針炎試験装置における針炎試験に関する議論

　 針火炎試験 電子製品や材料が難燃性であるかどうかを確認する主要な試験項目です。 電子製品や電子部品の故障や過負荷状態における過熱により発生する小さな炎をシミュレーションし、実際の状況を再現し、製品の火災リスクをシミュレーション技術によって評価します。 この文書では、針炎試験の方法、装置、技術指標の校正に関する IEC 60695-11-5:2004 と GB/T 5169.5-2008 の要件を組み合わせて、針炎試験の注意事項を分析しています。 針炎試験装置 テストプロセス。

による IEC60695-2-2, IEC60695-11-5 と GB/T-5169.5, LISUN ZY-3/ZY-3S 針炎試験装置 照明製品、ハイパーピエシア電気機器、家庭用電化製品、機械電気機器、電気機械、電動工具、電子機器、電気機器および技術機器の製造および品質管理部門に適用されます。 また、この装置は、断熱材、エンジニアリングプラスチック、および固体可燃性材料の業界に適しています。

I. 新旧規格の違い
1.1 適用範囲の拡大
GB/T 5169.5-2008 により適用範囲が拡大されました。 の 針火炎試験 製品またはコンポーネントの内部の故障によって引き起こされる火災発火のリスクだけでなく、他の機器によって引き起こされる外部火災の発火リスクも考慮します。 シミュレーション技術を使用して内部および外部点火を評価し、機器全体や材料の熱や炎に対する反応特性をより包括的に検出します。

1.2 要件 針炎試験装置
1) 針炎試験装置本体の場合: GB/T 5169.5-1997 には針炎試験装置の容積に関する特定の要件はありませんが、新しいバージョンの規格では、実験室のエアキャビネット/テストボックスの容積は次のとおりである必要があると明確に規定されています。少なくとも 0.5m3 の場合、ボックスの表面の色は暗く、換気なしでテストを実行する必要があります。 試験結果に影響を与える空気の対流による酸素の損失を避けるために、規格では試験箱の容積を規定しています。
2) バーナーと炎について: 新しいバージョンの規格には、バーナーで使用されるガスに関する明確な規定があります。 純度95%以上の純メタンガスや大型アルカンガスも使用可能です。 ブタンは可燃性で無臭のガスで、簡単に液化して保存できます。 通常、ほとんどの針炎試験ではブタンガスが使用されます。 同時に、針炎試験の火炎高さの要件については、規格の付属書 A に従って装置と手順を確認する必要があります。

1.3 タイマーの新しい要件
GB/T 5169.5-2008 の新しいバージョン規格では、タイマーの要件が追加されています。 タイマーのヒステリシスは 0.5 秒を超えてはなりませんが、古いバージョンの標準にはそのような要件はありません。

1.4 試験サンプルに対する新しい要件
GB/T 5169.5-2008 の新バージョン規格では、テスト サンプルの説明が追加されており、テスト サンプルは完全なデバイス、コンポーネント、または部品である必要があります。 必要に応じて、適切な部品を切断して取り外し、試験条件が製品の通常の使用条件と大きく異なることがないことを確認する必要があります。 この条項の追加は、製品が点火したときの炎の効果をより現実的にシミュレートするためです。

1.5 評価の修正 針火炎試験 結果
試験サンプルが針炎試験に耐えられるかどうかを判断する方法、GB/T5169.5-2008 の新バージョンの規格は、旧バージョンの規格よりも厳格です。 新基準では、針の炎を取り除いた後、試験サンプルとその周囲の炎や熱を30秒以内に消すことが規定されており、試験サンプルの燃焼による最下層や包装用ティッシュペーパーの燃焼は危険です。許可されない場合、試験サンプルは不適格であると判断できます。 このような規定は、製品の滴下による引火による二次燃焼発火の危険を防止するためのものです。

1.6 テストレポート GB/T 5169.5-2008 の追加
新しいバージョンの規格では、主に試験サンプルの種類と説明、準備方法、試験サンプルのすべての前処理、試験サンプルの数、厳密なグレード、試験する表面、および試験レポートの内容が追加されています。針火炎の適用点、テストサンプルからの燃焼または熱粒子の液滴の影響を受ける最下層または包装ティッシュペーパー、同じサンプルで複数の点をテストしたかどうか、およびテスト結果。

II.針炎試験装置の手順と手順 針火炎試験:
針炎試験は通常 3 つのサンプルに対して実行されます (例外あり)。 試験サンプルは、通常の使用時に最も燃えやすい位置に配置し、試験炎の適用や火炎の広がりに影響を与えないように固定する必要があります。 テスト炎は、炎の影響を最も受けやすい表面に当ててください。 火炎先端を試料表面に接触させ、火炎高さを12mm+1mmに調整し、火炎温度が100℃+2℃から700℃+3℃に上昇する時間は23.5s+1.0sです。 。

試験中、試験サンプルが溶けて燃焼管に滴下することが多く、最終的には冷気供給路を塞いで試験結果に影響を与えます。 この状況を回避するために、新しい規格では、燃焼ノズルを 45°に傾けることができ、燃焼ノズルの上部の中心とサンプルの残りの部分の底部の間の距離は 8mm + 1mm または 5mm であると規定されています。サイドに+1mm。 厚さ約 10 mm の滑らかな木の板をセーム革でしっかりと包み、ニードルフレームにさらされる試験サンプルの下 200 mm + 5 mm に置きます。 火炎温度に達した後、試験スイッチを開始して試験サンプル、周囲の部品および底層を観察し、試験火炎を取り除いた瞬間から火炎が完全に消える瞬間までの燃焼時間（tb）を記録します。消火され、テストサンプル、規定の最下層、または近くのコンポーネントが燃えているのが見えなくなります。

III.装置の校正結果の確認方法：
主な性能パラメータは、 針炎試験装置 ボックスのサイズ、バーナーのサイズと傾斜角度、タイマー、炎の高さ、温度校正が含まれます。
1) ボックスのサイズ。 テストボックスの容積については明確な規制が設けられており、テストボックスの容積は 0.5m3 未満であってはならず、テストボックスは十分に暗くなければならず、議論がある場合には、実験担当者が実験を容易にするために 20Lux の照度を使用する必要があります。炎の高さをより正確に調整し、サンプルの燃焼を観察します。
2) バーナーの大きさと傾斜角度。 バーナーの口径を測定するにはノギスを使用します。パイプの口径は 0.5 mm ± 0.1 mm である必要があります。また、ダイヤル ノギスを使用してバーナー パイプの長さと外径を測定します。長さ ≥35 mm、外径 ≤0.9 mm です。要件を満たしています。 バーナーの傾斜角度を測定するには、万能角度定規を使用します。 規格では「燃焼管への物質の落下を防ぐため、バーナーを垂直線に対して45°傾けることができる」と規定されています。 したがって、要件を満たすためには、バーナーの傾斜角度が 45°に達する必要があります。
3) タイマー。 電子秒タイマーを使用して、火炎適用の時点、連続炎の時点、および温度上昇時点を校正します。タイマーの誤差は標準要件を満たすために±0.5秒でなければなりません。
4) 炎の高さ。 間に 針火炎試験、炎の高さはダイヤルノギスで測定でき、12mm±1mmで標準要件を満たしています。
5) 温度校正。 新規格では、燃焼確認試験に使用する感温銅ブロックの材質をCU-ETP UNS C11000、銅ブロックの直径を4mm±0.01mm、質量を0.58g±0.01gと規定しています。 この規格は銅ブロックの要件を明確に規定しているため、テストの再現性と比較が容易になるだけでなく、テスト結果の精度も向上します。 熱電対を穴の深さまで挿入した後、銅ブロックを押し出して熱電対を固定しますが、損傷しないように加熱パンに入れ、100℃と700℃の温度を別々に設定して温度を読み取ります。温度計の表示値を100回測定し、その平均値を実際の温度表示値とし、温度試験結果が5℃+700℃、3℃+XNUMX℃以内の場合を有効とします。

IV.バーナー燃焼試験の注意事項 プロセス：
1) 試験装置は GB/T 5169.5-2008 規格の容積サイズ要件に準拠する必要があり、試験結果に影響を与える可能性のある酸素の空気損失を避けるために、試験中は実験ボックスのドアをロックする必要があります。
2) バーナーに供給されるガスには特定の要件があります。 ガス源が変わると、火炎温度は必然的に影響を受けます。 したがって、ガス源を変更した場合には燃焼試験を再確認する必要があります。
3) 試験サンプルと下地（木の板とろ紙）は、試験前に規格に指定された温度と湿度に従って前処理する必要があります。通常、室温で少なくとも 24 時間必要です。
4) 前回の試験によって生じた劣化が、同じサンプルに対して実行される試験の結果に影響を与えないことを確認する必要があります。
5) 装置内部を清潔に保つよう注意し、試験後は片づけを行ってください。 炎の完全な燃焼に影響を与える可能性のある溶融液滴の詰まりを避けるために、各テストの前にバーナーの針穴を確認してください。

V. 結論:
針燃焼試験 is an 重要 test 項目 〜へ test 　 火災 リスク of 電気的 & (エレクトロニック 商品 & 材料. ホイール試乗 職員 すべき 持ってる a 深いです 理解する of 　 規格, わかる 　 の違い の間に 新製品 & 古い 規格, & おなじみのly 把握 　 操作 メソッド, so as 〜へ 最小限に抑えます & 減らします 　 要因 影響 　 test 結果, こうして 改善 　 精度 of 　 針燃焼試験 炎 test 結論. この の ことができます 〜へ 改善します 　 BOX 品質 of 企業, 焙煎が極度に未発達や過発達のコーヒーにて、クロロゲン酸の味わいへの影響は強くなり、金属を思わせる味わいと乾いたマウスフィールを感じさせます。 また ことができます 〜へ 効果的に コントロール 　 コスト of 企業, こうして 他には？ 効果的に 改善 　 全体 品質 of 電気的 & (エレクトロニック 商品.