比色計のカラーマッチングの主な目的

　 比色計は、コンピュータのカラー管理ソフトウェアとともに、現代の産業用デジタル カラー マッチング機能を実現し、主にカラー マッチング作業を完全に完了し、カラー管理担当者の作業負荷を軽減して人間の解放を実現します。 のカラーマッチング 比色計 主に、フォーミュラモジュレーション、フォーミュラ補正、カラー測定、色差コントロール、日常のカラー管理など、カラーマネジメントのXNUMXつの側面が含まれており、それぞれが非常に重要です。

レシピの準備
まず、カラーマッチング専用のカラーデータベースを構築し、一般的に使用される顔料データをデータベースに入力する必要があります。 その後、色を準備する必要がある場合は、入力された材料のカラープレートをコンピューターに直接入力し、キーボードでいくつかの候補顔料をクリックし、コンピューターソフトウェアで染色および着色顔料の式を計算して最終的に決定できます。比色計で測定したサンプル情報に。 次に、必要に応じて許容範囲を設定し、比色計のオンライン カラー モニタリングを実現します。

公式修正
色の処方が決まると、製造過程で色の変化が見られます。 これは、比色計で測定された色データとコンピューターソフトウェアの数式計算方法に基づいて数式を調整し、顧客のサンプル情報と一致するか、顧客が要求する許容範囲内になるように数式を修正します。

測色
の最大の機能は、 比色計 色検出ですが、現代の工業用着色の要件では、製品の色情報を検出するだけでは十分ではありません。 比色計の機能も、メーカーや顧客の要求とと​​もに向上しています。 現在、比色計は、着色剤の着色強度、製品の白色度、製品の色堅牢度、色差などを測定できます。機能は非常に包括的なと言えます。

色差制御
色の違いは、カラー製品の主要なキラーです。 顧客が製品の色の違いに不満を抱くと、このバッチの製品は廃棄されます。これはメーカーにとって大きな損失であり、評判に影響を与えます. 現在、工業用色差計器は色差問題を厳密に制御し、色の性能指標を定量的に表現しており、色差問題の処理と制御に役立ちます

日常の色管理
毎日のカラーモニタリングデータの記録は非常に重要です。 これらのデータは、将来の色検出を容易にするために、製造日、処方、色サンプル、産業条件、および顧客情報に従って、コンピューターの色データベースに完全に保存する必要があります。

カラーマッチングのカラーマネージメントをしっかりと行うことは、各カラーマネージャーの最も重要な仕事であり、メーカーやお客様が気にかけている重要な課題でもあります。

比色計の応用:
　 比色計 工業生産でよく使われます。 その主な機能は、サンプル プレートとテスト対象の色差を比較し、XNUMX つのグループのデータ (L、a、b) と XNUMX つのグループの色差データ (△ E、△ L、△ a、△ b) を出力することです。色比較後。 また、サンプルの反射色度をはじめ、吸光度、明度、各種色値、K/S値、色伝導度、被覆率、白色度、黄色度なども強力な比色計で測定できます。
まずは比色計が表すデータの意味を知ってから、さまざまな工業生産に応用していきましょう。 Eの色差の合計の大きさで、大Lは部分白、小△Lは部分黒、大aは部分赤、小△aは部分緑、大bは部分黄、小△bは部分青を意味します。 カラーマネージメントの分野では、色差計が広く使われています。 プラスチック、コーティング、テキスタイル、医薬品、食品などの産業における製品の色検出は迅速かつ便利であり、データは正確であるため、製品の認定率が大幅に向上します。 塗料、印刷などの一部のカラー マッチング業界では、カラー マッチングの補助にも使用されます。 データに合わせて丁寧に調整し、数回で理想のカラーフォーミュラが得られます。

比色計の性能を考慮すると、受入材料や完成品の品質保証を含む、さまざまな生産プロセス、つまりカラーモニタリングの分析と品質管理に広く使用されています。

 比色計の使用が必要な要因
1.デジタル化
情報のデジタル化の到来により、生活も生産もデジタル化が進んでいます。 デジタル化は、パソコンや携帯電話、各種通信機器など、私たちに多くの便利さをもたらします。 同様に、工業生産においても、デジタル化は生産に多くの利便性をもたらします。 色情報のデジタル化により、色差分析が明確かつ迅速になり、エラーが少なくなります。 色差装置は、色を抽象的にデータに変換する装置です。 現在の比色計はすべてフールプルーフであり、基本的にワンクリック測定を実現しており、色データ情報を迅速、正確かつ明確に表示できます。

2.インテリジェンス
色差計は、抽象的な色情報をデジタル形式に保存および転送することができ、インテリジェントな色再現の基礎を提供します。 色差計の測定結果は、品質管理ソフトやカラーマッチングソフトで加工・解析・データベース化することで永久保存でき、その後の色再現を強力にバックアップします。 従来の色分析は色見本と色見本を使用しますが、色見本と色見本は時間の経過とともに変化し、元の色見本または色見本で作られた製品は、一定期間後に完全に同じになることはありません. これは、このギャップを埋めるために比色計によって確立されたカラー データベースです。 データが人為的に破壊されない限り、変更されません。 同時に、デジタル サンプル情報の送信も便利で高速であり、郵送の時間とコストを節約できます。

3。 精度
色の品質管理には、より重要な詳細、つまり精度も含まれます。 色差情報の正確な測定と分析のみが、生産タスクをより適切に完了することができます。 同時に、不良品による損失を減らすことができます。 現在市場に出回っている色差計には、さまざまな分野やさまざまな精度の製品があります。 自社の商品状況に応じて、適切な信用価格比率の商品を選んでOKです。

4。 ユニバーサル
比色計データのすべてのモデルとブランドが普遍的であるとは限りませんが、メーカーとサプライヤーが同じブランドとモデルの比色計を使用している場合、測定データは完全に一貫しています。 色差計は、色度空間と色差式を使用して計算されることがわかっており、外部環境や人員の要件はありません。 同じ比色計を使用している限り、担当者の違いによる監査結果の違いはありません。

5.外部干渉なし
比色計は、電子機器内部の部品で設定された標準的な検出環境であり、カラーマスターがテスト時に周囲の環境、分析時間、および個人の感情に注意を払わないようになっています。 これらの外的要因の干渉から解放されることで、測定効率が大幅に向上し、ひいては生産効率が向上します。

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