高温高圧ジェット防水試験器の水交換手順を教えてください。

高温圧力ジェット防水試験室 とも呼ばれます 防水試験装置, 防水試験室外部の照明や信号装置、自動車のランプハウジングの保護に適用でき、電子製品やその部品が輸送や使用中に受ける可能性のある水噴霧やスプレーテストなどのさまざまな環境を鮮明にシミュレーションできます。 IPX9K 高温圧力ジェット防水試験室 製品のIPX9K防水等級テストに適用され、さまざまな製品の防水性能をテストします。

動作原理：高温高圧噴霧試験法を用いて製品の防水高温高圧雨衝撃試験を実施します。

ipx9K 高温高圧ジェット防水テストチャンバーの水交換手順は次のとおりです。
水槽のふたを開けて、水槽の水質が濁っていないか確認してください。 濁っている場合は、時間内に交換してください。
1. シャーシ背面の排水管がしっかりと接続されているかどうかを確認し、給水管の一方の端を排水溝に入れます。
2. 排水バルブを開き、排水を開始します。
3. 水タンクを観察し、水を排出し、排水バルブを閉じます。
4.給水パイプが滑らかで、蛇口が開いているかどうかを確認します。
5. テスト インターフェイスに入り、[水を追加] ボタンをクリックして、水が補充されるまで待ちます。

IPX9K 高温高圧ジェット防水テストチャンバーのテストレポートの実験設定パラメーターは次のとおりです。
1. サイクル数の設定: サイクル数を設定します (標準では XNUMX つが必要です)。
2. スプレー時間設定: 30 つのノズルのスプレー時間を設定します。 (標準 XNUMX 秒);
3.インターバル設定：ノズル切り替えの途中で止水する時間を設定します。 (標準 10 秒);
4. 水温設定：試験水の温度を設定します。 (標準80℃);
5.ターンテーブルの回転速度設定：ターンテーブルの回転速度を設定します。 (標準 5r/分)。
6.サンプルの電源オフ時間設定：テスト中にテストされたサンプルが電源オン状態にある時間、単位：分。
7. サンプルの電源オフ時間の設定: テスト中、テストされたサンプルが電源オフ状態にある時間、単位: 分。

IPX9K 高温高圧ジェット防水テストチャンバーのメンテナンスの紹介:
1. 長期間試験を行わない場合は、貯蔵タンクの水を排出する。 給水タンク内の水は 3 ～ 7 日以上保管できず、交換時期は使用頻度と水質によって決まります。
2. 防水試験室のステンレスフィルターは 2 か月以内に分解して洗浄し、水タンクは清潔で他の不純物がないことを確認してください。
3. 防水試験室は XNUMX か月以内に XNUMX 回起動して試験する必要があります。 長期間保管しないでください。
4. 機器の再起動の間隔は 15 秒を超える必要があります。 すぐに再始動すると、周波数変換器は始動せず、装置は正常に作動しません。
5. 力の値は、年に XNUMX 回または XNUMX 回確認する必要があります。
6.防水試験室試験の前に、水槽内に落ちてフィルターを詰まらせて影響を与えないように、サンプルの剥がれやすい表面のラベル紙やプラスチックフィルムなどをきれいに保つように注意してください。ウォーターポンプの水の流入量。
7. ウォーターポンプの効率を長期的に維持するために、次の予防保守間隔に従うことをお勧めします。
8. 校正証明書の日付に従って、校正に間に合うように現地の第三者機関を見つける必要があります。 一年に一度。

JL-9K1L 高温高圧ジェット防水試験室 によると IEC60529:1989 +A1:1999 +A2：2013 《筐体による保護等級（IPコード）》, GB4208, DIN40050-9、GB7000.1、ISO20653 & VW80000 保護レベルIPX9Kテスト用。 これは、自動車のスペアパーツ、電気および電子産業向けに設計された、自然環境や人的要因をシミュレートする防水試験機です。

このチャンバーの内部と外部の両方の材料は、高品質のステンレス鋼、大きなガラスの観察窓、エレガントな外観です。 ターンテーブルとスプレーランスは輸入モーターを採用し、回転速度は調整可能です。

Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。 すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。

主な製品は ゴニオフォトメーター, 積分球, 分光放射計, サージジェネレータ, ESDシミュレーターガン, EMIレシーバー, EMC試験装置, 電気安全テスター, 環境室, 温度室, 気候チャンバー, サーマルチャンバー, 塩水噴霧試験, ダストテストチャンバー, 防水試験, RoHSテスト（EDXRF）, グローワイヤーテスト & ニードルフレームテスト.

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