オゾン老化試験室 主にゴムの作用則を研究し、大気中のオゾン条件をシミュレートおよび強化し、ゴムの耐オゾン老化性能とオゾン剤の保護効果の迅速な特定と評価を達成するために使用されます。さらに、ゴム製品の寿命を向上させるために効果的な老化防止対策を講じています。
1. 主電源スイッチをオンにして、装置の電源をオンにします。
2. サンプルを固定具に固定するか、ターンテーブルに置きます。
3. 「スタート」、「ターンテーブル」、「オゾン」スイッチを押します。
4. 実験の要件に従ってオゾン濃度と試験温度を設定します。
a.オゾン濃度設定: 「SET」キーを 1 回クリックすると、機器の下の列にある緑色のニキシー管が点滅し、「」位置オプションを使用して変更する桁数の位置を移動し、「」増加ボタンを使用します。キーと「」減少キーで設定値の桁の大きさを変更します。設定後、「SET」ボタンを1回クリックすると測定画面に戻ります。
b.実験温度の設定: 「SET」ボタンを 1 回クリックすると、下段の「数字」の桁が点滅し、「増加」および「減少」ボタンを押して値を変更し、「選択」ボタンを押して値を変更します。 「10」に移動すると数字が点滅します。上記の方法に従って値を調整します。など、「」と「」は「数値」を調整するために使用されることを誰もが覚えていれば、「」は数値を調整することで調整できます。
5. 試験の要件に応じて試験時間を設定します(時間表示単位:XX 時間、XX 分)。
a.表示部(チャンバー):通常動作時は、オンデューティの4桁LEDニキシー管が遅延値を表示し、下側の4桁LEDニキシー管が設定値を表示します。 「XX.上部の赤い表示ボックスの「XX」は遅延時間のリアルタイム表示値で、装置が稼働している時間をXX時間XX分単位で表し、「XX.XX」は遅延時間のリアルタイム表示値です。下の赤い表示欄の「○○」は設定値の表示値で、○○時間○○分単位で運転時間の設定値を示します。
b. TVタイム(ディレイ値)の設定方法:表示範囲内で増加キーと位置選択キーを使用してリレーのディレイ値を任意に設定できます。最初の位置で位置選択キーを押すと、POW インジケーター ライトが点灯し、下部の最初のニキシー管が点滅します。増加キーを押して 8 桁目の値を設定し、位置選択キーを押すと、次の XNUMX 桁目のニキシー管が点滅し、増加キーを押して XNUMX 桁目の値を設定します。約XNUMX秒後、点滅は自動的に止まり、リセットキーを押すと動作表示灯「POW」が点滅し、機器は自動的に通常の動作状態に戻り、上記で設定したリレーリリース時間と引き込み時間が経過します。自動的に機械に保存されます。
リセットボタンを使用するか、発信端子をリセットするか、または電源を再投入することにより、遅延デバイスは遅延を開始できます。遅延が完了すると、リレーは動作モードに従って動作します。
a.設定後、計器パネルの左上隅にある赤い作業表示灯「pow」が点滅しているかどうかを必ず確認してください(カウンタは風「pow」が点滅している場合のみカウントされます)。
b.パラメータ設定を変更するたびに、ニキシー管がちらつきます。このとき、無視する必要はありません。キーが操作されない限り、約 8 秒間待つと、機器は自動的に通常の動作状態に戻ります。
c.設定プロセス全体を通じて、各 8 つのステップの間に XNUMX 秒以内の間隔をあけて連続的に実行する必要があります。
1. 外観を維持します。 オゾン老化試験室 常に清潔。
2. チャンバーに外力が加わるのを避けてください。
3. この装置に化学薬品が接触しないようにしてください。
4. 長期間使用した後、モーターブロワーなどの部品に異常音が発生した場合は点検し、頻繁な清掃と燃料の補給に注意してください。
5. モーターと制御コンポーネントの放熱を良好にするため、テストボックスの上部には物を置かないでください。
6. 電気部品の温度が高すぎる場合は、直ちに原因を調査する必要があります。
7. 使用後は毎回、腐食を防ぐためにテストチャンバーを清潔に保つ必要があります。
8. 過剰なほこりが装置の通常の動作に影響を与えるのを防ぐために、月に XNUMX 回制御キャビネットを清掃します。
9. 本装置が規定する最高温度を超える温度設定は絶対に禁止します。
10. 試験が完了したら、主電源を切り、作業場の水垢を拭き取って乾かし、試験室をできるだけ乾燥した環境に保つ必要があります。
11. 室内の換気を維持するために、実験室に換気扇を設置する必要があります。
12. テストボックスのコントロールパネルの電気部品が故障により交換する必要がある場合、安全上の危険や機器の故障を避けるために許可なく分解しないでください。
1. デバイスを購入するには、まず品質の高いメーカーを選択し、次に環境温度、チャンバー容積、サンプル器具、オゾン濃度から始める必要があります。
2. 高度に資格のあるメーカーは、強度の問題や機器の技術的な問題に限定されず、その後のアフターサービスも重要です。環境の観点から: 多くの製品に必要なテスト温度は異なるため、自社の製品のニーズに応じて選択するだけで済みます。
ここで室温テストのステータスに注目してください。機器が設置されている実験室に空調システムがない場合は、室温が高すぎる場合に不正確な試験結果が生じるのを避けるために、オゾン老化試験室を購入するときに冷却システムを選択することをお勧めします。
3. チャンバー容積: 特定のコストの増加を避けるために、適切な容積サイズを選択することをお勧めします。テスト フィクスチャ: 静的テストを必要とするものもありますが、動的テストを必要とするものもあります。サンプルはオゾン老化試験チャンバーの動的固定具に固定され、機械的疲労とオゾン促進老化の二重の影響下での老化状況を観察します。サンプルを単にオゾン室に入れてエージングする人もいます。
4. オゾン濃度は通常、ゴムの場合は 50pphm または 100pphm でテストされますが、ワイヤー、ケーブル、または軍事製品に使用されるゴム部品の場合は、より高い濃度が要求されます。オゾン老化試験機を選択する際には、試験室の濃度調整範囲を選択することが重要であり、適切な範囲を選択することにより、試験精度も向上します。
オゾン試験室 (または呼ばれる オゾンエージングチャンバー & オゾン老化試験室)は、オゾンに敏感なゴムを使用した設計で、環境をシミュレートし、オゾンによるゴムの老化プロセスを加速します。 異なる製品(試験サンプル)のエージング結果を同じオゾンエージング試験条件/基準に従って相互に比較し、同等のエージング耐性性能を達成しました。
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