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11 9月、2023 319ビュー 著者:ルート

恒温恒湿器の密閉検知方法

アプリケーションの範囲
工業製品の性能信頼性試験に適しています。 これ 温湿度室 広い温度制御範囲を持ち、その性能指標は国家規格の要件を満たしています。 GB/T 2423.1-2008, GB/T 2423.2-2008、GB/T 2423.3-1993。 電子製品の基本環境試験規格「試験A:低温試験方法、試験方法:低温試験方法」 試験 B: 高温試験方法; 「試験C:湿潤加熱試験方法」では、製品の高温温湿度試験を実施します。

現在、高温環境や低温環境での試験が頻繁に行われています。 したがって、 高温および低温試験室 が現れ、高温条件下では150度に達することがあります。 この時、何を封印するかによります。

各ケーブル穴の設計と通気性 温湿度室 は通気孔の設計にこだわり、設備に無理があり隙間が大きくなり密閉できません。 ドアの密度シールの問題も鍵です。 私たちは、シール ストリップを追加してドアのヒンジをシールする必要があると考えて、この問題を無視することがよくあります。 しかし、ゴム製シールストリップの経年変化と硬さのため、硬さの選択は不合理であり、シールストリップの固定方法がよく使用されます。 主なことはドアの密閉性の問題です。 のサイズなので、 温湿度室 通常、チャンバードアのサイズは比較的大きくなり、結果は非常に大きくなります。 長時間の負荷の後、垂直方向のヒンジがずれ、開口部のドアのずれが厳しくなりません。

シール不良の発生 温湿度室、設計上の問題もあれば、メンテナンス上の問題もあります。 したがって、機器を使用する際には、機器保守マニュアルに従って定期保守を厳密に実行し、機器が正常に動作し、技術的パラメータが相殺されていないことを確認する必要があります。

相対湿度 高温および低温試験室 湿度と高湿度の比です。 その値は水蒸気の飽和度の高さを示し、単位は%です。 E 相対湿度空気は飽和空気です。 相対湿度は、同じ温度の飽和点の半分での水蒸気の 50% です。 相対湿度が 100% を超える空気中の水蒸気は結露します。 空気の温度が上昇すると、より多くの水を含むことができます。つまり、同じ水蒸気が増加すると、相対湿度が増加します。 したがって、相対湿度を提供すると同時に温度データも提供する必要があります。 相対湿度と温度から露点を計算することもできます。

高低温度湿度チャンバー

高低温度湿度チャンバー

  高温および低温試験室 密閉キャビティ内でテストを行うために必要な環境です。 ドアは試験製品の試験室に設置されます。 テスト チャンバーは、パイロット供給またはテスト製品のテストのテスト チャンバー上にも構成されます。
テストチャンバーの密閉効果が良好でない場合、次のような結果が生じます。
1. テストチャンバーの温度は低下します。
2.蒸発器に霜が付き、限界が低温に達することができません。
3. 極度の湿気が到来しています。
4. 高温多湿時は水滴がつき、使用水量が多くなります。

テストとデバッグを通じて、上記の状況を回避するために次の点に注意する限り、上記の状況を回避できます。
1. 装置を保守するときは、通常、ゲートシールのシールを確認し、ドアのシールストリップが壊れているか欠陥がないか、厳密にシールされていないかを確認します(A4用紙を20〜30mmの紙片に切り、ドアのシールストリップに置きます)ゲートシール 封印 入口では、ドアを閉めてドアから出る必要があります)。
2. 試験室を行う前に、ゲートのゲートに異物を置かないでください。 電源コードやテストラインをゲートから導かないでください。
3. テストの開始時にテストチャンバーのドアが閉まっていることを確認します。
4. テスト中、ドアの開閉とスイッチの切り替えは行われません。 高温・低温試験室 ドアは禁止されています。
5. 電源コード/テストラインの有無に関わらず、導出穴はメーカー提供のシリコンシールでシールし、シールを確認してください。

温湿度室 温度環境条件をシミュレートするために使用され、環境チャンバーまたは環境チャンバーと呼ばれることもあります。 サーマルチャンバー または恒温槽。 詳細と操作方法については、以下のビデオをクリックしてご覧ください。 温度偏差は、パフォーマンス指標の有効性を確保するための一般的な手段です。 温度偏差を校正するにはどうすればよいですか? 高温および低温試験室?
1. 無負荷条件下での校正: この方法の利点は次のとおりです。 高温および低温試験室 が校正されると、テストサンプルがよりタイムリーになり、その適用可能性が高まります。 高温および低温試験室 必須ではありません。 その主な欠点は、試験チャンバーに対する試験サンプルの影響を評価できないことです。

2. 負荷条件下での校正:この方法の利点は、試験サンプルが試験室の性能に及ぼす影響を正確に評価でき、主要なコンポーネントや部品の環境試験に関する詳細な情報を簡単に取得できることです。テストサンプルの。 そして、その主な欠点は、テストサンプルを交換するときに再校正する必要があることです。

3.使用中のリアルタイム測定:この方法は、1と2の方法の利点があるだけでなく、環境試験の過程で包括的な環境パラメータを取得できます。 その主な欠点は、環境試験ごとに測定機器が必要であり、校正方法は通常、試験室の校正プロセスで予定通りに採用されることです。

 

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