概要
グローワイヤー テストガジェットは、電気製品や電子製品が火災の危険から安全であるかどうかを判断するプロセスで使用される最先端の装置です。 この配置は、火災の状況をできるだけ正確にシミュレートするために相互に連携する多くの部分で構成されています。
グロー ワイヤー テストの動作方法を完全に理解するには、まずそのすべてのコンポーネント要素とそれらが果たす目的をよく理解する必要があります。 グローワイヤーの多数のコンポーネント 試験装置 この記事では、それらがどのように相互作用するか、また製品のリスク レベルの評価の観点から何をもたらすかについて、詳しく説明します。
グローワイヤー
グローワイヤー テストセットアップにおいて、グローワイヤーは最も重要であると考えられるコンポーネントです。 グロー ワイヤーは一般にニッケル クロム合金で作られており、テストの主な熱源として機能します。 その目的は、製品が高温の表面に直接接触した場合、または過負荷の電気接続に接続された場合に製品に生じる損傷をシミュレートすることです。
温度を正確に制御するために、グロー ワイヤーには広範な研究開発が必要でした。 テスト中はワイヤーの温度が正確に調整されるため、許容限度を超えることなく、火災の状況を信頼性の高い方法で再現することができます。 毎回のテストの前に、結果が正確で再現性があることを確認するために、ワイヤーの温度が測定および検証されます。
電源
テストを開始する前にグロー ワイヤーを必要な温度まで加熱する必要があるため、電源はグロー ワイヤー テストのセットアップの重要なコンポーネントです。 これは、試験室内の温度を一定に維持するために非常に必要です。
を維持するには、電源に正確な温度管理機能が装備されていることが不可欠です。 グローワイヤー 理想的な温度で。 これにより、試験条件が設定された範囲内に確実に収まり、信頼性の高い一貫した評価を行うことができます。
電源には、物体が過度に熱くなったり、キラキラしたりするのを防ぐために、電流制限や過熱保護などの安全対策を組み込む必要もあります。 LISUN は市場で最高のグローワイヤー試験装置を持っています。
テスト商工会議所
グロー ワイヤー テストは、テスト チャンバーと呼ばれる特定の部屋で実行されます。 その機能は、実験の実行中にサンプルの一貫性を乱す可能性のある外部環境からテスト対象のサンプルを保護することです。
「テストチャンバー」という用語は、テストの大部分を収容するスペースを指し、多くの場合、雰囲気がよく制御された隔離された部屋です。
この断熱材は、他の潜在的な熱源の影響を軽減することで、空間内の温度を一定に維持する取り組みの成功に貢献します。 チャンバー内で何が起こっているかを監視し確認するために、そこに光学窓または開口部を構築することができます。
事故を回避し、測定の精度を維持するために、試験室は耐火性および耐熱性の材料で構築されている必要があります。 さまざまなサイズや形状の製品を収容できる十分なスペースと、試験片の挿入と取り出しに簡単にアクセスできるスペースが必要です。
制御システム
グロー ワイヤー テスト ガジェットの制御システムはデバイスの中枢として機能し、すべてのアクティビティはこのシステムを通じて指示および監視されます。 試験が標準化され、厳重な監督の下で実施されれば、結果の信頼性が高まり、再現が容易になります。
制御システムは、温度制御、タイマー、データ収集システムなど、さまざまなコンポーネントで構成されています。 温度制御を使用することで、グロー ワイヤーの温度を正確に管理し、確実に所望のレベルに保つことができます。
タイマーは試験の継続時間を制御するため、各試験片に常に同じ量の曝露時間を提供します。 これにより、結果が常に信頼できるものになります。
温度、時間間隔、目に見える現象など、テスト中に収集されるデータは収集して文書化する必要があり、ここでデータ収集システムが活躍します。
このような構成には、センサー、プローブ、および他のいくつかのタイプの測定および追跡装置が含まれる場合があります。 得られた情報を使用して、製品が火災安全性の点でどの程度優れた性能を発揮するかを評価し、以前に定義された基準と比較することができます。
オペレータの安全を確保し、事故の可能性を減らすために、制御システムには緊急停止のための多くの保護機能とプロトコルが必要です。 これには、指定された安全基準のリストが満たされるまでテストを続行できない安全インターロックが含まれます。
安全対策
グロー ワイヤー テスト ガジェットには、テストを行う人とテスト環境の両方を保護することを目的としたさまざまな安全機能が組み込まれています。 これらの安全対策は、テスト環境を可能な限りリスクのないものにすることを目的として行われています。
温度監視センサーを試験室だけでなく室内にも設置するのが一般的です。 グローワイヤー。 自動停止システムや、温度が一定のしきい値を超えたときに鳴る警報器を設置することで、建物を過熱やその後の火災の危険から守ることができます。
機械によって発生する可能性のある誤った火花や炎を誘導するために、機械に安全ケージまたはシールドが組み込まれることもあります。 これらのエンクロージャは、火災の延焼に対する二次的な障壁として機能するため、リスクのないテスト環境を維持することができ、安全なテスト環境の維持に役立ちます。
グロー ワイヤー テストを成功させるには、PPE と略される保護具と保護具が必要です。 試験を実施するオペレータは、耐熱手袋、ゴーグル、難燃性衣服などの保護具を使用して、潜在的な危害から身を守る必要があります。
グロー ワイヤー テスト デバイスの精度と信頼性は、それが受ける校正とメンテナンスの頻度と徹底的さに直接相関しています。
装置の信頼性と構造の健全性を維持するには、温度センサー、電源ユニット、制御システムを定期的に検査、清掃、校正する必要があります。
まとめ
グロー ワイヤー テスト装置は、電気および電子製品が火災にどれだけ耐えられるかをテストするために使用され、最終製品を製造するために組み合わされる多くの重要な要素で構成されています。 信頼性の高い結果を得るには、熱源となるグローワイヤーから始まり、電源、試験室、制御システム、安全対策に至るすべてのコンポーネントが必要です。
正確にやりたいなら グローワイヤー 製品の安全性についてテストし、メーカーと消費者に有意義な情報を提供するには、これらのコンポーネントの正確な機能と相互作用を明確に把握する必要があります。
Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。 すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。
主な製品は ゴニオフォトメーター, 積分球, 分光放射計, サージジェネレータ, ESDシミュレーターガン, EMIレシーバー, EMC試験装置, 電気安全テスター, 環境室, 温度室, 気候チャンバー, サーマルチャンバー, 塩水噴霧試験, ダストテストチャンバー, 防水試験, RoHSテスト(EDXRF), グローワイヤーテスト & ニードルフレームテスト.
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