塩水噴霧試験とは

塩水噴霧試験室は、留め具が入れられていることです。あなたはそれらの耐久性に依存し、それらが常に使用可能であり続けることを望んでいます。 腐食試験に関しては、 塩水噴霧試験 は、高塩分設定を使用して、長期間にわたるアイテム、塗料、およびコーティングの耐食性を決定する手法です。 A 塩水噴霧試験機 このテストを行います。

ファスナーなどの製造に使用されるコーティングや材料の耐食性のテストは、塩水噴霧を使用して実行されます。 塩水噴霧試験が実施されると、層は加速された腐食性の攻撃にさらされ、金属をどれだけ効果的に保護するかをより正確に予測します。

予測された耐食性と実際の耐食性を比較する場合、迅速な比較を提供するために塩水噴霧試験がしばしば実行されます。 実際には、テストでのコーティングの長さと実際の層の実際の予測寿命との間にはわずかな関連しかありません。 腐食は多くの外部要素を含む複雑なプロセスであるため、説明するのは簡単なプロセスではありません。

したがって、合格または不合格の評点を生成し、結果を期待値と比較するためにサンプルに適用すると、 塩水噴霧試験 最も効果的なテクニックです。 これは、特定の製造手順の成功を判断するための品質管理プロセッサの一部として行われることがよくあります。

迅速で再現性があり、手頃な価格であるため、塩水噴霧試験は長い間、事実上の腐食試験技術として選択されてきました。 1939年以来、この種の世界的に認められたテストが存在しています。 中性塩水噴霧試験は、最新の国際試験規格であるISO 9227：2012によって実施され、結果は通常、他の該当する規格によって「グレード」として提示されます。

限られた試験室で、塩水噴霧実験が行われます。 スプレーノズルを使用して、サンプルに食塩水を塗布します。 腐食性の実験をシミュレートするために、この強烈な塩水霧が作成され、利用されます。 LISUN 市場で最高の塩スプレーテスターを持っています。

酸化物の出現は、耐食性に応じて変化する期間にわたって調べられます。 製品に酸化物が形成されるのに時間がかかるほど、耐性が高くなります。 特殊コーティングの場合、テスト間隔は24〜1,000時間以上の範囲になる可能性があります。

塩水噴霧試験はどのように行われますか？

塩水噴霧の試験は通常、ASTMB117試験プロトコルに沿って実施されます。 テストが完了するまでに8〜3,000時間かかり、テストはpH 5〜6.5の7.2％塩化ナトリウム溶液で実施されます。 サンプルは密閉された部屋に置かれ、濃い精神的な霧にさらされます。これは、ひどく腐食する環境の状態を再現します。

　 塩水噴霧試験 は利用可能ないくつかの腐食試験のXNUMXつであり、実際の状況をどれだけうまく再現できるかについての論争にもかかわらず、広く使用されています。 塩化合物への暴露を伴わないアプリケーションの場合、多くの人々はテストがまだ適切であるかどうか疑問に思います。

Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。 すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。

主な製品は ゴニオフォトメーター, 積分球, 分光放射計, サージジェネレータ, ESDシミュレーターガン, EMIレシーバー, EMC試験装置, 電気安全テスター, 環境室, 温度室, 気候チャンバー, サーマルチャンバー, 塩水噴霧試験, ダストテストチャンバー, 防水試験, RoHSテスト（EDXRF）, グローワイヤーテスト & ニードルフレームテスト.

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