高温および低温衝撃試験チャンバーの技術と応用を理解する

　 高温および低温衝撃衝撃チャンバー は、現代の信頼性研究所の主要な装置であり、試験のために冷温環境の変化をシミュレートし、さまざまな材料の冷温サイクルや高温および低温の衝撃下での環境ストレス試験に使用されます。

熱膨張の環境試験後の製品の物性変化や材料特性を冷熱衝撃試験により評価します。 試験製品には、材料の安定性を試験するための、リチウム電池、金属、ゴム、急速に変化する電子機器などの材料のサイクル試験が含まれます。

LED 製品の品質の観点から、屋内または屋外を問わず、LED の環境気候は LED 使用率にある程度依存します。 高温および低温衝撃試験室環境試験装置は、自然環境における高温および低温の急速に変化する気候をシミュレートできます。 LED実験製品は自然環境シミュレーションの下でテストされており、これは製品を改善するための重要な手段であることは間違いありません。

LED 照明を高温および低温衝撃試験室を使用してテストする必要があるのはなぜですか?

1. LED ランプのプラスチック シェルは、高温および低温の環境影響下で脆化および損傷する傾向があります。

2. LED 管は温度が急激に変化すると切れます。
3. LED 回路基板チップは、高温および低温の影響を受ける環境では短絡する傾向があります。

認定されたLEDの高温および低温衝撃試験プロセス中、高圧および高圧試験の後、ランプの表面に塗装の剥がれ、変色、亀裂、材料の変形、およびその他の異常現象が発生することはありません。 衝撃試験後、ランプ内に漏電や異常ガス現象はありません。

自然環境において、温度と湿度は切っても切れない自然要因です。 地理的位置が異なるため、地域によって生じる温度と湿度の影響も異なります。 高温および低温衝撃試験室は、温度、湿度、気候、および環境条件下での保管および輸送に対する製品の適応性を確認するために使用されます。

高温および低温衝撃チャンバーの静電気の問題を解決するにはどうすればよいですか?

1. 静電気の発生を抑える：静電気の発生源は物体の摩擦や剥離であり、その発生を極力抑える必要があります。 たとえば、液体パイプライン輸送、粉塵空気輸送、プラスチック押出成形などの作業では、速度を落とす方法が採用されています。

実際、これは作業効率に影響を及ぼし、安全なオイル流量は 1m/s を超えません。 静電気の帯電や極性は物質によって異なります。 したがって、冷温衝撃試験室では帯電しやすい絶縁材料や静電気が発生しやすい材料の使用を避けることが考えられます。

2. 電荷漏洩の促進: 災害対応では、より簡単な方法は、接地し、金属導体を通して電荷を迅速に消散することです。 しかし、このように、帯電した物体が誘導されれば、それを除去するのは簡単ですが、プラスチック、化学繊維、石油などの絶縁材料は、帯電した部分の電荷を移動させるのが難しいため、効果がほとんどありません。

3. 物体内の追加の導電性物質の漏洩電荷: タイヤを含む。 化学繊維やプラスチックの親水油防止のため、オペレーターブーツや化学繊維、プラスチックに金属粉やカーボンブラックを配合し、帯電を防止します。 空気中の相対湿度を高め、物体の表面に吸収層を形成し、導電性を高め、湿度80％を超えるとほとんど電気を流れなくなります。

そのため、電気が帯電している可能性のある場所では、湿度装置を調整したり水を噴霧したりすることで湿度を高めることができます。 しかし問題は、人が不快に感じたり、機器や製品に悪影響を及ぼす可能性があることです。

高温および低温の熱衝撃チャンバー 航空、空域、電子部品、材料研究など、幅広い温度衝撃試験や急激な温度変化試験に使用できます。

HLST-500D XNUMX つの独立したチャンバーがあります: 高 恒温槽 と低温チャンバー。
HLST-500T 高温チャンバー、低温チャンバー、テストチャンバーの XNUMX つの独立したチャンバーがあります。

HLST 500D 高温および低温熱衝撃チャンバー