UVエージング試験室の詳細分析

エージングに使用される試験室の XNUMX つは、 UV老化試験室. の別の名前 UVウェザリングチャンバー (または UV エージング チャンバー) は、天候加速エージング テスト チャンバーです。 選択した温度で、紫外線放射を再現し、UV テストを行います。 自然および人工光源を使用して、UV エージング テスト チャンバー内で非金属材料をエージングすることができます。
光源は、40 つの 8W UV 蛍光灯で構成されています。 この装置には合計 4 個の紫外線蛍光灯が使用されています (両側に XNUMX 個)。 紫外線をシミュレートした環境制御室です。

UVエージングチャンバーとは？

ポリマー材料に対する紫外線、湿度、および温度の悪影響を完全に得るには、 UV老化試験室 UV-263LS 光源として紫外線ランプを使用し、適切な温度と湿度の制御を維持し、定期的にサンプルを凝結させます（材料の老化には、材料の退色、光沢の損失、強度の損失、亀裂、剥離、チョーキング、酸化が含まれます）。等。）。
ウォーター スプレー システムと凝縮ランプは、雨と露の自然条件を模倣することができますが、UV ランプは、太陽の紫外線の影響を再現することができます。 試験中は、照射エネルギーと温度を一定に保ちました。
塗装コーティング、自動車、プラスチック、木材、接着剤などは、高温での紫外線 (UV) 放射と、相対湿度 100% での暗湿結露フェーズで構成されるテスト サイクルを受けることがよくあります。

UVエージングチャンバー構造
1) 内槽には耐食性と展性に優れたステンレス鋼を採用しています。 外側はカラースチールで塗装されており、腐食に強く、長持ちし、視覚的にも魅力的です。 ご希望の場合は、304 ステンレス鋼もご用意しています。
2) 熟成室は XNUMX 室あります。 LISUN- 1600 時間の寿命を誇る UV ライトです。
3) テスト環境の温度は、エージング チャンバーの底部にある加熱機構によって維持され、摂氏 10 度から 70 度の間で変化します。
4) 試料ホルダーはエージングチャンバー（ボックスタイプ）（タワータイプ）の中央または両側に配置できます。
5) スプリンクラー システムのスプレー ヘッドはライトの中央に配置されています。 システムはタッチスクリーンで操作されます。 テスト仕様は射出時間を規定しています。
6) ボックスの Foma ホイールにより、必要なときにいつでも簡単に移動できます。
7) ドアの中空加熱ガラスのおかげで、実行中にテスト手順を簡単に確認できます。
8) ドアハンドルは片手で開くことができるので、両手が必要ありません。
9) シリコンウェザーストリップ、防水、耐衝撃、防錆、極端な温度や要素への耐性。
10) 黒板の温度は、標準の PT100 黒板温度センサーを使用して簡単に監視でき、テスト環境を快適なレベルに保つことができます。 自作の放射照度計を使用すると、テスト エリアの照明条件を簡単に把握でき、ランプの調整や交換を迅速に行うことができます。
11) 散布水はタンクの一番下に溜まっています。 テストから正確な結果が必要な場合は、サンプルに蒸留水またはろ過水を使用してください。
12) 試験水を再利用することができ、コストを削減できます。 水不足が発生した場合、タンクの自動安全機能が作動し、オペレーターが給水を簡単に補充できるようにします。
13) 制御システムは、人間と機械の両方の観点から最大限の使いやすさを実現するために、完全に英語でインターフェイスされたタッチ スクリーン カラー パネル コントロールを使用します。 ガジェットは USB 対応なので、いつでもテスト結果を引き出すことができます。

UVエージング試験室の作動原理
1) 太陽の紫外線と結露を再現する蛍光 UV ランプを備えた UV エージングテスターは、材料の耐候性テストをスピードアップします。
2) 紫外線、雨、高温、多湿、結露、暗闇などの自然環境を再現し、適切なサイクル数を自動で実行します。
3) 放射照度、表面温度、結露、雨、およびその他の変数を調整することにより、UV エージング テスト ルームは、材料のサンプルに対する太陽光線の影響をシミュレートします。 の UV老化試験室 UV-263LS 外光の紫外線や雨や露などのその他の環境要因をシミュレートすることにより、サンプルの老化プロセスを人工的に加速します。
4) 他の光源と比較して、UV 加速老化乗数が大きいため、特定の材料の高速スクリーニングに最適です。 自動車部品、プラスチック、包装、塗料およびコーティング、インク、顔料、染料、安定剤および添加剤、写真化学材料、工業用および表面繊維などを含むいくつかの用途で使用されます。
5) 実験を適切に行うために、 UV老化試験室の動作原理は、実験条件の順守です。 結果の再現性が向上する場合があります。 また、自然と人工の気候の老化を一緒にうまく機能させることもできます。
6) 特定の暴露後に放射線エネルギーを暴露するために、フィルター光を備えたキセノンアークランプを使用したコーティングの人工気候老化または人工放射線暴露が使用されます。 目標は、特定の機能をある程度変更すること、または加齢に伴う必要な放射線量を達成することです。
7) このコーティングが実際に果たす主要な役割。 明らかになったコーティングの機能を、類似しているが目に見えないコーティング (比較標本) と比較する場合があります。 制御された環境で両方を調べた場合、性能は他の経年劣化コーティングと比較できます。
8) 自然の気候による老化プロセス。 太陽放射は、コーティングの老化の主な要因です。 同じ原理が、ガラス パネルの下にさらされる (太陽光) 放射にも当てはまります。 したがって、人工的な気候の老化と人工的な放射線被ばくのために、このパラメーターを模倣することが特に重要です。
9) キセノン アーク放射源には、発生する放射のスペクトル分割を変更できるさまざまなフィルター システムが装備されています。これにより、太陽放射のスペクトル分割と、厚さ 3 mm の窓ガラスによってフィルター処理された太陽放射の UV および可視スケールを模倣できます。 、 それぞれ。
10) キセノン アークランプとフィルター システムは使用に伴って劣化するため、放射照度 E は、開放型装置での実験中に多少シフトする場合があります。 その結果、暴露期間を追跡するだけでは十分ではありません。
11) 結果として、コーティングが露出された時間を追跡するだけでなく、その間にコーティングが受けた放射エネルギー H をサブ 400 mm 範囲または標準波長で測定することも重要です。 340mmみたいな
12) この文書では、自然老化と人工老化を区別するために「人工気候老化」という表現を使用しています。 UV老化試験室さん UV-263LS 根底にある作業コンセプト。 人工放射線曝露とは、太陽放射を再現するために参加者をガラスの後ろで遮蔽する実験を指します。

UVエージング試験室制御システム
1) 黒いアルミニウム プレートは温度センサーの接続ポイントとして機能し、黒いプレート温度計は加熱を微調整するために使用されます。
2) プローブが恒久的に取り付けられているため、放射計を絶えずロードおよびアンロードする必要はありません。
3) 高度な紫外線照射計が測定値を表示し、放射線を正確に測定します。
4) 放射強度が 50W/m2 を超えないこと。
5) 明るさと結露の量は別々に調整され、ランダムな順序で繰り返されます。
6) ライトと結露はそれぞれ、XNUMX 時間の範囲内で個別にプログラム可能な期間に設定でき、それに応じて交互サイクル制御時間を調整できます。

UVエージングチャンバー温度システム

センサーは、 UV老化試験室の環境に合わせて、部屋の温度と湿度をタイムリーに調整します。

UVエージングチャンバー照明システム
特殊な紫外線放射計を使用して、放射量を明確に表示および定量化します。
400 ～ 450H の初期照明の後、ランプの各列を蛍光灯に交換する必要があります。 他のライトは、電球のサイクルと交換方法により、ランプの経年劣化による損失を補償する必要があります。
この方法で実行すると、1600 ～ 1800 時間のサービスを提供するために、各電球が必要になる場合があります。
黒板の温度調整には、デジタルキー温度コントローラーまたはカラータッチスクリーンプログラムコントローラーが使用されます。 マイクロプロセッサが電力出力を決定し、コントローラが自動的に調整します。 PT100 温度センサーは、黒板の温度を監視するための業界標準です。

UV 加速エージング チャンバー スプレー システム
給水は自動制御で加湿し、余った水は再利用することで、消費量をさらに削減し、水資源を節約します。
オペレーターが水源を簡単に交換できるように、コントロールボックスの右下隅に貯水タンクを配置し、自動水不足防止機能を備えています。

UVエージングチャンバー凝縮システム
タンクのライニングに内蔵された加熱システムにより、熱が素早く均一に水に伝達されます。
A LISUN カラータッチスクリーンを備えた温度コントローラーが給湯器を調整します。 タンクと電気温水器はユニットのベースに一体化されています。
暗い結露テスト部分は、ボックス内の温度を上げ、水蒸気濃度を高くする必要があります。 水蒸気が比較的冷たい表面に出会うと、サンプルの表面に露が形成されます。

方法
直射日光の紫外線暴露のシミュレーションには、UV ランプが推奨されます。 材料は UV ライトの下ではそれほど速く腐敗しない可能性がありますが、300 nm 未満のランプでは UV 生成が不足しているため、実際の屋外の風化と相関する能力が優れている可能性があります。
ポリマー、テキスタイル、および UV 安定剤 (すべて非金属) の性能の比較は、UV ランプを使用したテストを使用して行うことができます。
これらの電球はさまざまな波長と強度の UV 光を生成しますが、どちらも 313 nm にピークがあり、同じ UV スペクトルを持っています。 特定のサイクルと温度のセットでは、UV 照射量が多いランプほど故障までの期間が短いことがよくあります。 さらに、両方のランプと同じ材料で同じサイクルと温度を使用した場合でも、UV と湿度および温度の比率によって、テスト結果が異なる場合があります。

アプリケーション
太陽光の約 5% を占める紫外線は、ほとんどのポリマーの分解の原因です。 最短波長 (UV) だけを再現するように設計された部屋で材料をテストするのが一般的です。 太陽光の最も短い波長は、紫外線スペクトルにあります。 したがって、多くの用途で迅速かつ効果的なソリューションです。
UV ランプは、テストのターンアラウンド タイムが短いことから、人気のある UV 蛍光灯です。 対照的に、太陽放射には、スペクトル範囲の短波長は含まれません。
電気絶縁の耐熱性試験、電子部品の劣化試験、可塑化製品の試験、皮革繊維の試験、強制換気を必要とする処理など、高温大気圧環境を模擬した UV 試験室の用途は数多くあります。
さまざまなジオシンセティックスをテストする可能性があります。 UV老化試験室 UV-263LS光、天候、時間の経過に対する耐性が要求されるものが含まれます。
サンプルは、蛍光UVライト容器を使用して制御された条件下でテストされました。 自然環境における老化の XNUMX つの基本的な原因である、光、熱、湿度、降水量をシミュレートして強化することができます。 この方法は、現実世界の条件下で長期間にわたって実施される加速試験を模倣して、材料が風雨にどれだけ耐えられるかを調べることができます。

特徴

1. コントロールは使いやすいです。 換気システム測定の効率。
2. 調整可能なフレッシュ エア インテークは、翼の拡散供給空気循環システムの一部です。
3. サスペンション フレーム モーターは 8 ～ 10 rpm で回転するため、工具なしでアセンブリを分解できます。
4. 有名な国際ブランドから輸入されたコンポーネントに依存する冷却システムを使用することにより、動作の信頼性が向上します。
5. タッチスクリーンコントローラー、使いやすいマンマシンインターフェース、安全装置
6. シンプルな操作と簡単なメンテナンスを保証します。
7. ライトと湿気が別々にオンになり、オフになることがあります。
8. 放射計のプローブは恒久的であるため、機器のロードとリロードは不要です。

Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。 すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。

主な製品は ゴニオフォトメーター, 積分球, 分光放射計, サージジェネレータ, ESDシミュレーターガン, EMIレシーバー, EMC試験装置, 電気安全テスター, 環境室, 温度室, 気候チャンバー, サーマルチャンバー, 塩水噴霧試験, ダストテストチャンバー, 防水試験, RoHSテスト（EDXRF）, グローワイヤーテスト & ニードルフレームテスト.

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