光沢計による光沢の測定: 重要なガイド

光沢計 に使われる楽器です 光沢測定 物体の表面のこと。 その主な機能は、さまざまな素材やオブジェクトの光沢を分析して識別することです。 表面光沢度の異なる市場では、 光沢計。 光沢計を正しく使用することは、正確な測定実験結果を保証するための重要な前提条件です。

光沢は視覚的な感覚の XNUMX つの要素です。 商品が消費者に与える心理的影響を考えると、色と同じくらい重要です。 光沢とは、物体の表面における光の鏡面反射です。

塗料や金属製品などの材料を検査する必要がある業界は多いため、光沢計は自動車業界、食品業界、包装業界、家電業界、金属加工業界などでも広く使用されています。 したがって、購入を検討している場合は、 光沢計、何を考慮する必要がありますか？

1 .測定する必要がある材料の種類と、必要な光沢の範囲を決定する必要があります。 これにより、実際の用途に合わせて最適な機器を購入できるようになります。 光沢測定 ニーズ。

2. 考慮する必要があるのは、 光沢計 測定精度と信頼性をより良く達成できるように、感度、分解能、範囲を含める必要があります。

3. 考慮する必要があるのは、 光沢計 市場の課題の品質要件を満たすことができます。 たとえば、測定精度を高めるために AS (仕様) または ASTM (米国材料試験協会) 規格が必要かどうか、また、これが評価の実践に役立つかどうかなどです。

これらすべての決定には、購入前に購入者が慎重に検討する必要があります。 これにより、最適なソリューションを確実に見つけることができます。 光沢計 あらゆる測定要件に対応します。 もちろん、専門的な測定および評価サービスだけでなく、お客様に最適な機器を推奨してくれる地元の専門の機器および機器のメーカーに問い合わせることもできます。

光沢を測定するにはどうすればよいですか?
　 光沢測定 物体の表面に一定量の光を照射し、その反射光の量を定量化します。 光の角度と反射のテスト方法は、物体の表面と外観によって異なります。

したがって、光沢を測定するには適切な角度を選択する必要があります。 NHG268 光沢計を満たす ISO2813 GB/T9754 (中国国家規格)、XNUMX つの角度で完全にカバーできます。 光沢測定 すべての表面の。

光沢の単位は(GU)です。 BAM (ドイツ)、NRC (カナダ)、NPL (英国) の参照規格にトレーサブルです。

平均光沢度（ユニバーサルアングル）：60°
60°はあらゆる表面に適した測定角度です。 低光沢度 85°、高光沢度 20° を測定するための基準角度としても使用されます。

低光沢:85°
低光沢面の解像度を向上させるため、85°での測定も可能です。 表面光沢度を60°で測定する場合、光沢値が85GUより低い場合は10°で測定することをお勧めします。
光沢感の異なるものや、85°の微妙な凹凸のある表面を測定する場合は、多点測定して平均値を求めます。

高光沢:20°
20°の測定角度により、高光沢表面の解像度が向上します。 表面光沢度を60°で測定した場合、光沢値が20GUを超える場合は70°で測定することをお勧めします。
曇りは高光沢表面の典型的な現象であるため、20°の角度 (光路) は物体の表面の曇り現象に非常に敏感です。

光沢計の正しい使用方法:
1. 光沢計の校正: 光沢計の校正は、正しい結果を得る鍵となります。 ご使用前に、光沢計で定義した光沢と比較し校正してください。 校正結果と実測値が異なる場合がありますので、その時点で判断・調整してください。

2. 測定面の選択：試験サンプルの表面には、平坦性、低光沢、粗さ、コーティングなどのさまざまな特性があり、最適な測定面を選択することによってのみ、対象物の表面の真の光沢度を知ることができます。正確に反映されます。

3. 測定対象物を均一に配置します。測定対象物によっては、測定中に常に位置や角度が調整されるため、測定前に測定対象物をできるだけ均一に配置してください。

4. 温度に注意してください: ほとんどの光沢計は環境温度 20°C を使用するため、正しく使用する場合は、測定結果に影響を与えないように、環境温度が 20°C 以内であるかどうかに注意してください。

光沢計使用上の注意点
1. サンプルの表面は砂穴やその他の外観上の欠陥がなく滑らかである必要があり、測定前にきれいに拭いてください。

2. サンプルの表面は平らで曲率がない必要があります。 一般に、光沢計は曲面の測定には適していません。あらかじめ光沢値がわかっている曲面で校正しておかないと、曲面での測定値が不正確になってしまいます。
3. 各測定の前に、標準ボードを使用して光沢計を校正します。 最初に高光沢の標準ボードで校正し、次に中光沢または低光沢の標準ボードで校正します。

4. 異なる入射角で測定された光沢値は異なる場合があるため、正しい角度で測定してください。 光沢計 検出に使用する必要があります。 通常、60° 光沢計 最初にテストに使用されます。 測定値が70°を超える場合、20° 光沢計 検出に使用できます。 測定値が30°未満の場合は85° 光沢計 検出に使用できます。
5. 通常、測定にはサンプル上の複数の点を選択する必要があります。

を購入するには 光沢計、測定する材料の種類、光沢試験範囲、光沢計の機器特性、市場課題の品質要件への適合など、多くの要素を考慮する必要があります。さらに、使用前に校正を行う必要があり、最終的には適切な測定領域を設定する必要があります。を選択し、テスト対象物を正しく配置し、温度に注意を払う必要があります。 最後に、光沢を測定するという目的を達成するには、正しい角度で測定を実行し、サンプル上に均等に分布した複数の点を測定用に選択する必要があります。

光沢計 AGM-580 主に塗料、プラスチック、金属、セラミックス、建材などの表面光沢測定に使用されます。 に準拠しています。 DIN67530, ISO2813, ASTM D523, JIS Z8741, BS 3900 パート D5、 JJG696 規格など。

単一角度の光沢計: AGM-500PRO

Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。 すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。

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