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ホームニュース粉塵侵入試験を理解する: 防塵試験室の仕組み

25 5月、2023 523ビュー著者: ラザ・ラッバーニ

粉塵侵入試験を理解する: 防塵試験室の仕組み

概要
多くのアイテム、特に粉塵や粒子が多い環境で使用されるアイテムの信頼性と寿命は、次のような結果に依存します。粉塵侵入試験。電子部品、機械、精密機器はすべて粉塵による悪影響を受け、場合によっては故障に至る可能性があります。

メーカーはこれらの危険を回避するために防塵試験室を使用しています。粉塵侵入テストとその動作について詳しく説明します。防塵試験室。防塵性のシミュレーションと評価は、製品開発と品質保証の重要な部分です。したがって、この分野で使用されるテスト技術、規格、機器について見ていきます。

粉塵侵入試験の重要性
粉塵侵入テストの結果は、エレクトロニクス、車両、航空機、工場などのさまざまな業界で大きく信頼されています。企業にとって、自社の製品が実際の環境、特に塵や粒子が多い環境でどの程度耐えられるかを確立するのに役立ちます。

メーカーは、注意深く監視された設定の下で製品を粉塵にさらすことによって、製品の頑丈さを評価することができます。

試験基準と規制
それを確実にするために 粉塵侵入試験 は一貫性があり、世界規模で比較できるため、多くの国際基準や標準が開発されています。手順、数種類の粉塵、試験時間、合否の基準はすべて、これらのガイドラインに詳細に記載されています。

そのような 810 つの例は、国際電気標準会議 (IEC) によって作成された侵入保護 (IP) コードと、軍隊で使用されている軍事標準化プログラム (MIL-STD) XNUMXG です。

防塵試験室の設計と機能
防塵テストチャンバーは、粉塵が充満した環境を模倣するように設計された特別に構築されたエンクロージャです。メーカーは、自社製品をこれらのチャンバー内で制御された粉塵暴露にさらすことを選択できます。チャンバー本体自体、発塵システム、気流管理システム、フィルターユニットはすべて、これらのチャンバーの重要なコンポーネントです。

メインチャンバーの本体は通常、長期間の使用を目的とした素材で作られており、塵埃が内部に侵入するのを防ぐために気密に密閉されています。これは、粉塵を発生する装置や評価対象のアイテムの保管場所として機能するだけでなく、テストを実行できる制御された雰囲気も提供します。

適切な量と組成のダスト粒子がチャンバーに確実に供給されるようにするのは、ダスト生成システムの責任です。共通の構成要素としては、粉塵供給機構、粉塵散布機構、粉塵を貯留するタンクなどが挙げられる。ダストフィーダーはダストの一貫した流れを供給する役割を果たし、分散機構はダストをチャンバー全体に均一に分散させる役割を果たします。

チャンバー内で望ましいレベルの空気圧を達成するには、ファンや調整可能な通気口など、さまざまな気流制御技術を使用する必要があります。これらのシステムを使用することで、メーカーは、自然風や強制空気などのさまざまな環境をエミュレートすることで、自社の製品を自社のペースで稼働させることができます。これらの環境は、製品の有効性をテストするために使用される場合があります。

試験環境に塵埃が入らないようにするには、プレフィルターや高効率微粒子空気 (HEPA) フィルターなどの濾過システムが不可欠です。 HEPA フィルターの前にプレフィルターを使用すると、HEPA フィルターが目詰まりする可能性が減り、耐用年数が延びる可能性があります。 HEPA フィルターは 0.3 マイクロメートルもの微細な粒子を除去する優れた効果があるため、チャンバー内の粉塵は現実世界の粉塵と区別がつかない状態に保たれます。

図：防塵試験室

粉塵侵入試験の種類
製品に粉塵が侵入したかどうかを確認するために、製品とその使用目的に応じて、いくつかの異なるテストが実行される場合があります。広く使用されているテストの 810 つの例は、MIL-STD-XNUMXG テストシリーズと IP コードテストです。

IP コードは、IEC 60529 規格の要件に従って、塵やその他の固体粒子に対する製品の耐性を評価するために使用されます。コードは 67 つの数字で構成されます。最初の数字は液体に対する耐性を示し、XNUMX 番目の数字は固体アイテムに対する耐性を示します。たとえば、IPXNUMX の認証を取得しているということは、デバイスが粉塵や水深 XNUMX メートルまでの耐性があることを示します。

MIL-STD-810G として知られる一連のテストは、テクノロジーが極端な状況に耐えられるかどうかを検証するために、米国軍によって使用されています。含まれる多くのテストの 510.5 つは、粉塵の多い環境で製品がどの程度耐えられるかを分析するメソッド XNUMX です。

粉塵侵入試験の実施
粉塵の侵入をテストする場合、メーカーは防塵テストチャンバーを使用することがよくあります。チャンバーには、存在する粉塵の量、空気流量、およびテストの長さをユーザーが変更できるコントロールが付いています。

現実世界に存在する粉塵の多い状況をシミュレートするために、チャンバーには必要な粉塵粒子が充填され、粉塵生成システムによってチャンバー全体に均一に分散されます。 LISUN 粉塵侵入試験に最適なチャンバーを備えています。

その有効性が監視および評価される一方で、製品は汚れた環境で実際に使用されます。これには、明らかな欠陥の検索、機能のテスト、温度、湿度、導電率などの重要な測定値の取得が含まれる場合があります。あるいは、デバイスの動作の評価が含まれる場合もあります。

テスト段階が終了すると、事前に定められた合格基準に従って製品が評価されます。これは製品の耐久性と汚れの蓄積に対する耐性を示すため、評価するための重要な基準となります。

防塵試験槽の進化
試験における精度、効率、信頼性の向上の必要性により、近年、防塵試験室が大幅に開発されました。最も重要な進歩には次のようなものがあります。

強化された濾過システム: 現実世界で見られる粉塵の多い状況をより厳密にシミュレートするために、メーカーはいくつかの段階とより優れた濾過効果を備えた最先端の濾過システムを開発しています。

リアルタイムモニタリング: 主要パラメータのリアルタイムモニタリングにより、センサーとデータロギング機能を備えた防塵テストチャンバーでのテスト所見の解釈と記録が向上します。

自動化: プログラムされたテストシーケンスやリモート制御機能などの自動化機能を利用すると、テストプロセスが合理化され、人的エラーが削減され、生産性が向上します。

まとめ
埃っぽい環境でもアイテムが正常に機能できるようにするために、 ほこり 進入 テスト は製品開発と品質保証に不可欠な部分です。塵のない環境でのテストは、これらのシナリオを再現して評価するために非常に重要です。メーカーは、これらのチャンバーの概念と仕組みを研究することで、テスト方法、設計、そして最終的には市場への製品提供を改善できる可能性があります。

粉塵侵入試験が最初から製品開発プロセスの一部である場合、信頼性が高まり、顧客満足度やブランドの評判も高まります。技術と産業が発展し、適応し続けるにつれて、防塵テストチャンバーは、過酷な環境における製品の性能と耐久性を保証する上で重要な役割を果たし続けるでしょう。

Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。

主な製品はゴニオフォトメーター, 積分球, 分光放射計, サージジェネレータ, ESDシミュレーターガン, EMIレシーバー, EMC試験装置, 電気安全テスター, 環境室, 温度室, 気候チャンバー, サーマルチャンバー, 塩水噴霧試験, ダストテストチャンバー, 防水試験, RoHSテスト（EDXRF）, グローワイヤーテスト & ニードルフレームテスト.