環境試験槽：高温・低温槽試験および試験規格

　 高温および低温チャンバー また、 環境試験室 は、高温、低温、湿度の周期的変化を通じて極端な気象環境をより現実的にシミュレートし、正確な試験結果を得る一般的な試験装置です。

さまざまな実験では、 高温および低温チャンバー 環境試験器は、さまざまな種類の製品を含め、幅広い用途に使用できます。 さまざまな環境温度下での製品の環境適応試験をシミュレーションするために必要なハードウェア実験装置です。 携帯電話、プラスチック製品、金属、食品、化学、建材、医療、航空宇宙などの品質検査に使用されており、私たちの生活と密接な関係があると言えます。

例えば、私たちが日常生活で使用する携帯電話は、応答性の高い電子製品であり、応答性を高めるために非常に敏感な電子部品が必要です。 この時点で、高温および低温の試験チャンバーでは電子部品を厳密に検査する必要があります。 厳密な選別により、最初は多少のコストの損失が生じる可能性がありますが、電子部品には温度と湿度に対する厳しい要件があるため、温度と湿度が変化して要件を満たさなくなると、電子部品の寿命は徐々に短くなります。

高温および低温チャンバーの原理:
加熱プロセスは、 高温および低温チャンバー 加熱システムのワイヤーが通電された後に熱を発生させ、空気循環システムによって発生した熱を循環空気を通じて作業室に伝えて加熱の目的を達成することです。 加熱速度が速く、熱出力が高いため、広く使用されています。 通常、一部のユーザーは加熱速度と高温範囲に対して高い要件を持っています。 この原理によれば、この要件を満たすためにワイヤを追加し、それに応じて制御システムを調整することが可能です。

次に、冷却はこのプロセスの中核となる機器であるコンプレッサーです。 コンプレッサーは低温低圧のガスを高温高圧のガスに圧縮し、凝縮器を通って液体に変換されます。 蒸発器はこれらの液体を蒸発させ、低温低圧のガスに入り、コンプレッサーに入ります。 そのため、循環を続けることで多量の熱を吸収し、最終的に冷却が完了します。 コンプレッサーの動作によって発生した熱はファンによって運ばれます。 エネルギー制御デバイスは、最小エネルギー消費と最大温度の目標を達成し、コストを削減するために、冷却エネルギーとエネルギー消費を制御するために機器に追加されることがよくあります。

冷凍と加熱に加えて、装置には作業プロセス中に必要な湿度を満たすための湿度制御システム、加湿または除湿装置も装備する必要があります。

高温および低温チャンバーは主に次のプロジェクトテストを実行できます。
1.高温試験
テストの目的: 高温条件下での保管または使用に対するテストサンプルの適応性を評価すること。 熱帯気候や製鉄所などの高温環境で使用される機器や装置。

試験装置： 高温・低温室.
試験条件：一般に、一定の温度ストレスと保持時間を選択します。
好ましい一般的に使用される温度：200℃、175℃、155℃、125℃、100℃、85℃、70℃、55℃など。
一般的に使用される好ましいテスト時間は、2 時間、16 時間、72 時間、96 時間などです。

2.低温試験
テストの目的: 低温条件下での保管または使用に対するテストサンプルの適応性を評価すること。 開発段階での製品の型式試験、部品のスクリーニング試験などによく使用されます。

試験装置： 高温および低温試験室
試験条件: 一般に、一定の温度と試験時間が選択されます。
一般的に使用される好ましい温度には、-65 ℃、-55 ℃、-40 ℃、-25 ℃、-10 ℃、-5 ℃、+5 ℃などが含まれます。
一般的に使用される好ましいテスト時間は、2 時間、16 時間、72 時間、96 時間などです。

3. 恒温恒湿試験
試験目的: 高温多湿の条件下での使用および保管に対する製品の適応性を評価するために、一定の温度、結露のない高湿度の環境で試験サンプルの影響を指定された時間観察し、その影響を評価します。試験サンプルの湿気や高温による劣化に対する耐性が加速されます。

試験装置：恒温恒湿槽。
試験条件：試験温度； 湿度をテストします。 テスト時間。
一般的に使用される好ましい温度/湿度は次のとおりです。 40 ℃、85%。 40℃、93%; 85℃、85%など;
一般的に使用される好ましいテスト時間は、48 時間、96 時間などです。

4.温湿度サイクル試験
テストの目的: 温度サイクルの変化や表面の結露など、高温多湿の条件下での使用および保管に対するテストサンプルの適合性を判断するために適用されます。
試験装置：高温および低温（湿潤および高温）試験室。
試験条件：温度、湿度、サイクル数、温度変化率、継続時間を選択します。

高温および低温チャンバーの試験基準:
GB_ T 2423.2-2008 電気および電子製品の環境試験 – パート 2: 試験方法 – 試験 B: 高温
GBT 2423.1-2008 電気および電子製品の環境試験 – パート 2: 試験方法 – 試験 A: 低温
IEC 60068-2-2 基本的な環境試験手順 – パート 2-2: 試験 – 試験 B: 乾熱
IEC 60068-2-1:2007 電気および電子製品の環境試験: 低温

電子 (プラスチック) 製品に対する高温および低温の影響:
1. 高温により製品が過熱し、使用の安全性と信頼性に影響を与え、さらには損傷する可能性があります。 例えば：
ａ． 断熱材やシールグラウトを溶かして排出し、潤滑グリースを溶かして排出すると、タワーに損傷を与える可能性があります。
b. 材料特性の変化
c. 弾性コンポーネントの弾性または機械的強度が低下し、製品の耐用年数が短くなる
d. 高分子材料や絶縁材料の劣化・老化が促進され、製品の寿命が短くなります。

2. 機械、電気、電子製品に対する低温の影響は多面的であり、次のような製品のエネルギーおよび補助構造の特性によって異なります。
ａ． 電解液が凍結すると電解コンデンサやバッテリーが正常に動作しなくなります
b. 潤滑油の粘度が上昇し、さらには凝縮・凍結し、製品の始動性能に影響を与えます。
c. 電子製品の正常な起動に影響し、機器誤差が増加します。
d. 材料を脆くします。 たとえば、プラスチックやスチールは低温で脆化する傾向があり、ゴムの硬度は増加し、弾性は減少します。

高温および低温テスト後に製品が満たすべき基本要件は次のとおりです。
高温および低温試験後の製品の品質は、通常、製品の技術条件または技術協定に指定された要件に従って検査されます。 たとえば、モーター製品の性能に対する高温環境の影響は、導電性材料の抵抗の増加として現れ、電流の変化につながります。 精度が要求されるモーターの場合、精度にも影響する可能性があります。 したがって、高温試験後、試験室内で絶縁抵抗を測定し、その値が5MΩ以上である必要があり、モーターのその他の性能試験も実施する必要があります。 一般に、温度試験後、製品が次の基本要件を満たしていれば、要件を満たしているとみなされます。

高温および低温の要件。
1. 製品の表面に傷、変形等の異常がないこと。 表面が塗装されている場合は、塗装の剥がれ、膨れ、変色等がないこと。
2. プラスチック部品の場合、表面に亀裂、気泡、変形がないこと。
3. ゴム製品は、老化、固着、軟化、亀裂がないこと。
4. 製品4部品の溶接部に流動現象はありません。
5. 製品の性能データおよび構造機能が技術要件を満たしており、製品の正常な動作を妨げるその他の欠陥がないこと。

温度湿度チャンバー| サーマルチャンバー| 気候チャンバーは IEC60068-2-1 (GB/T2423.1）と IEC60068-2-2 (GB/T2423.2), IEC60068-2-78, IEC60598-1, GB/T2423.17, GB/T5170.2, GB/T5170.5。 気候変動チャンバーは、次の条件を満たす CFL/LED をテストするために使用されます。 IES LM-80-08、電気製品、自動車、家庭用アプリケーション、モバイルなど。

気候チャンバーとは何ですか？

気候チャンバーは、温度環境条件をシミュレートするために使用されます。これは、環境チャンバーまたは熱チャンバーまたは温度チャンバーと呼ばれることもあります。 以下のビデオをクリックして、詳細と操作方法を学ぶことができます。

Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。 すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。

主な製品は ゴニオフォトメーター, 積分球, 分光放射計, サージジェネレータ, ESDシミュレーターガン, EMIレシーバー, EMC試験装置, 電気安全テスター, 環境室, 温度室, 気候チャンバー, サーマルチャンバー, 塩水噴霧試験, ダストテストチャンバー, 防水試験, RoHSテスト（EDXRF）, グローワイヤーテスト & ニードルフレームテスト.

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