オゾン老化試験槽におけるゴムの老化要因

オゾンの強力な酸化効果により、ゴムや金属の老化を加速させる可能性があります。 そのため、ゴム業界に絶対に欠けてはいけないのが、 オゾン老化試験室、大気中のオゾン条件をシミュレートおよび強化し、製品の耐オゾン老化試験性能をテストするために使用されます。 顧客の要件に応じて、静的タイプと動的タイプに分けることができます。

オゾン (O3) はスーパーオキシドとしても知られ、酸素 (O2) の同素体であり、主に地表から 20 ～ 35 キロメートル離れた成層圏の下部オゾン層に存在します。 常温では、特別な臭いのある淡い青色のガスの一種です。 濃度6.25×10-6mol/L(0.3mg/L)の有害ガスで、目、鼻、のどに刺激感があり、 濃度 (6.25-62.5) × 10-5 mol/L (3-30mg/L) で、頭痛や局所呼吸麻痺などの症状が現れることがあります。 オゾン濃度は 3.125 × 10 -4 ～ 1.25 × 10-3 mol/L (15～60mg/L) になると人体に有害です。

空気循環装置は内蔵の循環空気ダクトを採用し、試験気流は上から下まで試験片の表面に均等に平行です。 電磁エアポンプは、高品質の空気源、オイルフリーの乾燥を提供し、空気回路システムの長期的な信頼性を保証します。 オゾン測定器は、安定した性能、自動ゼロ調整制御、オゾンフリーの冷光源紫外線ランプの長寿命、高精度を備えています。

Bill Lambert デジタル システム測定ソフトウェアは、正確で信頼性があります。 一体型オゾン濃度・温湿度コントローラー（設定モードはライトタッチボタン式）を採用し、高集積化、信頼性良好、LED表示、表示分解能温度（0.1℃）、湿度（0.1%RH）、オゾン濃度（ 1 pphm)、PID 設定値制御、および便利な操作。

外部隔離タイプ、オールステンレスボイラータイプの浅面気化式加湿器です。 蒸発器コイル除湿方式を採用。 加湿給水は自動制御を採用し、残留水を回収して節水し、消費量を削減できます。 さらに、オゾン老化試験室には、電力過負荷および短絡保護もあります。 制御回路の過負荷、短絡保護、および接地保護。 過熱保護、アラーム音のプロンプト、および水不足保護。 これらの保護システムを使用すると、より安全で安心して使用できます。

オゾン劣化試験チャンバーの費用対効果を決定する要因は何ですか?
1. 制御機器の選択は、コンピュータのホストである人間の脳のようなものであり、指令センターであり、機器全体のコア コンポーネントです。 したがって、制御機器の選択は特に重要です。 編集者は、通常のコントローラーと比較して、温度とオゾンを制御する効率が高く、制御が正確で、セルフチューニング時間が短く、信頼性が高いという利点があるタッチスクリーンコントローラーを選択することを提案しています。

2. サンプル フィクスチャは、前述のように、顧客の要件に応じて静的タイプと動的タイプに分けることができます。 静的: 直接テスト用のサンプル ラックにテスト サンプルを置きます。 動的: サンプルは、機械的疲労とオゾン加速老化の二重の影響下での老化状況を観察するために、機器の動的固定具に固定されます。

3. 必要に応じて選択された環境温度。 産業用製品には、ゼロ以下の温度、室温、および高温でのテストが必要なものがあります。 室温試験が一般的に使用されるため、ユーザーは製品を試験する必要がある温度を最初に理解する必要があります。

4 つのメーカーの資格は、お客様が機器を購入するだけでなく、サービスや技術サポートにも十分です。 したがって、将来的に正常な使用とサービス保証を確保するためには、強力なメーカーを選択する必要があります。

オゾン老化試験室でゴムが老化する要因：
1.酸素：酸素はゴム中のゴム分子とフリーラジカル連鎖反応を起こし、分子鎖を切断したり過度に架橋したりして、ゴムの特性を変化させます。

2. 熱: 温度を上げると、熱による亀裂やゴムの架橋が発生する可能性があります。 しかし、熱の基本的な機能はやはり活性化です。 酸素の拡散速度を高め、酸化反応を活性化することにより、ゴムの酸化反応速度を加速することは、一般的な老化現象です。熱酸素老化です。

3. オゾン: オゾンの化学活性は酸素よりもはるかに高く、より破壊的です。 分子鎖切断の原因にもなりますが、ゴムの変形の有無でオゾンのゴムへの影響は異なります。 変形用ゴム（主に不飽和ゴム）として使用すると、応力の作用方向に亀裂が入る「オゾン亀裂」が発生します。 変形したゴムに適用すると、表面に酸化膜のみが形成され、クラックは発生しません。

4. 光: 光の波が短いほど、エネルギーが大きくなります。 ゴムへの破壊的な影響は、高エネルギーの紫外線によって引き起こされます。 紫外線は、ゴム分子鎖の切断と架橋を直接引き起こすだけでなく、光エネルギーの吸収によりフリーラジカルを生成し、酸化連鎖反応プロセスをトリガーおよび加速します。 外光を通して、暖房の役割を果たします。 光作用（熱作用とは異なる）のもうXNUMXつの特徴は、主にオークの表面で成長することです。 接着剤の含有量が多いサンプルでは、​​「外層の亀裂」として知られるネットワークの亀裂が両側に発生する場合があります。

5. 湿気: 湿気の役割は XNUMX つあります。ゴムは、湿った空気、雨、または水に浸されると損傷を受けやすくなります。 これは、ゴム中の水溶性物質や親水基が水に抽出・溶解、加水分解、吸着されることによるものです。 特に浸水と大気暴露の交互作用下では、ゴムの損傷を加速させます。 しかし、場合によっては、水はゴムに破壊的な影響を与えず、老化を遅らせる効果さえあります。

6.油：使用中に油媒体と長時間接触すると、油がゴムに浸透して膨潤し、ゴムの強度やその他の機械的特性が低下する可能性があります。 オイルがゴムに浸透した後、分子が拡散し、加硫ゴムのネットワーク構造が変化するため、オイルはゴムを膨張させる可能性があります。

7.機械的ストレス：機械的ストレスの繰り返し作用下で、ゴムの分子鎖が壊れて自由ばねを生成し、それが酸化連鎖反応を引き起こし、力の化学プロセスを形成します。 分子鎖の機械的破壊と酸化プロセスの機械的活性化。 どちらが有利かは、使用条件によって異なります。

8. ゴムに影響を与えるその他の要因には、化学媒体、可変原子価金属イオン、高エネルギー放射線、電気、および生物学が含まれます。

オゾンテストの目的：
オゾン試験室 （または呼ばれる オゾンエージングチャンバー & オゾン老化試験室）は、オゾンに敏感なゴムを使用した設計で、環境をシミュレートし、オゾンによるゴムの老化プロセスを加速します。 異なる製品（試験サンプル）のエージング結果を同じオゾンエージング試験条件/基準に従って相互に比較し、同等のエージング耐性性能を達成しました。

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