EMI 試験装置: 必須の EMI 試験機および EMI コンプライアンス テスト受信機

技術の発展により、LED 照明器具はエネルギー効率、寿命、色温度において大きな利点をもたらしています。しかし同時に、LED 器具にはいくつかの問題もあり、その 1 つが EMI です。 LED 器具の EMI が標準要件を満たしていることを確認するには、LED 器具と呼ばれる専用の機器が必要です。 EMI試験機 & EMIコンプライアンステスト受信機 市場に登場してきました。

EMI は、電源や磁気源などによって引き起こされる電気信号の妨害 (永続的または過渡的) です。これらの発生源には、外部ソースまたはデバイスからの放射電磁場、さまざまな電圧、および電流が含まれます。デバイスは電気信号を処理し、動作するために電力を消費するため、これらの影響に非常に敏感です。 EMI 干渉は、回路のパフォーマンスを低下させ、エラー率やデータ損失を増加させ、パフォーマンスの中断やデバイスの完全な故障を引き起こす可能性があります。

EMI 発生源には、他の電子機器、送信機、モーター、電源、雷や太陽などの環境要因が含まれます。より統合された電子デバイスが標準となり、近接して設計され、同じ環境で動作するようになると、適切に設計されたソリューションを実装して防止または制御しない限り、各デバイスが他のデバイスの EMI 問題の増加を引き起こす可能性があります。

EMI 試験機の動作:

An EMI試験機 放射された干渉を測定するための主要なツールです。これは本質的に、特定の周波数帯域幅内で、センサーによって入力された干渉信号内の事前定義された周波数成分を選択的に識別して表示するスペクトル アナライザーです。設定した周波数を連続的に変化させることにより、信号のスペクトルを取得することができます。 EMI受信機は、振幅を測定する調整可能、周波数調整可能な、高精度の電圧計とみなすことができます。

EMI は、電気機器が動作しているときの電力システム内の電磁場と電流および電圧の間の相互干渉を指します。 LED 器具が電源から電力を供給されると、電流と電圧によって電磁放射が発生します。 LED 器具の電磁放射が規定の制限を超えると、他の電子機器や無線通信に干渉し、さらには無線通信の正常な動作に影響を与える可能性があります。したがって、LED 器具の EMI をテストおよび監視して標準要件への準拠を確認することは、電子機器および通信システムの安定した動作を確保するための重要な側面となっています。

LED器具は EMI試験機 は、さまざまな動作条件下で LED 器具の電磁干渉を測定できる特殊な試験装置です。主な機能としては、器具の放射電磁界強度や周波数範囲、スペクトル分布、高調波、中間高調波の測定などがあります。 LED器具は EMI試験機 器具の電磁放射特性を正確に測定し、関連する規格要件を満たしているかどうかを自動的に分析および判断できます。

LED器具は EMI試験機 高度な測定技術とアルゴリズムを採用し、効果的なテストと分析を可能にします。その測定範囲は電磁スペクトル全体をカバーしており、さまざまな周波数での放射線の検出が可能であり、器具の電磁干渉特性を包括的に理解できます。さらに、LED 器具の EMI テスターは、テスト結果を自動的に記録し、詳細なテストレポートを生成できます。このレポートは、製品の品質監視と技術改善のために器具メーカーや関連部門に提供できます。

LED器具の使用 EMI試験機 柔軟で便利です。テスターを LED 器具に接続し、対応するテストパラメータを設定するだけでテストを開始できます。テスターは測定と分析のプロセスを自動的に完了し、結果を数値またはグラフ形式で画面に表示します。ユーザーはニーズに応じてテスト結果を保存するか、テストレポートを印刷するかを選択できるため、追跡分析やアーカイブが容易になります。

LED器具の登場 EMI試験機 LED 器具の電磁干渉監視をシンプルかつ効率的にしました。器具メーカーや関連部門がLED器具の電磁障害状況をタイムリーに把握し、改善策を講じることが可能になります。製品の開発および生産プロセスにおいて、LED 器具は EMI試験機 LED 器具の電磁干渉が標準要件を満たしていることを確認するための重要なツールとして機能します。

しかし、LED照明器具の効果にもかかわらず、 EMI試験機 電磁干渉の監視と制御において、市場には EMI 制限を超える LED 器具がまだいくつかあります。これは主に、一部のメーカーが製造工程で電磁干渉基準を厳密に遵守していないことや、試験機器の使用ミスが原因です。したがって、消費者にとって、LED 器具を購入する際には、LED 器具の品質と性能が標準要件を満たしていることを確認するために、評判の良い高品質のブランドを選択することが重要です。

実際のアプリケーションで EMI を完全に排除することは、デバイスから送受信される信号が存在しないため、非現実的です。したがって、端末機器の EMI を最初から考慮することが重要です。設計プロセス中に EMI 問題の潜在的な原因と動作をすべてモデル化することはほぼ不可能であるため、予期しない EMI 問題に対処するテスト段階でのトラブルシューティングに習熟することも同様に重要です。

結論としては、LED器具の登場です。 EMI試験機 LED 器具の電磁干渉を監視および制御するためのシンプルで効率的なソリューションを提供します。 LED 器具の EMI をテストおよび監視することで、これらの器具の品質と性能を保証し、他の電子機器や通信システムとの干渉を回避できます。同時に、消費者は LED 器具を購入する際に、これらの器具の電磁干渉が標準要件を満たしていることを確認し、ユーザーに安全で安定した照明環境を提供するために、信頼できる高品質のブランドを選択する必要もあります。

新たに発見された EMI 問題を調査する場合、次の 3 つの基本的な手順を実行する必要があります。

シールド検査

データ伝送に影響を与える外部（免疫）または内部放射線（放射）源からの「ノイズ」を隔離し、シールド材の不適切な設置による放射線漏れを回避します。適切なシールド材料としては、導電性フォーム、導電性パッド、金属筐体、金属箔、金属化布地、さらには導電性接着剤やエポキシ樹脂などが挙げられます。理想的なソリューションは、利用可能な寸法、性能要件、その他の設計仕様によって異なります。

接地検査

これは、EMI「ノイズ」を特定するための最も単純かつ最も一般的な診断ツールです。接地を最適化するために相互接続として導電性コンポーネントを挿入することで、信号送信機として機能する「バイアス」電圧の生成を回避します。これらのコンポーネントには、導電性発泡体、接着剤、ポリマー、または織物発泡体を使用できます。繰り返しになりますが、「接地」特性に留意し、理想的な特性を想定しないでください。

吸収体積層

接地および/またはシールドのソリューションを検討または導入した後でも EMI「ノイズ」が依然として残る場合は、次に評価すべきソリューションは吸収材です。適切な吸収材を選択するには、「ノイズ」の原因となる周波数範囲を理解することが重要です。一般的な材料には、磁気または電気の「ノイズ」抑制シート、またはその両方の組み合わせが含まれます。

EMI (電磁妨害) 放射線伝導または伝導性放射試験用の EMI レシーバー システム。 の EMI-9KB EMIレシーバーはフルクロージャ構造と強導電性素材を使用しており、高いシールド効果を発揮します。 新しいテクノロジーのおかげで、 EMIテストシステム、機器の自己EMI問題を解決しました。 試験結果は国際形式の試験報告書に準拠しています。 EMIテストシステム EMI-9KB 完全に会います CISPR15:2018, CISPR16-1, GB17743、FCC、 EN55015 & EN55022.

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