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ホームニュース製品の信頼性の確保: 防塵試験室のベストプラクティス

16 6月、2023 425ビュー著者: ラザ・ラッバーニ

製品の信頼性の確保: 防塵試験室のベストプラクティス

概要
企業の評判と顧客の満足のために、メーカーは自社の製品が望ましいレベルの性能を継続的に提供できるようにする義務を負っています。粉塵は、特に電気、自動車、航空宇宙産業において、製品の機能と寿命に対する重大な脅威となる可能性があります。

の用法防塵試験製造業者にとって、粉塵の侵入によるリスクを軽減するために、チャンバーは非常に重要です。この投稿では、製品の信頼性粉塵のない試験条件下。

これらのアプローチを採用してテストを高速化し、欠陥を特定し、操作を標準化することで、メーカーは製品の信頼性と寿命だけでなく、製品の品質も向上する可能性があります。

テスト要件を理解する
投資を行う前に 防塵試験 チャンバーを使用する場合、製品のテスト要件を決定することが重要です。汚れた環境における製品の機能に影響を与える可能性がある規制や政策を考慮してください。興味のある特定の使用例について、適切なプロセス、粉塵の種類、粉塵濃度、空気流量、およびテスト期間を調査します。

適切な試験技術を決定し、製品の許容可能な合格基準を決定し、適切な試験室を選択するには、試験要件を包括的に理解することが必要です。

適切な試験室を選択してください
再現性のある結果を得るには、塵のない理想的なテスト環境を見つけることが重要です。チャンバーの寸法、容量、内部構成の点で、製品またはサンプルを収容できるかどうかを確認してください。エンクロージャ内では、空気の循環と粉塵の分散を考慮した十分な設備が必要です。

チャンバー内の粉塵の生成と制御に使用される手順を検討します。特定の気候を完璧に再現したい場合は、可動通気口、ファン、正確な気流制御システムなどの要素を探す必要があります。これは、大気をできるだけ正確にシミュレートすることによって実現できます。

これに加えて、チャンバー内にある高効率微粒子空気 (HEPA) フィルターとプレフィルターが正常に動作していることを確認します。濾過が有効に機能することにより、障害物がなく、粉塵の粒度分布が均一な試験環境が維持されます。

包括的なテストプロトコルを開発する
テストプロセス全体を通じて信頼できる一貫した結果を得るには、徹底的なテスト方法の開発が非常に必要です。粉塵濃度、空気流量、およびテストの長さはすべて、業界の基準および製品の要件に従って正確に設定する必要があります。

試験プロセスを、サンプルの処理と配置、および温度や湿度などの重要な要素の監視を含む体系的なプロトコルに編成します。同じ手順に従うことで、後続のテストで以前のテストを再現できることを確認してください。

粉塵の多い環境下でのシステムの長期信頼性を評価するには、多数のテストサイクルまたはストレステストを組み込むことをお勧めします。

目視検査の実施
ゴミの侵入の有無を確認しながら目視検査を行うことが重要です。敏感な表面や接続部に塵が蓄積している場合は、紛れもなく塵の侵入の兆候であるため、試験プロセス中に製品を頻繁に検査して、塵埃汚染の兆候がないか確認してください。塵粒子を観察するために必要な場合は、より大きな倍率を使用してください。

データを記録および分析して、製品がどの程度効果的に密閉しているかを判断し、設計で改善が必要な領域を特定します。

機能テストの実行
粉塵の存在が製品の機能にどのような影響を与えるかを判断するには、目視検査に加えて機能テストが非常に必要です。粉塵にさらされる前後の両方で製品の機能性を調査し、製品の導電性、機械的動作、および一般的な作業能力を注意深く観察します。

侵入した粉塵の量と、その状況に典型的ではない動作との間に関係があるかどうかを調べます。

この情報を自由に使えるようにすることで、防塵性を強化し、最も一般的な故障の原因を防ぐために、使用する設計や材料を変更することができます。

試験室の保守と校正
　 防塵試験 試験結果が正確で信頼できるとみなされるためには、チャンバーを適切に維持し、一貫した基準で校正する必要があります。必要に応じて、フィルターを交換し、指示に従ってセンサーと監視装置を洗浄および校正し、その他必要なメンテナンスを行ってください。

SC-015 防塵試験室

テストチャンバーを良好な状態に維持し、正確な結果を確実に提供し続けるために、定期的な予防メンテナンスを行う必要があります。チャンバーが許容可能なパラメータ内でその機能を実行していることを確認するために、定期的に校正テストを実行する必要があります。

テストプロセスを継続的に改善する:
防塵試験の有効性を継続的に向上させるには、革新が必要です。検査方法を定期的に見直し、検査手順を強化する方法を模索することが重要です。

テスト手順をより簡単にして、より正確な結果を取得したい場合は、自動化およびデータ収集テクノロジの使用を調査する必要があります。エアフロー、モニタリング設定、データ収集を自動化することが可能になる可能性があり、その結果、人間によるエラーの可能性が減り、より正確な結論が得られるでしょう。

データ分析テクノロジーを利用して、傾向、異常、進歩のチャンスを特定します。 LISUN は市場で最高の防塵テストチャンバーを提供します。

テストデータを分析して、粉塵の侵入と製品のパフォーマンスの間の相関関係、頻繁に発生する故障のホットスポット、および存在する可能性のあるその他の洞察を探します。この情報があれば、より知識に基づいた設計の繰り返し、材料の選択、製造プロセスを通じて製品の信頼性を高めることができる可能性があります。

正確な結果を確保するには、テストチーム、設計エンジニア、製品開発チーム間のコミュニケーションとコラボレーションを促進することが不可欠です。テスト中に発生する可能性のある問題に効果的に対処するには、情報やアイデアのオープンな交換を促進することが重要です。テスト結果を製品開発サイクルに組み込むことで、メーカーは防塵性を高めるために製品設計を改良する機会が得られます。

まとめ
さまざまな業界で事業を展開しているメーカーにとって、乱雑な環境における製品の信頼性は課題です。製品の評価を行う場合、塵埃のない環境にアクセスできると非常に役立ちます。ベストプラクティスに従うことで、メーカーは製品の信頼性を最大限に高めることができます。

これらのベストプラクティスには、何をテストする必要があるかを判断し、最適なテストを見つけることが含まれます。 防塵試験 作業に適したチャンバーを選択し、詳細なテストプロトコルを作成し、製品を視覚的および機能的にテストし、テストチャンバーを最高の形状に維持し、時間の経過とともにテストプロセスを継続的に改良します。

メーカーがこれらの規則を遵守すれば、粉塵に対する製品の耐性や粉塵の多い環境での製品の性能を向上させることが可能です。メーカーは防塵テストに重点を置くことで、製品の売上を伸ばし、高いブランド認知を維持し、他社との競争優位性を維持できる可能性があります。

Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。

主な製品はゴニオフォトメーター, 積分球, 分光放射計, サージジェネレータ, ESDシミュレーターガン, EMIレシーバー, EMC試験装置, 電気安全テスター, 環境室, 温度室, 気候チャンバー, サーマルチャンバー, 塩水噴霧試験, ダストテストチャンバー, 防水試験, RoHSテスト（EDXRF）, グローワイヤーテスト & ニードルフレームテスト.