塩水試験室と塩水噴霧が腐食試験に及ぼす影響

塩は遍在する化合物であり、海洋、大気、地表、湖、川に存在するだけでなく、機械や電子製品が暴露される原因にもなります。 ただし、塩霧環境の影響を過小評価してはなりません。金属の腐食が促進され、電気製品や電子製品の損傷につながる可能性があります。 関連製品の耐食性を調査するため、 ソルトスプレー テストは重要な手段となっています。 塩霧環境における電子製品の耐食性については、より完全な保護措置を講じる必要があることがわかります。

海洋、大気、地表面、湖、河川には塩霧が存在するため、電気製品や電子製品が塩霧環境にさらされることは避けられません。 塩霧の影響は、温度、振動、湿度、粉塵環境よりも劣っており、金属の腐食を促進し、電解質を構成し、電気化学的腐食を促進する可能性があり、その結果、コンポーネントや留め具の腐食損傷、詰まり、故障の状況が発生します。 、機械コンポーネントおよびコンポーネントの可動部分の開ループまたは短絡。 塩霧環境における製品の耐食性を調査するために、 塩テストチャンバー 必要になってきた。 したがって、腐食環境における電気製品の耐腐食能力を評価するには、塩水噴霧試験を使用することが最も重要です。

電子製品の場合、塩霧環境における腐食損傷は主に、塩水の導電性と塩霧腐食によって引き起こされる抵抗の増加に起因すると考えられます。 これは必然的に抵抗の増加と電圧の低下につながり、製品の電気的性能に重大な影響を与え、劣化を引き起こします。 したがって、金属の腐食を抑制するだけでなく、製品の耐候性を高めるために、金属コーティングや酸化皮膜などの特殊なコーティングなど、適切な保護措置を講じる必要があります。 さらに、製品の耐腐食性をさらに高めるために、構造設計にも注意を払い、コンポーネントと接点の表面積を減らし、コンポーネントの接点に適切なシール構造を追加する必要があります。

1. 塩水噴霧試験のカテゴリー
塩水噴霧試験は、塩水噴霧腐食に対する金属材料およびそのコーティングの耐食性を評価するための効果的な方法であり、一般に中性塩水噴霧試験(NSS)、酢酸に分類されます。 ソルトスプレー (AASS) および銅加速酢酸塩水噴霧 (CASS)。 中性塩水噴霧試験は最も広く使用されており、主に金属材料およびその金属または非金属の無機コーティングの耐食性を検出するために使用されます。 酢酸塩水噴霧および銅促進酢酸塩水噴霧は、主に金属コーティングの耐食性を検出するために使用され、有機コーティングには使用されません。

塩テストチャンバー 塩水噴霧腐食に対する製品表面の耐性を評価するために使用され、試験結果は膨れ、錆び、接着力の低下、傷部分の腐食の広がりなどの表面損傷の状態を反映します。 テスト結果の総合的な評価基準はまだ普遍的ではありません。 これは、GB/T 1766-2008 ペイントおよびクリア コー​​ティング劣化評価および GB/T 6461-2002 金属またはその他の無機コーティングを施した金属ベースの腐食試験後のテスト サンプルおよび試験片の評価で明確に推奨されています。

2. 表面に発生する腐食テクスチャ ソルトスプレー
通常の表面腐食は、材料の接触面から均一に除去される一般的なタイプの材料侵食であり、一般的なタイプはフレーク侵食と面侵食です。 孔食（穴エロージョン）は、限られた局所の腐食であり、材料に浸透して直径よりも深い穴または凹みを形成し、腐食領域の外側の表面には金属の除去がありません。 すきま腐食は主に狭いすきまで発生し、腐食媒体の濃度差によりすきまの両端に電位差が生じ、通気の悪い箇所では腐食が進行します。 脱亜鉛は選択的溶解であり、真鍮から除去された亜鉛の多孔質銅構造が残ります。脱ニッケルと脱アルミニウムのプロセスは似ています。 錆は、酸化第一鉄と水酸化第一鉄の腐食生成物によって鉄や鋼に形成され、これも表面のくすみや光沢の低下を引き起こします。

ソルトスプレー 腐食は電気化学的であり、その主なメカニズムは金属原子が格子から離れる陽極活性化であり、電位差により陽極での酸化反応が起こり、金属の陽極溶解により一定量の電子が得られ、金属イオンが電解質に溶解します。 一方、陰極反応の結果は、塩化ナトリウムの溶解と金属イオンおよびヒドロキシルイオンとの反応であり、最終的には金属腐食生成物が形成されます。 0.4つの要素は水、酸素、イオンであり、コーティングは水中の塩分濃度がXNUMXmol/Lを超える場合にのみ、コーティングの通過をさまざまな程度に遅らせることができ、ナトリウムイオンと塩素イオンがコーティングを通過して腐食の役割を果たすことができます。そして、その特定の腐食能力は金属電位系列と媒体の pH に依存します。

3. 金属の可能性 金属のチェス
金属の金属電位チェスは、外部電圧が印加されていないときの金属と腐食分極の間の基準関係です。 金属は電位の違いにより、極貴金属（電位が-0.5V未満）、貴金属（電位が-0.5Vから0V）、準貴金属（電位が0から+0.7V）、および準貴金属（電位が0.7から+XNUMXV）に分類できます。貴金属（+XNUMXVを超える電位）。

Na、Mg、Be、Al、Ti、Fe などの非常に貴な金属は、酸素がなくても中性水溶液中で腐食します。 貴金属 (Cd、Co、Ni、Sn、Pb など) は、酸素の有無にかかわらず中性水溶液中で腐食し、酸中では水素を放出します。 半貴金属 (Cu、Hg、Ag など) は、さまざまな溶液中の酸素含有環境でのみ腐食する可能性があり、貴金属 (Pd、Pt、Au など) は通常安定しています。

結論として、酸素の存在は金属の腐食を促進し、高電位金属はより安定し、低電位金属は酸素環境なしでも腐食する可能性があります。 したがって、金属の安定性を確保するには、技術者は正しい酸素分圧条件を考慮してより高いポテンシャルを持つ金属を選択して使用し、さまざまな種類の金属を使用する必要があります。 ソルトスプレー さまざまな製品のテスト。

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