1. 繰り返し腐食試験の簡単な説明
繰り返し腐食試験法は、サンプル材料に対する自然環境暴露の影響を反映できる新しく開発された方法であり、企業が関連規格を策定するために使用されています。 このメソッドの前には定数が付きます 塩霧試験、噴霧乾燥試験および周期腐食試験、塩霧紫外線周期曝露試験およびその他の試験は、紫外線および凝縮水の影響を実際に反映することができます。 この周期腐食試験方法は、パラメータのより正確な制御とより効率的な試験時間を提供し、自然環境暴露におけるサンプル材料の紫外線と凝縮水の影響をより現実的に反映することができ、企業が関連する塩を編集するための信頼できる参照サンプルと情報を提供します。実際の状況に基づいた霧の基準。
2. 繰り返し腐食試験における暴露条件の影響
繰り返し腐食試験は、材料の耐食性を評価するための重要な試験方法であり、材料をさまざまな暴露条件にさらします。 これらの暴露条件には、室温条件が含まれます。塩腐食室 条件、塩霧(噴霧)条件、湿潤条件、乾燥条件、浸漬腐食条件、水浸条件。 室温条件下では、通常、温度は 25±5℃、相対湿度は 50% 以下です。 実験室の室温条件はサンプルの性能を徐々に変化させる可能性があるため、可能であれば自動制御システムを採用する必要があります。 チャンバー条件は自動テストチャンバーで達成することも、実験室で手動で操作することもでき、温度偏差の精度は±3℃以上の精度に達します。
塩霧状態は、内部の霧状の塩溶液によって実現されます。 塩霧試験t ボックスを使用し、必要に応じて他の化学液体を使用して流域やその他の工業腐食をシミュレートできます。 湿潤状態には 95 ~ 100% の相対湿度が必要ですが、これは漸進的温湿度試験チャンバーまたは自動サイクル テスト チャンバーによって達成できます。 乾燥状態はオープンラボまたはテストボックス内で実現できます。サンプルの表面や完全な乾燥に注意してください。 浸漬腐食条件には、特定の濃度、4 ~ 8 の pH 値、および特定の温度の電解質が含まれます。一方、水浸漬条件には、蒸留水または脱イオン水、プラスチックまたは不活性材料で作られた容器、pH 6 ~ 8 の使用が必要です。 、温度は24±3℃です。 これらの暴露条件を有効に活用することで、材料の腐食性能を正確に評価することができます。
カラーコート板の最も一般的な XNUMX つのサンプル調製方法 塩霧試験sはプラットサンプル、スクラッチサンプル、ノッチサンプルです。 これらの方法は、製品の使用状況と耐用年数をより適切に反映します。
3. 実施方法 塩害室
CCT(周期腐食試験)暴露実験では、一般定数に加えて、 塩霧試験 均一な荷重、変換時間、均一な沈降などの予防策が必要ですが、テスト結果の再現性や再現性に影響を与える潜在的な問題も存在します。
現在、金属保護の主な方法は、腐食しやすい金属表面を耐食性の強い金属や合金で完全に覆い、大気などの環境要因による金属表面の腐食を防ぐ方法です。 金めっきやニッケルめっきの電位は母材の電位よりもプラスになるため、陰極めっきと呼ばれます。 この皮膜は表面腐食を効果的に防止しますが、皮膜に穴や亀裂があると孔食や隙間腐食などが発生します。表面腐食を防ぐために犠牲陽極保護層法が採用されています。 代表的な例としては、板腐食や端面腐食などがあります。
塩霧試験s、加速試験の加速係数を見つけるために、塩霧試験とさまざまな製品の実際の使用条件の間の対応関係を研究する必要があります。 同時に、異なる製品に応じて、異なる種類の塩霧試験を採用する必要があります。これは、特に周期腐食試験を実行する場合、試験項目の精度の向上に役立ちます。紫外線、酸性雨などと組み合わせることができます。モデル。 さらに、設計リンクによる腐食の問題の発生を防ぐために、企業内でさまざまな材料の用途仕様を確立する必要もあります。
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