比色計 は、サンプル プレートとテスト対象の色の違いを自動的に比較できる色偏差検査装置です。 つまり、人間の目の色感度に相当する光分割特性をシミュレートするフィルターを作成し、それを使用してサンプルプレートの光を測定するには、このような受光体の光分割感度特性を設計することが重要です。 、特定の光源下でコンピューター ソフトウェアを介して優れた差の値を測定および表示できる。 CIE色空間のLabとLchの原理に従って、サンプルとテスト済みサンプルの色差△Eと△Lab値を測定して表示し、色の微妙な違いを区別して、色の一致度を達成することができます.
色収差は、レンズ イメージングの重大な欠陥です。 色の違いは、単に色の違いです。 光源が多色光の場合、単色光では色差が生じません。 可視光の波長範囲は約400~700nmで、波長が異なると色が異なります。 レンズを通過するときの屈折率も異なります。 色差には、一般的に位置色差と倍率色差があります。 位置色収差は、どの位置から見ても画像に色の斑点やハローが発生し、画像がぼやける現象です。 倍率色収差により、画像の縁に色が付いてしまいます。 光学系の主な機能の XNUMX つは色消しです。
色の違いの原因:
1. さまざまな波長の光は、さまざまな程度に分散します。 白色光が紫外、可視、赤外の波長帯のさまざまな波長に分散されると、レンズを通過したときに形成される画像に色のエッジが生じます。これを色収差と呼びます。 光学系の実際の結像と理想的な結像との差は、まとめて収差と呼ばれます。 色収差は収差の XNUMX つで、透過材料の透過率が波長によって異なるために発生するため、多色光でのみ発生します。
2. 定量的な色知覚の違い。 明度、色相、彩度の1976つの色属性の違いで表されます。 明度の違いは奥行きの違い、色相の違いは色相(赤か青か)の違い、彩度の違いは明るさの違いです。 色差の評価は、産業および商業において非常に重要であり、主に生産における色合わせおよび製品の色品質管理に使用されます。 現代の色差評価は、国際照明協会(CIE)が推奨する標準色差式に基づき、色差計とコンピューターで測定・算出し、正確な数値で表現したものです。 CIE 1976L * a * b * および CIE XNUMXL * u * v * 色差式など。
3.色差とは、同じ色で染色された製品がバッチ間で色が異なり、同時に染色された製品にいくつかの色の違いがあるという現象を指します。 同じ製品の異なる部分間の色の違い、加工製品の同じバッチ間の色の違い、同じ色で最初に染色された製品の異なるバッチ間の色の違いを指すことができます。
業界では、製品の色は一貫している必要があります。 上記の理由により、製品の色に偏差が生じ、製品の品質が低下します。 深刻な場合には、受入や配送の失敗につながります。 現時点では、色差計などの色測定器を使用して、製品の色差を管理する必要があります。
管理方法Ⅰ:工場の製品品質を管理する
製品の各バッチの色の一貫性を確保するために、製品の色標準を工場標準として策定する必要があります。 同一製品(以下、製品Aとする)の異なるバッチから一定量のサンプルを採取して測定することができる。 測定後、色差が比較的大きいものを選び、残色差が比較的近いものを製品Aの校正サンプルとする。校正サンプルの色値を色差計で順次測定し、平均値を算出する。値 (機器は自動的に平均値を計算できます)。 平均値は、製品 A の色の工場マークとして使用され、比色計に保存されます。 保存サンプル番号は 001 に設定できるので、簡単に記憶できます。 複数の製品がある場合、上記の方法で工場マークを順番に測定し、002、003 などとして保存できます。
今後の生産工程において、製品Aの色が合格かどうかを確認するために、色差計保管庫から製品Aの標準サンプル値(データ001)を呼び出し、標準値を見つけることができます。 製品Aの各ロットからサンプルを採取して測定し、測定した色差値を工場基準と比較した結果です。 製品の色差値( Δ E) 現在、ほとんどの製造業者は 0.5 または 1 以内に制御しています。つまり、色差( Δ E) 色差が 0.5 または 1 未満の場合、製品は不適格と見なされます。 色差が 0.5 以上または 1 以上の場合、製品は不適格と見なされます。 その他の製品については、このように対応する製品メーカーの規格を呼び出し、その規格値を求めて測定・分析を行います。
管理方法Ⅱ:標準サンプルによる製造
多くの企業は、発注会社から提供されたサンプルに従って製品を注文します。 彼らは、相手方から提供されたサンプルを測定することができます。 比色計、測定結果を本器に保存し、保存したサンプル番号を標準サンプルとして記憶します。 申請時には、この標準サンプルの値を呼び出して測定基準値とし、順次生産された製品を測定し、「方法 1」の手順に従って製品の色差値を検査し、製品の色が異なるかどうかを評価します。資格があります。
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