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08 6月、2023 508ビュー 著者: チェリー・シェン

ゴム製品の耐老化性試験におけるオゾン老化試験室の応用

  オゾン老化試験室 自然環境中のオゾンを模擬する試験装置です。 さまざまな濃度のオゾン環境をシミュレートし、材料の耐オゾン性をテストし、オゾン環境での耐用年数を評価できます。 の オゾン老化試験室 エレクトロニクス、自動車、航空宇宙、建材などの分野で幅広く使用されています。

オゾン (O3) はスーパーオキシドとしても知られ、酸素 (O2) の同素体であり、主に地表から 20 ~ 35 キロメートル離れた成層圏の下部オゾン層に存在します。 常温では、特別な臭いのある淡い青色のガスの一種です。 濃度6.25×10-6mol/L(0.3mg/L)の有害ガスで、目、鼻、のどに刺激感があり、 濃度 (6.25-62.5) × 10-5 mol/L (3-30mg/L) で、頭痛や局所呼吸麻痺などの症状が現れることがあります。 オゾン濃度は 3.125 × 10 -4 ~ 1.25 × 10-3 mol/L (15~60mg/L) になると人体に有害です。

現在、ゴム材料は私たちの生産に広く使用されており、タイヤ、テープ、ゴムホース、ゴムおもちゃなど、多くの製品にゴムが含まれています。 しかし、空気中のオゾンは、多くのゴム製品が廃棄される主な理由となっています。 空気中のオゾン含有量はそれほど高くありませんが、ゴム材料はオゾンに敏感な性質を持っているため、比較的薄いオゾンでもゴム製品に亀裂が生じる可能性があります。

したがって、これらの問題に対処するために、多くのメーカーはゴム製品を開発する際にさまざまな副成分を添加することがよくあります。 オゾン老化試験室を通じて、ゴム製品のオゾン老化に対する耐性をテストし、それによって製品を改良します。

オゾン老化試験室の準備の特徴:
1.空気循環装置は循環空気ダクトを内蔵しており、試験空気の流れは試験片の表面に上から下まで均一に平行です。 電磁エアポンプは高品質のエア源、オイルフリー乾燥を提供し、エア回路システムの長期信頼性を保証します。 オゾン測定器は安定した性能、自動ゼロ調整制御、オゾンフリー冷光源紫外線ランプの長寿命、高精度を備えています。 Bill Lambert デジタル システム測定ソフトウェアは正確で信頼性があります。

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2.統合されたオゾン濃度、温湿度コントローラ(設定モードは軽いタッチボタン式)を採用し、高集積、優れた信頼性、LEDディスプレイ、表示分解能温度(0.1℃)、湿度(0.1%RH)、オゾンを備えています。濃度(1pphm)、PID設定値制御、便利な操作性。

3.外部隔離型、オールステンレス製ボイラー式浅面気化式加湿器。 蒸発器コイル除湿方式を使用。 加湿給水は自動制御を採用しており、残留水を回収して水を節約し、消費量を削減できます。 加えて、

4。 ザ オゾン老化試験室 電力過負荷および短絡保護機能もあります。 制御回路の過負荷、短絡保護、接地保護。 過熱保護、警報音プロンプト、水不足保護; これらの保護システムを導入すると、間違いなくシステムに保護フィルムが追加され、より安全で安心して使用できるようになります。

ゴムの老化とは、熱、酸素、光などのさまざまな要因により、ゴム製品の加工、保管、または使用中に発生する徐々に物理的および化学的変化が起こり、その結果、ゴム製品の性能が低下し、使用できなくなることを指します。

オゾン老化試験室でゴムが老化する要因:
1.酸素:酸素はゴム中のゴム分子とフリーラジカル連鎖反応を起こし、分子鎖を切断したり過度に架橋したりして、ゴムの特性を変化させます。

2. 熱: 温度を上げると、熱による亀裂やゴムの架橋が発生する可能性があります。 しかし、熱の基本的な機能はやはり活性化です。 酸素の拡散速度を高め、酸化反応を活性化することにより、ゴムの酸化反応速度を加速することは、一般的な老化現象です。熱酸素老化です。

3. オゾン: オゾンの化学活性は酸素よりもはるかに高く、より破壊的です。 分子鎖切断の原因にもなりますが、ゴムの変形の有無でオゾンのゴムへの影響は異なります。 変形用ゴム(主に不飽和ゴム)として使用すると、応力の作用方向に亀裂が入る「オゾン亀裂」が発生します。 変形したゴムに適用すると、表面に酸化膜のみが形成され、クラックは発生しません。

4. 光: 光の波が短いほど、エネルギーは大きくなります。 ゴムに対する破壊的な影響は、高エネルギーの紫外線によって引き起こされます。 紫外線は、ゴム分子鎖の切断と架橋を直接引き起こすだけでなく、光エネルギーの吸収によりフリーラジカルを生成し、外部光によって加熱される酸化連鎖反応プロセスを引き起こし、加速させます。 光作用のもう一つの特徴(熱作用とは異なります)は、それが主にオークの表面で成長することです。 接着剤含有量が高いサンプルでは、​​「外層亀裂」として知られる網目状の亀裂が両面に現れることがあります。

5. 湿気: 湿気の役割は XNUMX つあります。ゴムは、湿った空気、雨、または水に浸されると損傷を受けやすくなります。 これは、ゴム中の水溶性物質や親水基が水に抽出・溶解、加水分解、吸着されることによるものです。 特に浸水と大気暴露の交互作用下では、ゴムの損傷を加速させます。 しかし、場合によっては、水はゴムに破壊的な影響を与えず、老化を遅らせる効果さえあります。

6.油:使用中に油媒体と長時間接触すると、油がゴムに浸透して膨潤し、ゴムの強度やその他の機械的特性が低下する可能性があります。 オイルがゴムに浸透した後、分子が拡散し、加硫ゴムのネットワーク構造が変化するため、オイルはゴムを膨張させる可能性があります。

7.機械的ストレス:機械的ストレスの繰り返し作用下で、ゴムの分子鎖が壊れて自由ばねを生成し、それが酸化連鎖反応を引き起こし、力の化学プロセスを形成します。 分子鎖の機械的破壊と酸化プロセスの機械的活性化。 どちらが有利かは、使用条件によって異なります。

8. ゴムに影響を与えるその他の要因には、化学媒体、可変原子価金属イオン、高エネルギー放射線、電気、および生物学が含まれます。

オゾンテストの目的:
オゾン試験室 (または呼ばれる オゾンエージングチャンバー & オゾン老化試験室)は、オゾンに敏感なゴムを使用した設計で、環境をシミュレートし、オゾンによるゴムの老化プロセスを加速します。 異なる製品(試験サンプル)のエージング結果を同じオゾンエージング試験条件/基準に従って相互に比較し、同等のエージング耐性性能を達成しました。

ゴム製品の耐老化性試験におけるオゾン老化試験室の応用

OTC-015A_オゾン試験室

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