塩水噴霧試験室と自然暴露の比較分析: 長所と短所

概要
　 耐食性 材料とコーティングの評価はさまざまな方法を使用して行うことができますが、その中で最も一般的な XNUMX つは塩水噴霧試験室と周囲暴露です。 両方の方法の長所と短所は似ています。

この記事では、自然露出と露出撮影のメリットとデメリットを比較対照していきます。 塩水噴霧試験 腐食を判定するためのチャンバー。

塩水噴霧試験室
塩水噴霧試験室を使用すると、制御された設定で腐食条件を再現できます。 ここでは、腐食試験でそれらを使用することの長所と短所について説明します。

塩水噴霧試験チャンバーの長所:
加速試験: 加速腐食試験に塩水噴霧試験チャンバーを使用すると、自然に発生する状況下で達成できるよりも、材料とコーティングのより迅速な試験が可能になります。 この増加により、耐腐食性のソリューションの開発およびテストのプロセスをスピードアップすることが可能になります。

制御されたテスト条件: 塩水噴霧試験、温度、湿度、およびチャンバー内で費やされる時間の長さはすべて、正確に制御できる変数です。 このルールにより、テスト条件を再現できるため、さまざまな材料やコーティングの有効性を比較および評価することが非常に簡単になります。

標準化された試験: ASTM B117 などの標準化された試験プロトコルは、塩水噴霧試験の過程で相互に比較可能で一貫した結果を達成するという目標を達成することを目的として使用されます。 さまざまな業界で活動する企業は、この標準化によって要件を満たし、品質の一貫性を維持することがはるかに容易になるため、この標準化のメリットを享受できます。

脆弱性の特定: 塩水噴霧試験室では、材料とコーティングが一連の制御された腐食条件にさらされ、それらがどの程度腐食されやすいかを知ることができます。 メーカーはこの知識を利用して、製品設計、材料の選択、コーティングの配合に関して、より情報に基づいた選択を行うことができます。これらはすべて、耐食性の向上につながる要素です。

塩水噴霧試験チャンバーの短所:
限定された現実世界のシミュレーション: 塩水噴霧試験 チャンバー内では、現実世界のアプリケーションで見られる複雑で、多くの場合予期せぬシナリオを再現するのは難しい場合があります。 これは、実際のアプリケーションには多くの可動部分や変数が含まれるためです。 実験室でのテストと実際の現場でのパフォーマンスの差異は、温度の変化、紫外線への曝露、特定の腐食性化合物の存在など、さまざまな要因に起因する可能性があります。

簡略化された腐食メカニズム: 腐食プロセスの加速は、塩水噴霧試験室で使用される塩霧中の塩化物イオンの存在に起因する可能性があります。 この方法は、ある種の腐食の検出には有効であるにもかかわらず、現実世界で起こる可能性のあるさまざまな腐食プロセスの複雑さを十分に表現することはできません。

自然な露出
材料やコーティングを自然条件にさらすプロセスでは、長期間にわたって外部の要素にさらす必要があります。 この方法のメリットとデメリットを見てみましょう。

自然露出の長所:
現実的な腐食条件: 材料とコーティングを最終的に使用される環境で実際に使用することは、それらを自然要素にさらすことによって達成される場合があります。 この技術では、現実世界で腐食の形成に実際に影響を与える、さまざまな腐食性化学物質、温度変化、その他の環境条件が考慮されています。

総合評価: 材料を自然条件にさらすことにより、製造業者は長期的な性能がどの程度維持されるか、また劣化の傾向を評価できます。 この広範なテスト期間により、材料とコーティングが時間の経過とともにどの程度維持されるかについての有益な情報が得られます。 LISUN は市場で最高の塩水噴霧チャンバーを備えています。

フィールド性能検証: 材料とコーティングを現実世界のシナリオでの性能を評価する自然暴露試験にかけることで、メーカーは材料とコーティングが設計された理由から、その有用性に対してより高いレベルの信頼を得ることができます。 。

自然露出の短所:
長期間のテスト期間: 腐食の影響は、自然環境でのテストが何ヶ月も、さらには何年も続くまで明らかになりませんでした。 この長期化により、製品開発全体を通じて耐食性の分析と改善に必要な時間が妨げられる可能性があります。

制御されない変数: とは対照的に、 塩水噴霧試験 自然暴露試験では、温度、湿度、暴露時間などの環境パラメータは管理されません。 このため、どの成分が腐食性能に実際に影響を与えるのかを特定するのは難しい場合があります。

一貫性のない試験条件: 自然暴露を再現しようとする実験の結果は、状況によって大きく異なります。 このような違いがあるため、さまざまなテストの結果を比較したり、多数の異なる場所でテスト手順を標準化したりすることが困難です。

結果の解釈の難しさ: 自然環境でテストを行うと、腐食パターンが非常に複雑で定義が難しい場合があります。 局所的な腐食、表面状態の変化、および多くの腐食剤の存在はすべて変数であり、材料の性能の調査と評価を困難にする可能性があります。

適切なアプローチの選択
腐食試験の目的、すぐに利用できるリソース、業界の要件はすべて、塩水噴霧試験室を使用するか自然暴露を使用するかどうかの決定に影響します。 XNUMX つのアプローチを組み合わせることで、材料の耐食性だけでなく性能についてもより包括的な分析が可能になる可能性があります。

テストのアプローチは、各方法の長所と短所を考慮して、分野やアプリケーションの独自の要件を満たすように変更する必要があります。 周期腐食試験、電気化学プロセス、フィールド暴露モニタリングなどの補足試験技術を使用すると、材料が現実の状況でどのように反応するかについて追加情報を得ることができます。 これは、テストからデータを収集することで実現できます。

まとめ
管理された実験室の環境と、自然環境での塩水噴霧への実際の曝露の両方から、材料の耐腐食性に関する情報が得られる可能性があります。 長期間にわたって実施され、現実世界の状況をより正確に再現する自然暴露試験とは対照的に、 塩水噴霧試験 チャンバーを使用すると、信頼できる結果を生成しながら、制御された環境でテストを迅速に行うことができます。 各アプローチの使用には利点と欠点があります。 どちらを選択するかは、腐食試験を実施するための要件、利用可能な時間、およびリソースによって異なります。

材料がどのように機能するかをより正確に把握したい場合は、XNUMX つの試験プロセスを組み合わせるか、それぞれの試験プロセスを他の試験方法で補うことが役立つ場合があります。 メーカーは、塩水噴霧試験室と自然暴露の利点を評価し、その知識に基づいて情報に基づいた意思決定を行うことで、製品の耐食性を高め、実際の用途での耐久性を確保できます。 これにより、メーカーは製品の耐食性を向上させることができます。

Lisun InstrumentsLimitedはによって発見されました LISUN GROUP 2003インチ LISUN 品質システムは ISO9001:2015 によって厳密に認証されています。 CIE会員として、 LISUN 製品は、CIE、IEC、およびその他の国際規格または国内規格に基づいて設計されています。 すべての製品はCE証明書に合格し、サードパーティのラボによって認証されました。

主な製品は ゴニオフォトメーター, 積分球, 分光放射計, サージジェネレータ, ESDシミュレーターガン, EMIレシーバー, EMC試験装置, 電気安全テスター, 環境室, 温度室, 気候チャンバー, サーマルチャンバー, 塩水噴霧試験, ダストテストチャンバー, 防水試験, RoHSテスト（EDXRF）, グローワイヤーテスト & ニードルフレームテスト.

サポートが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。
技術部： Service@Lisungroup.com、Cell / WhatsApp：+8615317907381
営業部： Sales@Lisungroup.com、Cell / WhatsApp：+8618117273997

タグ：YWX/Q-010