基材が均一であること）版を作る必要があります。 たとえば、標準色版がスプレー法で得られた場合、色版を一致させるときにもスプレー法を使用する必要があります。 一方、製版方法が標準化されているかどうかは、混色の精度に直結します。 プレートは、指定された方法に従って準備する必要があります（プレートのブラッシングまたはスプレーには、自己乾燥または乾燥方法を選択する必要があります）。 適度な膜厚にするために、ボードを均一にブラッシングする必要があります。 プレートにスプレーする場合、圧縮空気の圧力、食い込み距離、スプレーガンの操作モード、および操作速度は、仕様に厳密に従って操作する必要があります。 フィルムを乾燥させる場合、乾燥方法を選択した場合は、湿ったフィルムを一定時間室温に置いてから、乾燥装置に入れて乾燥させます。 乾燥温度と時間は、フィルムが乾燥したり乾燥したりしないように厳密に制御する必要があります。

5.色比較。 周囲の照明条件が保証され、マルチアングルおよび繰り返し比較が行われるものとします。 混合塗料で作られた乾燥フィルムの色をカラーカードまたは標準カラーボードと比較する場合、人間の視覚的要因によるエラーを回避するために、色を上下左右および水平に繰り返し比較する必要があります。 特に周囲の照明が暗い場合は、慎重に識別する必要があります。 一般に、塗膜の色を観察する場合は、拡散日光に照らされた明るい場所を選び、視野周辺の物体から発生する強い反射光の干渉を防ぐ必要があります。 もちろん、直射日光の当たらない場所（特に朝・昼）ではなく、照明本体のライトボックス内での比較も可能です。

6. 色をトリミングします。 混色の三原則に従い、無彩色法による色補正を行います。

7. 目的の色が混ざるまで、手順 3 ～ 6 を繰り返します。
そのため、手作業による混色は時間がかかり、目的の色に近づけるために数十回の色補正処理を行う必要があり、時間と材料がかかります。

人工的なカラー マッチングでのクロマ メーターの測定:
ユーザーがサンプルを入手したら、サンプルと同じ色を再現する必要があります。 この時点で、彼はプルーフを繰り返す必要があります。 以前は、小さなサンプルと標準サンプルの違いを人間の目で比較していました。 許容範囲内であれば、工程は工房に引き渡されて生産されます。

人間の目の主観的な要因により、違いを判断することは困難です。 このとき、小さなサンプルと標準サンプルの違いを色差計で測定することができ、サンプルの色差がその差に応じた範囲に適合しているかどうかを判断し、人間の目の観察の不確実性を減らすことができます。

標準サンプルの色座標が次の場合:
L *=22.75、a *=22.58、b *=13.83 (つまり、(L) 輝度値は 22.75、(A) 赤は 22.58、(B) 黄色は 13.83)
標準サンプルの測定値を基準として設定し、サンプルを測定してサンプルの結果を取得します。
L*=22.88、a*=20.32、b*=10.85；
Δ L*=0.13、Δ a*= -2.26、Δ B *=-2.95 (光 0.13、緑 2.26、青 2.95)

次にサンプルの式を変更するときは、赤 (または緑を引いたもの) と黄 (または青を引いたもの) を追加する必要があることがわかります。 試験結果に応じて添加量を決定できます。 色差が許容範囲内になるまで数回繰り返します。 経験豊富な混色マスターは、色差計の値に応じて、2〜3倍の処方の比率を決定できます。

ポータブル比色計/彩度計 色測定をより簡単かつ専門的にするための強力な構成を備えた革新的な色測定ツールです。 Bluetooth をサポートして Android および ISO デバイスに接続します。ポータブル 測色計/クロマ メーターは、カラー マネージメントの新しい世界にあなたを導きます。 印刷業界、塗料業界、繊維業界などで色価、色差値を測定し、カラーカードから類似色を見つけるために広く使用できます。

Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。 すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。

主な製品は ゴニオフォトメーター, 積分球, 分光放射計, サージジェネレータ, ESDシミュレーターガン, EMIレシーバー, EMC試験装置, 電気安全テスター, 環境室, 温度室, 気候チャンバー, サーマルチャンバー, 塩水噴霧試験, ダストテストチャンバー, 防水試験, RoHSテスト（EDXRF）, グローワイヤーテスト & ニードルフレームテスト.

サポートが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
技術部： Service@Lisungroup.com、Cell / WhatsApp：+8615317907381
営業部： Sales@Lisungroup.com、Cell / WhatsApp：+8618117273997

タグ：CD-320PRO